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正压型防爆电气控制箱(正压型防爆电气柜规范)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-23 05:39   点击:54  编辑:admin   手机版

1. 正压型防爆电气柜规范

、配电柜安装:应按施工图的布置,将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。

单独配电柜进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决,但不可超过三片,并焊接牢固。

成列配电柜各台就位后,应对柜的水平度及盘面偏差进行调整,应调整到符合施工规范的规定。

2、挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上,但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。

3、安装配电箱应预埋套箱,安装后面板应与墙面平。【配电柜安装标准及组装要求】

4、配电柜调整结束后,应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。

5、配电柜接地:每台配电柜单独与基础型钢连接,可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结,并必须加弹簧垫圈进行防松处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结。

6、配电柜顶与母线进行连接,注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固,接触面应涂中性凡士林。

柜间母排连接时应注意母排是否距离其他器件或壳体太近,并注意相位正确。

7、控制回路检查:应检查线路是否因运输等因素而松脱,并逐一进行紧固,电器元件是否损坏。

原则上配电柜控制线路在出厂时就进行了校验,不应对柜内线路私自进行调整,发现问题应与供应商联系。

8、控制线校线后,将每根芯线煨成圆圈,用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。【配电柜安装标准及组装要求】

端子板每侧一般一个端子压一根线,最多不能超过两根,并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡,不准有断股。

配电柜组装要求

1、配电柜应用不可燃材料制作;

2、触电危险性小的生产场所和办公室,可安装开启式的配电柜;

3、在触电危险性大或作业环境较差的加工车间、铸造、锻造、热处理、锅炉房、木工房等场所,应安装封闭式箱柜;

4、在有导电性粉尘或产生易燃易爆气体的危险作业场所,必须安装密闭式或防爆型的电气设施;

5、配电柜各电气元件、仪表、开关和线路应排列整齐,安装牢固,操作方便;

6、落地安装的柜底面应高出地面5~10 mm;

7、操作手柄中心高度一般为1.2~1.5m;

8、柜前方0.8~1.2m的范围内无障碍物;

9、保护线连接可靠;柜以外不得有裸带电体外露;

10、必须装设在柜外表面或配电板上的电气元件,必须有可靠的屏护。

2. 正压通风防爆柜防爆等级

防爆电气设备的防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组别、防爆电气设备的防爆型式来划分的。法律依据:《电气防爆现行国家标准》

1、GB 3836.1-2010爆炸性环境 第1部分:设备 通用要求 

2、GB 3836.2-2010爆炸性环境 第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备 

3、GB 3836.3-2010 爆炸性环境 第3部分:由增安型“e”保护的设备 

4、GB 3836.4-2010爆炸性环境 第4部分:由本质安全型“i”保护的设备 

5、GB3836.5-2004 爆炸性气体环境用电气设备 第5部分:正压外壳型“p”

3. 正压型防爆配电柜的技术要求

防暴开关安装高度要求:

(1)确定配电箱安装高度。暗装时底口距地面为1.4m,明装时为1.2m,但明装电度表箱应加高到1.8m。配电箱安装的垂直偏差不应大于3mm,操作手柄距侧离不应小于20mm。

(2)在240mm厚的墙壁内暗装配电箱时,在墙后壁需加装10mm厚的石棉板和直径为2mm、孔洞为10mm的铁丝网,再用1:2水泥砂浆抹平,以防开裂。

(3)配电箱内连接计量仪表、互感器等的二次侧导线,应休用截面积不小于2.5mm2的铜芯绝缘导线。

4. 正压型防爆电气控制柜

1.所谓防爆正压配电柜,就是在防爆正压配电柜内充入保护气体(惰性气体、洁净的空气),使防爆正压配电柜内部电气元件即使产生电火花、电弧和危险温度时处在安全的保护气体之中,这样防爆正压配电柜内就不纯在爆炸性混合物,因而即使有点火源也不会发生爆炸。

2.正压型防爆型式按其保护水平可分为px型正压保护、py型正压保护、pz型正压保护。px型正压防爆配电柜,可以将正压防爆配电柜外壳内部的危险区域从1区降低到非危险区,当防爆正压配电柜要使用在1区或者2区中,或者防爆正压配电柜内包含有点燃能力的元器件时,防爆正压配电柜应该设计制造成px型防爆正压配电柜;

5. 正压防爆柜防爆等级

防爆等级分为三类:

Ⅰ类:煤矿井下电气设备;

Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

Ⅲ类:除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。

ⅢA类:可燃性飞絮;ⅢB类:非导电性粉尘;ⅢC2类: 导电性粉尘。

扩展资料:爆炸必备条件点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。客观上很多工业现场满足爆炸条件,当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质,煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质

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