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压差式膨化机(压差式膨化机的物料罐要怎么操作)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-17 09:03   点击:164  编辑:admin   手机版

1. 压差式膨化机的物料罐要怎么操作

玉米膨化的方法有湿法和干法膨化,玉米膨化是在水分、热、机械剪切、磨擦、揉搓及压力差的综合作用下的淀粉糊化过程。当玉米粉与蒸汽和水混合时,淀粉颗粒开始吸水膨胀,通过膨化腔时,迅速升高的温度及螺旋叶片的揉搓使网袋状淀粉颗粒加速吸水,晶体结构开始解体,氢键断裂,膨胀的淀粉粒开始破裂,变成一种粘稠的熔融体,在膨化机出口处由于瞬间的压力骤降,蒸汽(水分)瞬间散失使大量的膨胀淀粉粒崩解,淀粉糊化。高温、高压及机械剪切使挤压膨化比其它加工方式产生的淀粉糊化更彻底,一般糊化度可达80%~100%,与常规的煮熟工艺相比,能使植物细胞壁破裂,淀粉链更短,从而更有效地提高消化率。影响玉米膨化的因素比较多,主要是水分、膨化温度、膨化压差及腔内机械剪切力,这也是目前膨化生产中可以控制的几个因素。

目前,玉米挤压膨化分为干法和湿法两种,有不少用户以为加水就是湿法,不加水就是干法,还有的人认为能从膨化腔往里加蒸汽或水的是湿法膨化,实际上这都是误解。所谓湿法是指蒸汽预调质后再膨化,干法是没有蒸汽预调质,直接膨化,即便是加水,也是干法。一般地,湿法生产比干法生产效率高,但需要蒸汽锅炉,投资要比干法大一些。在生产膨化玉米的时候,究竟是用干法还是湿法,取决于用户具体情况和产品要求。

玉米膨化糕

色泽米黄,块形匀整,是老幼皆宜的休闲食品。

原料:玉米20千克(加工后得玉米糁6千克左右),白糖2千克,糖稀500克.熟芝麻100克。

工艺流程

选料->去杂->浸泡->破碎->膨化->熬糖->挂浆->成形->成品。

操作要点

①选料:选用籽粒饱满、无霉、无蛀的红玉米为好,黄玉米或白玉米也可。

②去杂:用簸箕或筛子除去玉米中的沙粒、石子和糠皮等杂质。

③浸泡:将玉米用清水浸泡,冬季浸泡30~40分钟,春、秋季浸泡25分钟左右,夏天浸泡时间更短些。使玉米表皮吸水膨胀,产生弹性,以利在破碎中脱皮和形成颗粒。

④破碎:将玉米捞出晾干水分,放入破碎机中破碎成直径3毫米的细小颗粒,再用簸箕去净残留的玉米皮。

⑤膨化:将玉米颗粒用膨化机膨化成直径6毫米、长40毫米的长条,放在大盆中。

⑥熬糖:净锅上火,放入白糖和糖稀,加入1千克清水,用小火熬至起大白色泡沫、落后又变成许多小鱼眼泡且色淡黄时,立即离火。要掌握好火候,密切注意糖浆的老嫩,防止成品后发生黏牙、硌牙等现象。

⑦挂浆:将糖浆浇入膨化玉米条中,撒入炒熟的芝麻,快速拌匀。倒入糖浆后必须快速搅拌,使之均匀地挂在原料上。若速度慢,糖浆变冷变硬,不能与玉米条很好的结合。

⑧成形:在案板上放一事先做好的木框,底面和框内壁抹一层食油,然后倒入拌好的玉米条,用木槌来回敲击,压实、压平,使其厚薄均匀一致。

⑨成品:待冷后,取下木框,即成大块玉米膨化糕。然后用刀切成四方小块,并称重、包装,即为成品。

2. 压差式膨化机的物料罐要怎么操作视频

做膨化视频生意成本低利润高,能挣钱,做膨化食品主要投资是机器设备,量不是很大的话,机器成本也在几千块钱左右,贵的万把块,再加上购买一些食品原材料,资金也不算多,但无论做任何行业,投资都存在风险,需要谨慎,考虑下自身能力,是否合适从事此行业在做打算

3. 膨化机料斗改装怎么匀速下料

1、机器安装完毕后,检查有无松动,然后空机运转1-2分钟,确认无故障后,方能加料预料。

2、首先下取下头圈,取下将3-5公斤配好的粉料加入料斗进行反复挤压,一般需3-5分钟,至到温度达到6-70度时(粉料以变软变色变成半熟状时)即可安装(全自动包子机)模具片,掌握下料速度,生时可慢些,过熟时可快些。正常后均匀下料。所出产品可根据包装要求长短进行剪切。

3、操作过程中最好用大于加料口的硬木棒辅助下料,严禁用手和金属物推料,以免碰伤手或损坏机器零件,下料要连续进行,不得中途停料。

4、停机时,行先在下料口加入少许水以免头圈和工作缸(大筒)粘结不易拆卸。停机时,取下头圈、出料直管和进出料丝缸时一定要按先后顺序,不(包子机价格能调换,拆卸时要记清楚)轴承工作(150小时)更换黄油。本机配4套模板,通过更换模具可加工出粽子形膨化果(糖酥条、香酥片、香酥棒、粽子型膨化果)更改辅料可加工麻辣条、麻辣片、麻辣棒等风味食品,根据需要可在加工好的辣条上添加相应佐料,转换口味。

4. 压差式膨化机的物料罐要怎么操作才能安全

原理是根据压差膨化原理制成的。

每次生产前需要在喷头部位加热到150℃然后开始工作(工作开始后则不必再加热)。

原料在机腔内受挤压,摩擦产生足够的热能供其膨化需要,维持机腔内温度150~180℃),工作时应首先加入1公斤含水量30%的起始料外爆,随之加入正常原料进行生产。

原料由进料口进入机腔,由螺旋杆强制推进。由于螺杆和螺筒的螺纹沟槽是由深逐渐变浅的,所以压力也随之变大,并同时进行搅拌、混合、摩擦和剪切,形成生淀粉。

由于生淀粉在机腔内是逐渐地升温,于是使淀粉糊化,即“α”化。(这时其压力上升到10公斤/厘米2以上),然后再以预定的喷嘴喷出,突然降压到常压,使其组织内的游离水分骤然汽化、膨胀,形成海绵似空心,网状结构。同时迅速冷却、硬化,制成膨化食品的半成品。

5. 压差式膨化机操作流程

主要是水分、膨化温度、膨化压差及腔内机械剪切力.

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