1. 印刷机刮刀角度的调节
锡膏印刷过程中锡膏不足将导致焊接后元器件焊点锡量不足、元器件开路、元器件偏位、元器件竖立等。造成锡膏不足的主要原因有：
1、印刷机工作时没有及时补充添加锡膏。
2、锡膏品质异常，其中混有硬块等异物。
3、以前未用完的锡膏已经过期，被二次使用。
4、电路板质量问题，焊盘上有不显眼的覆盖物，例如被印到焊盘上的组焊剂（绿油）。
5、电路板在印刷机内的固定夹持松动。
6、锡膏漏印网板厚薄不均匀。
7、锡膏漏印网板或电路板上有污染物。
8、锡膏刮刀损坏、网版损坏。
9、锡膏刮刀的压力、角度、速度以及脱模速度等设备参数设置不合适。
10、锡膏印刷完成后，被人为因素不慎碰掉。
2. 印刷机刮刀角度的调节是什么
一般都是用平的。为了能把网版上的油墨很好的转移到承印物上，需要刮刀有一定的角度。现在大部分丝网印刷机的刮刀是可以旋转调节角度的。这样用平的刮刀通过调节角度也可以获得一定的刃口角度。
3. 印刷刮刀角度与力
01.正确认识刮刀
当下使用刮刀的印刷机越来越多，因此如何正确使用刮刀也十分重要。有很多印刷机长总是觉得刮刀不好用，没有原来胶辊使用方便，这到底是因为刮刀不好还是其他原因呢？
使用刮刀的优点：上墨均匀，上墨量薄，清洗网纹辊时间快节约用水等。印刷出来的字体和图案清洗，色泽亮丽饱和。
刮刀使用不当的危害：会导致墨杆，印刷露白，漏墨，刮墨不均匀等现象，严重影响印刷产品质量。
02.习惯差异导致刮刀使用问题：保养不到位
使用刮刀的网纹辊的目数一般都比胶辊要高的多，因此网纹辊的保养程度相对也就不一样，因为胶辊式上墨，墨层就比刮刀的大，同时由于网纹辊的目数低，网目堵塞速度要慢，保养不当也不明显，其次相对来说网目堵塞一点对印刷效果不是很明显。
所以很多印刷机几个月才保养一次网纹辊。这已经成为习惯。而刮刀式的供墨系统如果几个月才保养一次，那么网辊一定被堵塞严重，这个时候刮刀也磨损严重，网辊堵塞严重印刷什么都不好了，这时印刷机长就会认为刮刀不好使用，其实是保养不到位。
03.如何正确使用刮刀
1.刮刀注意事项：及时更换
当需要更换油墨时，使用抹布清洁刮刀上的油墨后，再进行上油墨，这样刮刀上的墨渣就很难形成，在清洁刮刀的同时要检查刮刀的磨损状态，当磨损到一定的深度就需要更换。
2.换刀重点：刮刀紧度保持一致
安装刮刀首先要紧固中间的螺丝，然后把刮刀向左右拉升安装，这样安装的刮刀会平整刮刀紧度会保持一致，挂墨效果比较好。不会产生一边深一边浅。
正确的安装方式，中间向两侧紧固安装。
04.错误的安装
这样安装就会出现一边紧一边松，换刀的时候就产生一边磨损了一边还是好的现象。
4.安装检查：先检查是否漏水
安装刮刀的时候要在刀的背面涂层防水油，防止刮刀安装不正确造成油墨渗漏，换刀同时把两边的海绵封垫一起更换完毕。安装完毕后先不要打油墨上去检查，先把水打入供墨系统，检查是否有漏水现象。如果不漏水说明安装正确，漏水就说明安装有问题，就需要进行调整。
5.刮刀架检查：看是否稳定，不能倾斜
刮刀架如果是气压的就必须检保证气压稳定，其次检查两端气压是否一致，最主要的是要保持刮刀的架的稳定性，如果刮刀架倾斜那么将严重影响到刮墨效果以及印刷效果。
6.刮刀片的选择：保持适合的刮刀角度
刮刀片是有角度的，30度的刮刀刮的墨层比较厚适合满版和色块印刷，60度的刮刀刮的墨层薄，适合细字网点印刷，刮刀的角度运用也是非常关键的一个点。
4. 凹版印刷机刮刀角度
锡膏印刷过程中锡膏不足将导致焊接后元器件焊点锡量不足、元器件开路、元器件偏位、元器件竖立等。造成锡膏不足的主要原因有：
1、印刷机工作时没有及时补充添加锡膏。
2、锡膏品质异常，其中混有硬块等异物。
3、以前未用完的锡膏已经过期，被二次使用。
4、电路板质量问题，焊盘上有不显眼的覆盖物，例如被印到焊盘上的组焊剂（绿油）。
5、电路板在印刷机内的固定夹持松动。
6、锡膏漏印网板厚薄不均匀。
7、锡膏漏印网板或电路板上有污染物。
8、锡膏刮刀损坏、网版损坏。
9、锡膏刮刀的压力、角度、速度以及脱模速度等设备参数设置不合适。
10、锡膏印刷完成后，被人为因素不慎碰掉。
5. 印刷机刮刀角度的调节方法
油墨刮刀的故障排除要先调整好印刷机,纠正所有与“不均匀 度”有关的问题。必须能够避免和控制这些条纹和颜色的差别，因 为当它们和刮板刃引发的问题同时发生时，要耗费很长时间才能解决问题。
因此说,旋转刮板是既简单又重要的步骤。由于刮板刃呈锯齿状或有缺口造成的条痕有这样一些特征：① 与由敷墨板的裂口造成的主要为暗色的条纹相比，呈现出 明暗交替的油墨条纹。 沿刮板刮印的整个长度上延续的条纹。
② 笔直且彼此（以及如果印刷是通过机器自动进行的,则在刮 印方向上与丝网框)平行的条纹。由刮板刃造成的（原因是刮板刃部磨损或油墨刮刀髙度不一 致)颜色不均勻有以下特征：① 在刮板印的整个长度上延续的暗而细长的部分。
② 如果刮板刃不直，则呈现出多块平行的部分。 一般说来，解决这些问题的方法是把刮墨刀磨锋利，这样就会 磨去磨损的、锯齿状的或有缺口的刃部并使刮刀刃平直从而去掉 高低不平的部分。
很遗憾，磨刮刀不像听起来那样是一个简单明 了的过程。正如丝网印刷中每一项其他操作一样，都会涉及大量 的可能加强或妨碍磨刀过程的参数。 这些参数中量重要的是：① 刮墨刀的物理性能。
② 刮墨刀与印刷油墨的相溶性。③ 在磨刀前刮墨刀的状态。④ 准备好刮墨刀用于印刷的类型。刮墨刀的物理性能硬度、 耐磨性和耐化学性决定着刮墨刀的主要物理特性。从理论上说，这些特性当中没有一项影响到刮墨刀刃或磨刮 墨刀的方法。
然而在实际上,所有这3个特性既影响刮墨刀刃也 影响磨刀的方法。硬度表示油墨刮刀的坚硬程度和弹性,影响到 为得到笔直均匀的刀刃，用各种磨刀方法要磨去多少刀刃。一般 说来，在研磨刃口而不是将刀刃切去一部分时，磨去少许刀口就可 使刃口笔直。
如果把刃口切去一部分，必须切去的这部分就会变 得很大，而硬度就降低了。 耐磨性是使刮墨刀的使用时间得以延长的特性。这个好处如 果综合起来看则变得这样:耐磨的刮板很难磨，那么因此用研磨设 备也可以再次打磨。
耐化学性本身并不影响打磨，而是影响打磨过的刃部。刮墨 刀的耐化学性越高，刮墨刀可能越锋利而不必担心早先刃中破损。这些物理特性中的每一项意味着必须仔细评估刮墨板才能保证它 适合于生产的需要。 它必须与研磨（得到均匀的印刷图像研磨的 次数）、研磨的设备(研磨或切削）及为印刷产品所要求的油墨种类 相适应。
6. 油墨印刷刮刀角度
1.油墨选择不当或油墨本身质量问题,油墨干的太快使印刷图纹或线条不清晰。 2.油墨的粘度太高,产生图纹残缺或线条断线现象。 3.出现塞版现象,影响油墨的正常过墨。 4.刮刀压力不足或不均匀,造成过墨不均匀。 5.承印物的表面凹凸不平。 处理方法: 1.更换适合的油墨、使用慢干的溶剂调配油墨。 2.调稀油墨或加人触变剂降低粘度。 3.注意刮力的均匀性和刮刀力度。 4.处理承印物表面。
