1. 高压断路器故障及处理
vs1真空断路器常见故障:
1、断路器拒分、拒合
操动机构发生拒动现象时，一般先分析拒动原因，是二次回路故障还是机械部分故障，然后进行处理。在检查二次回路正常后，发现操动机构主拐臂连接的万向轴头间隙过大，虽然操动机构正常动作，但不能带动断路器分合闸联杆动作，导致断路器不能正常分合闸。
2、断路器误分
断路器在正常运行状态下，在没有外施操作电源及机械分闸动作时，断路器不能分闸。在确认没有进行误操作的情况下，检查二次回路及操动机构。发现操动机构箱内辅助开关接点有短路现象，分闸电源通过短路点与分闸线圈接通，造成误分闸。原因是断路器机构箱顶部漏雨，雨水沿着输出拐臂向下流，正好落在机构辅助开关上，造成接点短路。
3、断路器机构储能后，储能电机不停
断路器在合闸后，操动机构储能电机开始工作，弹簧能量储满后，发出弹簧已储能信号。储能回路中串有断路器一对常开辅助接点和一对行程开关常闭接点，断路器合闸后，辅助开关的常开接点接通，储能电机开始工作，弹簧储满能量后，机构摇臂将行程开关常闭接点打开，储能回路断电，储能电机停止工作。储能电机一直工作的原因是在弹簧储满能量后，机构摇臂未能将行程开关常闭接点打开，储能回路一直带电，储能电机不能停止工作。
4、断路器直流电阻增大
由于真空灭弧室的触头为对接式，触头接触电阻过大在载流时触头容易发热，不利于导电和开断电路，所以接触电阻值必须小于出厂说明书要求。触头弹簧的压力对接触电阻有很大影响，必须在超行程合格情况下测量。接触电阻值的逐渐增大也能反映出触头电磨损情况，是相辅相成的。触头电磨损和断路器触头开距的变化，是造成断路器直流电阻增大的根本原因。
5、断路器合闸弹跳时间增大
真空断路器合闸时，触头总有些弹跳，但若过大会使触头易烧伤或者熔焊。真空断路器触头弹跳时间技术标准为≤2ms。随着断路器运行时间的增长，引起合闸弹跳时间增大的主要原因为触头弹簧弹力下降和拐臂、轴销间隙磨损变大。
6、断路器中间箱CT表面对支架放电
断路器中间箱内装有电流互感器，在断路器运行时，电流互感器表面会产生不均匀电场，为避免这一现象，互感器制造厂在互感器表面涂有一层半导体胶，使得表面电场均匀。在断路器装配过程中，受空间限制，互感器固定螺栓周围的半导体胶被刮落，断路器运行中互感器表面不均匀电场的产生，导致互感器表面对支架放电。
7、断路器灭弧室不能断开
在正常情况下，无论是手动分闸操作还是保护动作跳闸，断路器均能有效断开电路，切断电流。真空断路器的灭弧原理与其他型式，真空断路器的优越性不仅是无油化设备，而且还表现在它具有较长的电寿命、机械寿命、开断绝缘能力大、连续开断能力强、体积小、重量轻、可频繁操作、免除火灾、运行维护少等优点，很快被电力部门运行、检修和技术人员。
断路器不同，是指触头在真空中关合、开断的开关设备，也就是利用真空作为绝缘及灭弧介质的断路器。真空泡的真空度下降，真空泡内会有一定的电离现象，并由此产生电离子，使灭弧室内绝缘下降，导致断路器不能正常开断。
处理方法:
1、断路器拒合、拒分
检查操动机构所有连接部件的间隙，对不合格部件，更换新的高硬度的合格零件。
2、断路器误分
检查所有可能漏雨点并进行有效封堵;在输出拐臂联杆上安装密封胶套;开启机构箱内的加热驱潮装置。
3、断路器机构储能后，储能电机不停
调整行程开关安装位置，使得摇臂在最高位置时能将行程开关常闭接点打开。
4、断路器直流电阻增大
调整灭弧室触头开距和超行程，测量接触电阻的方法可以用《规程》要求的直流压降法测量（电流要在100A以上），否则更换灭弧室。
5、断路器合闸弹跳时间增大
（1）适当增大触头弹簧的初始压力或更换触头弹簧。
（2）若拐臂、轴销间隙超过0.3mm，可更换拐臂、轴销。
（3）调整传动机构，利用机构在合闸位置超过主动臂死点时传动比很少的特点，将机构向靠近死点方向调整，可减小触头合闸弹跳。
6、断路器中间箱CT表面对支架放电
在互感器表面均匀涂抹一层半导体胶，使得表面电场均匀。
7、断路器灭弧室不能断开
对于达不到真空度要求值的真空灭弧室的处理，若通过检测真空灭弧室真空度确已降至要求值以下，应更换真空灭弧室。具体步骤
（1）对将换上的真空灭弧室须经真空度检测合格。
（2）拆下原真空灭弧室并换上新真空灭弧室。安装时要垂直。注意动导电杆和灭弧室同轴度，操作时不应受到扭力。
（3）安装好新真空灭弧室后，应测量开距和超程（接触行程）。若不满足要求应作相应调整：①调整绝缘拉杆的螺栓可调整超程;②调整动导电杆的长度可调整灭弧室开距。
（4）采用电力开关综合测试仪测量分合闸速度、三相同期性、合闸弹跳等机械特性，若不合格应作调整。
2. 高压断路器的运行与维护
倒闸操作的原则 （1） 拉合刀闸时，开关必须断开（倒母线除外，但母联开关必须处于合闸状态并取下其控制保险），合闸能源为电磁机构的开关还应将合闸的动力保险取下。 （2） 设备送电前必须将有关保护加用，没有保护或不能电动跳闸的开关不准送电。 （3） 开关不允许带电压手动合闸，但在特殊情况下，弹簧操作机构的开关当其能量储备好时允许带电压手动合闸。 （4） 运行中的小车开关不允许打机械闭锁手动分闸。 （5） 在操作过程中，发现误合刀闸时，不得将误合的刀闸再拉开，只有弄清情况并采取了可靠的安全措施后，才允许将误合的刀闸拉开。 （6） 在操作过程中，发现误拉刀闸时，不得将误拉的刀闸重新合上。只有用手动蜗姆轮传动的刀闸，在动触头未离开静触头刀刃之前才允许将误拉的刀闸立即合上，不再操作。 （7） 对于有位置指示器的刀闸，在相应开关合闸前要检查切换继电器励磁。在进行倒闸操作时，必须遵循规定的操作顺序。即：停电时先拉开关，再拉负荷侧刀闸，最后拉母线侧刀闸；送电时先合母线侧刀闸，后合负荷侧刀闸，最后合开关。
3. 高压断路器控制回路断线
1、检查控制回路供电是否正常
2、检查控制回路熔丝是否完好
3、检查控制指示继电器是否完好（发出错误信号）
4. 高压断路器故障及处理措施
过载。其实也就是电流保护中的长延时保护，当实际电流超过设定电流后经过一段时间的延时后跳闸。
2、短路。由短路引起的瞬时过电流造成跳闸，这是电流保护中的瞬时或短延时保护。
引起按启动按钮不合闸的可能有：
1、合闸控制回路问题，建议查找并确保合闸信号能送入到断路器中。
2、故障点仍然存在，也就是说造成跳闸的短路或其他故障没有被排除。
3、一般断路器在跳闸后都有一定的保护时间，在这段时间内无法合闸，有点类似于热继电器。
5. 高压断路器故障及处理流程
na1-2000x万能断路器故障的排除方法
：可能是手动与电动不能储能，由于储能装置出现了机械故障，同时电动储能装置控制的电源电压小于85%Us。
排除方法1：要是万能式断路器不可以手动储能的话，是储能装置机械故障而导致，因此建议联系厂家进行维修或更换。如果是不能电动储能则检查电动储能装置控制电源电压是不是大于85%Us先确保数据是正确的，相反还存在故障的话可以确定是机械故障引起，同样建议联系厂家进行维修或更换。
6. 高压断路器故障分析
1、高压断路器跳闸原因:自身故障（如失压线圈烧坏等）、其它保护机构动作令其跳闸，如速断(负载短路)、过流、PT、电机温升、变压器瓦斯等。一般高压断路器不采用所说的“电流过大引起过热I2*RT”的保护机构。
2、断路器、负荷开关应根据线路电压及负荷大小、负荷种类选型。
3、断路器的型号选太大对负荷开关的影响不大，但一定要注意保护机构的整定，同时考虑经济性。
7. 高压断路器可能发生哪些故障
高压断路器不能合闸原因：
先确认下故障发生在机构的哪个位置。把断路器前面板拆下来，用工具按一下合闸线圈下顶着的合闸半轴，看断路器能不能合闸。如果不能合闸说明是从断路器机构主轴到合闸半轴处。可能是传动杆有变形。如果可以合闸，那可能是合闸按钮到合闸半轴处有干涩，使得合闸没有触发到位，合闸按钮又因为干涩无法弹出。