1. 内外剥皮机
食材：
土鸭1只，姜一块，葱一把，大葱一根，八角1个，陈皮1片，草果1个，香叶2片，花椒20粒，生抽，蚝油，老抽，料酒，冰糖20克，盐，油
做法:
1、姜去皮切片，小葱打成结，大葱切段备用。
2、鸭处理好清洗干净，鸭身内外用抹布抹干水份放盘中备用。
3、碗中加入一勺料酒，两勺蚝油和老抽，三勺生抽搅拌均匀。放一半在鸭身内外抹均匀，把鸭子挂起凉半小时吹干水份。
4、继续把吹干的鸭取下来放入另一半酱料，内外涂抹均匀。再挂起来这样半小时吹干水，直到鸭身没水分为止。
5、把锅烧热放多一点油烧至五成热，放入鸭子炸一分钟至鸭身均匀上色定型取出。
6、锅留底油放入姜片、大葱爆香，加入花椒、八角、草果、香叶，再放入炸好的鸭。马上放入没过鸭身的清水。
7、大火烧开后放入陈皮、香叶，把腌制鸭剩余的酱料也放入；加入一勺盐，放入冰糖，淋入适量料酒，盖上盖子转小火焖一个小时。
8、一小时后转大火收汁，一边收汁一边用勺子淋在鸭身上。把汤汁收浓后取出鸭子冷却，然后把鸭砍成块摆盘淋上收浓的汤汁即可。
小贴士：
1、鸭子最好选择3斤重的土，鸭子太大了不好弄。
2、在做之前要把鸭子晾干水分，这样做出来的鸭效果最佳。
3、在煮鸭的时候给它翻多几次面，这样受热更均匀，味道也均匀。
2. 剥皮机原理
脱粒机原理如下： 脱粒机整机选用一台3千瓦电机和一台鼓风机，电机、风机的转向和停止由一只倒顺开关控制。
电机顺时针旋转为喂入小麦秸秆，逆时针转向主要用于推出小麦秸秆和排除故障，风机用于吹掉脱粒中产生的屑、渣。电机通过皮带轮、无级变速带轮、同步齿形带轮，使刀盘、异形刀具旋转切割小麦秸秆，工作时调节转向手柄，可使刀盘转速增减；另一传动线路则由两级三角带轮、蜗轮蜗杆带动三组滚筒旋转。 滚筒上装有压缩弹簧、橡胶辊、塑料辊，其中两组橡胶辊旋转时，橡胶辊既起夹持作用，又有输送小麦秸秆的功能，弹簧还可根据小麦秸秆直径进行适当调节两滚筒之间距离，以适应不同直径小麦秸秆脱粒的要求。一组塑料辊可将小麦秸秆夹持、输送至废料箱。刀具和刀盘的润滑采用滴注式油杯，润滑油采用橄榄油。为使结构紧凑，刀盘内装塑料轴承。塑料轴承在轴上转动。 整机主要润滑部分为蜗轮、蜗杆及塑料轴承，蜗轮、蜗杆采用开式传动，用黄油进行润滑；塑料轴承需要运转时润滑，选用了标准的针阀式油杯，容积为200毫升，并为此配备了滴注式油管，油管一端用螺栓与油杯连接，另一端与轴承上的油槽连接。工作时可视油杯油管内的滴注情况调节大小。润滑油最好选用橄榄油，考虑到价格可用其它食用油进行试验。 小麦去皮机 使用时应注意以下三点： 脱粒机的速度不宜过快，要按使用说明书中规定的转速使用，不可任意提高转速，一般脱小麦为28-32米/秒。脱粒时要连续不断地均匀喂入，喂入量过大，会造成滚筒负荷过大，转速降低，脱净率和生产率下降，茎秆夹带籽粒增多，脱粒质量下降，严重时造成堵塞停车和机器损坏。喂入量过小，生产率低，有时还会影响脱净率。脱得净、脱得快、破碎少、能耗低这些指标，实际是相互制约的。如要脱净好，破碎率会上升，生产率也会下降，能耗增加。 总之，操作者要根据实际情况，在“手”、“眼”、“耳”的密切配合下，“手”感作物干湿度，干多喂，湿少喂；“眼”观排草是否通畅，滚筒转速是否正常，出草通畅多喂，不畅少喂；“耳”听机器运转声音是否正常，负荷大声低少喂，反之多喂。
3. 剥皮机工厂
宁津县。
山东德农农业机械制造有限责任公司，坐落在鲁西北平原的宁津县。位于银河开发区东段，地理位置优越，交通便利，是集农业机械产品研发、制造及销售为一体的企业。有20年机械加工史，公司占地120亩，现有职工600余人，其中高级工程师5人，工程师9人，其中专业技术人员占总人数的70%，各种管理人员占总人数的10%，固定资产6000万元，8条生产组装线，设备350余台，具有10万台套的年生产能力，产销量连年增长。并拥有完整的全面质量管理体系。
公司始终奉行“以质量求发展，以信誉求生存”的经营理念，依靠严格的质量管理，高标准的质量要求和优质的售后服务，赢得了广大客户的信赖和赞誉。公司现已形成多品种、系列化的生产格局。主导产品有：谷物播种机、玉米播种机、微耕机、玉米剥皮机、玉米脱粒机、植保机械、粮食烘干机、联合整地机、苗床整地机等各种农机具。在中国工商总局注册“德农”、“奥信德”商标。德农公司感谢您长久以来的支持与信赖。衷心祝愿您在使用“德农”、“奥信德”系列产品中享受快乐，收获财富，愿与您携手共创美好未来。
4. 金属剥皮机
1、手工剥皮法：纯手工剥皮，因为效率不高，成本又大，操作环境比较差等原因，这种方法已经被绝大部分企业淘汰。
2、焚烧法：用火烧电线电缆的塑料皮，烧掉外皮回收线芯。这种方法会产生大量的有毒气体，严重污染环境；燃烧过程中线芯的氧化也会降低金属的回收率。
3、机械剥皮法：利用机械设备对电线电缆进行处理。针对粗径线缆一般使用剥线机，小于20mm的电线使用铜米机加工。这种方法是目前比较主流的处理方法。
4、化学法：利用化学原理，对电线电缆进行分解处理，但分解液会产生新的污染。根据目前环保要求，不推荐这种处理方法。
5、冷冻法：利用液氮作为冷冻剂。低温环境下电线电缆会变脆，经过破碎和震动。可使线皮与线芯分离。这种方法比较环保，但成本过高。
5. 简易剥皮机
1、用水泡完之后，捞出来 用倒蒜泥的石罐子捣一会， 最后用簸箕筛一下就可以了。
2、泡好之后晒干，然后用小麦脱皮机去皮，相当轻松。小麦剥皮机属于粮食加工作业机械，它是由磁选雾化器、调质绞龙、剥皮机、除尘风机组成。其中剥皮机由墙板、机壳、剥皮筒、剥皮板、旋板、角度板、旋臂、旋套和旋转长轴组成。小麦通过磁选，雾化器后达到去铁，喷雾着水后进入绞龙进行搅拌预润，经预润调质后的小麦流入剥皮室内受到剥板的旋转搓、刮、剥、削运动，再经除尘风机除去剥下的麦皮达到裸麦制粉目的。
6. 人体剥皮机
不要剥皮
一般家里都是直接放着，不要剥皮，扔院里或者阳台都行，风吹雨淋的有个1年就彻底没问题了，顺便说下没干就剥皮的99%的会裂
六道木的保养:
1：一周喂一个核桃，就是用核桃捣碎，擦六道木的全身和缝缝。
2：经常的用手搓其全身，这个方法对木头好，对自己的身体也好。六道木是辟邪的棍子，用手去把玩，让木头更快的包浆，对个人身体也是种按摩！！
3：不要用刀去抠上面的纹路，试图让其更深，抠的不好就崩了！！
7. 牛皮剥皮机
1、皮革制作工序如下：组批，即将张幅大小、厚度较近的皮的原皮分类，放在同一个鼓中加工。这一步相当重要，此工序做的好，将有利于后面的加工，不会给后续工序带来困难。
2、浸水，此工序的目的是将原皮恢复到鲜皮的状态，利于加工。根据皮的保存方法不同，此工序进行的时间长短不一。如果是干燥保存的皮，时间要长一些；如果是盐湿皮，时间需要的就会短一些。
3、脱毛、脱脂：此工序的目的是将皮中细胞内的油脂及原皮表面的毛脱掉，露出天然、细致的粒面。如果脱脂不完全，在皮干燥后会出现板硬的现象。
4、浸灰：浸灰，又称碱膨胀，是指加入碱（通常使用的是Ca(OH)2）使皮膨胀到一定的厚度，利于剖层。一般头层用于较高档的服装、鞋子等；二层用于较低档的皮具，头层较二层价格高出许多。
5、脱灰、浸酸：此工序是将前面浸灰过程中多余的碱除去；其实也就是一个酸碱中和的过程。加入适当的酸，中和掉多余的碱，使其达到鞣制所需的PH值。
6、鞣制：鞣制，是指利用三价铬离子将皮纤维的胶原基团连接起来，赋于皮革丰满的手感，增强皮革的抗张、抗撕裂的强度。这是皮革制造工艺中最重要的一道工序，也是决定皮革质量好坏的最关键的一步。
7、复鞣：在现代制革工艺中占据相当重要的位置，甚到被誉为”点金术”。对轻革，复鞣是必不可少的工序。因为此工序可补充鞣制作用，提高鞣质含量。
8、染色：其目的是赋于皮革一定的颜色，关键是提高染料和皮纤维的结合率，提高染料和皮纤维结合的强度，要耐水洗。
9、加脂：也称加油，其实质是对坯革进行适当合理的加脂处理，让其吸收适量的加脂材料，恢复其原业的柔软度和弹性，防止皮革僵硬发板、开裂，赋于皮革以一定的使用性能。
10、干燥：此工序后，皮革将进入后整理阶段，所以相当重要。如果是采用自然晾干，皮的收缩率会很小，但耗时太多。现在基本上不用此方法，一般采用贴板干燥和烘干，但是这样会使皮收缩较大，影响出革率。
11、拉软：干燥以后的皮张幅缩小、板硬，所以拉软此工序也很重要。此工序是采用机械方法，有摔软等，也可以在绷板上将皮向四周拉开，也使皮革尽可能的伸开，增加保革率。
12、涂饰：在制造轻革的过程中，前后的外观质量对革制品的制造和消费者的选择有着决定性的作用，虽然革的内在质量和手感都能达到要求，但最后的涂层如果不够美观或易于脱落，都会影响革制品的使用价值。
8. 外皮剥皮机工厂
将黄柏树皮割掉了，只要正确管理是不会死的。
黄柏树是少有的剥皮后会重新长出树皮的树种。黄柏树木材淡黄褐色，富树脂，材质细密，纹理斜行，耐腐力强，比重0.58，坚实耐用。可供建筑、器具、家具、农具及文具等用材。种子与生鳞叶的小枝入药，前者为滋补药，后者为健胃药，又为清凉药。常栽培作庭园树。
黄柏树因为黄柏皮具有很高的药性，利用价值很高，但因为资源的稀缺性，所以希望能够在不损伤数的情况下把皮给剥下来。最开始的时候，剥皮都是使用传统的剥皮法——与厚朴、杜仲一样用砍树剥皮法，这样树就无法存活，在20世纪80年代继杜仲活树剥皮成功后也研究成功黄柏、厚朴的活树剥皮法，大大缩短了树皮的生产周期，又保护了资源。
黄柏剥皮一般在树叶长齐定型后，此时气温保持在22-26℃，形成层活动旺盛，树液流动，很容易剥掉树皮，剥掉后也容易生长出新皮来。剥皮应选10年生以上的树，树干胸围在30-50厘米，选择在阴天剥皮，按80厘米左右长绕树干环切一圈，剥下后再用吲哚乙酸喷剥。