1. 防爆开关防爆等级
ia 等级：
在正常工作时一个故障和二个故障均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。正常工作时，安全系数为2.0；一个故障时，安全系数为1.5；正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系
数。
ia
等级：
在正常工作时一个故障和二个故障均不能点燃爆炸性气体混合物的
电气设备。正常工作时，
安全系数为
2.0
；一个故障时，安全系数为
1.5
；
正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系
数。
ib
等级：
在正常工作和一个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。正常工作时，安全系数为2.0；一个故障时，安全系数为1.5；正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施。
ib 等级：
在正常工作和一个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。正常工作时，安全系数为2.0；一个故障时，安全系数为1.5；正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障显
示的措施。
2. 防爆开关标准
隔爆型的防爆电气密封圈厚度不小于20mm.增安型好像是不小于10mm
3. 防爆电气防爆等级
代表着：Exd外壳很坚固，可以隔绝爆炸环境，II可以应用在矿藏开采之外的爆炸环境，B适用于环境中含有比乙烯更安全的气体环境，T6要是发生内部电路故障，测量这个设备的外表温度不会过热。不会超过85°
4. 电气设备防爆等级
所以防爆等级ExⅡBT4应该要加上防爆型式符号，如：ExdⅡBT4，代表：防爆电气产品的型式为隔爆型，是使用在II类场所的IIB级（类）别，爆炸性气体的引燃温度为T4的组别。
引燃温度：
T1为：450℃<t；
T2为：300℃<t ≤450 ℃；
T3为：200℃<t ≤300 ℃；
T4为：135℃<t ≤200℃；
T5为：100℃<t ≤135℃；
T6为：85℃<t ≤100℃
5. 防爆电器防护等级
电机防爆等级由3部分构成
1)在爆炸性气体区域（0区、1区、2区）不同电气设备使用安全级别的划分。如旋转电机选型分为隔爆型（代号d）、正压型（p）、增安型（e）、无火花型（n）
2)气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种，这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分的。
3)引燃某种介质的温度分组的划分。主要分为T1－450℃<T、T2－300<T≤ 450℃、 T3－200<T≤300℃、 T4－135<T≤200℃、 T5－100<T≤135 、 T6－85<T≤100℃.
防护等级：
0 无防护电机 无专门防护 不作试验，但应符合相关标准。
1 防护大于50MM固体的电机能防止大面积的人体偶然意外地触及或接近壳内带电或转动部件。能防止直径大于50MM的固体异物进入壳内。
2 防护大于12MM固体的电机 能防止直径大于12MM的固体异物进入壳内。
3 防护大于2.5MM固体的电机 能防止直径大于2.5MM的工具或导线触及或接近壳内带电或转动部件。
4 防护大于1MM固体的电机 能防止直径或厚度大于1MM的导线或片条触及或接近壳内带电或转动部件。
5 防尘电机 承受任何方向的溅水应无有害影响。
6. 电气防爆等级划分标准
防爆等级分为三类：
Ⅰ类：煤矿井下电气设备；
Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
Ⅲ类：除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。
ⅢA类：可燃性飞絮；ⅢB类：非导电性粉尘；ⅢC类： 导电性粉尘。