1. 零值绝缘子温度会低么
特高压绝缘子工作原理：
该线路由弛张振荡器、双向晶闸管及温度控制器等组成， 其中弛张振荡器由R、C、T所组成，给电后便开始工作，并在R上得到一系列正脉冲，经T和脉冲变压 器放大后触发双向晶闸管S使之导通，于是加热器R开始加热，同时随着室温上升到规定值时，温度检测 器JW接点闭合，封锁T而停止加热。
待室温下降到规定值时JW释放;按上述过程重新加热，如此周而复始。由于绝缘子加热器的电阻丝包围在阴极丝吊杆处，电场发生闪络时，将感生危险电势，因此可将绝缘子及其加热器套1个铁笼子或铁箱屏蔽起来。
2. 零值绝缘子的实测电压低于标准值的
低压线路故障停电的原因有：
①低压线路设备老化严重，不易消除设备固有隐患，由于特别是在季节交替时期，普遍发生线路跳闸现象。
②在空旷区域布设低压线路容易招雷击，加之，配电线路通常没有避雷线或者是变压器避雷器损坏，线路直击雷或感应雷过电压将在线路设备的薄弱部位寻找出路，致使损害。
③由于配电绝缘子打压相对不易，低值和零值绝缘子长时间运行，不能得到及时的更换，绝缘子质量不达标亦或存在安全隐患而运行，在雷击的情况下很容易造成线路接地。特别是在春季和秋季检修时可以发现绝缘子击穿的现象，因此。低值、零值绝缘子也会造成故障。
④各类低压配电线路交跨距离不合适，某些线路存在过大的档距，导线弧垂相对较大，在大风的情况下，很容易混线，导致相间短路故障。
⑤一些配变台变故障跌落烧毁、配变烧毁等导致的低压线路故障。
⑥导线断线产生的故障。一些线路设备工艺不符合国家相关标准，绝缘子同导线的绑扎部位以及引流绑扎处扎线脱落，致使引流断或者烧断导线。
3. 零值绝缘子低值绝缘子的判断
零值绝缘子是指悬式绝缘子串在运行中两端电位差为零的绝缘子片。 根据DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》中的要求，每片悬式绝缘子的绝缘电阻不应低于300兆欧，500kV悬式绝缘子不低于500兆欧。低于上述水平的，一般就认为是低值或零值绝缘子。 按DL/T626-2005《劣化盘形悬式绝缘子检测规程》的规定： ①电压等级500kV,绝缘子绝缘电阻低于500MΩ，判为劣化绝缘子； ②电压等级500kV以下，绝缘子绝缘电阻低于300MΩ，判为劣化绝缘子。
4. 低值绝缘子为何过热
发生故障现象:
A、热电势比实际值小。
原因分析：
（1）短路。
（2）热电偶接线盒内接线柱间短路。
（3）补偿导线因绝缘烧坏而短路。
（4）补偿导线与热电偶不匹配。
（5）补偿导线与热电偶极性接反。
（6）插入深度不够和安装位置不对。
（7）热电偶冷端温度过高。
处理方法：
（1）经检查若是由于潮湿引起，可烘干；若是由于瓷管绝缘不良，则应予以更换。
（2）打开接线盒，把接线板刷干净。
（3）将短路处重新绝缘或更换新的补偿导线。
（4）更换成同类型的补偿导线。
（5）重新接正确。
（6）改变安装位置和插入深度。
（7）热电偶的连接导线换成补偿线，使冷端移开高温区。
B、热电势比实际大。
原因分析：
（1）补偿导线与热电偶型号不匹配。
（2）插入深度不够或安装位置不对。
（3）热电极变质。
（4）有干扰信号进入。
（5）热电偶参考端温度偏高。
处理方法：
（1）更换相同型号的补偿导线。
（2）改变安装位置或插入深度。
（3）更换热电偶。
（4）检查干扰源，并予以消除。
（5）调整参考端温度或进行修正。
C、测量仪表指示不稳定，时有时无，时高时低。
原因分析：
（1）热电极在接线柱处接触不良。
（2）热电偶有断续短路或断续接地现象。
（3）热电极已断或似断非断。
（4）热电偶安装不牢固，发生摆动。
（5）补偿导线有接地或断续短路现象。
处理方法：
（1）重新接好。
（2）将热电偶的热电极从保护管中取出，找出故障点并予以消除。
（3）更换新电极。
（4）安装牢固。
（5）找出故障点并予以消除。
D、热电偶电势误差大。
原因分析：
（1）热电极变质。
（2）热电偶的安装位置与安装方法不当。
（3）热电偶保护套管的表面积垢过多。
（4）测量线路短路（热电偶和补偿导线）。
（5）热电偶回路断线。
（6）接线柱松动。
处理方法：
（1）更换热电偶。
（2）改变安装位置与安装方法。
（3）进行清理。
（4）将短路处重新更换绝缘。
（5）找到断线处，并重新连接。
（6）拧紧接线柱。
热电偶输入产生故障判别法
按照仪表接线图进行正确接线通电后，仪表先是显示仪表的热电偶分度号，接着显示仪表量程范围，再测仪表下排的数码管显示设定温度，仪表上排数码管显示测量 温度。若仪表上排数码管显示不是发热体的温度，而显示“OVER”、“0000”或“000”等状况，说明仪表输入部位产生故障,应作如下试验：
A）把热电偶从仪表热电偶输入端拆下，再用任何一根导线把仪表热电偶输入端短路。通电时，仪表上排数码管显示值约为室温时，说明热电偶内部连线开路，应更换同类型热电偶。若还是以上所说的状况，说明仪表在运输过程中，仪表的输入端被损坏，要调换仪表。
B）把上述故障仪表的热电偶拆去，换用旁边运行正常的同种分度号仪表上接入的热电偶，通电后，原故障仪表上排数码管显示发热体温度时，说明热电偶内部连线开路，更换同类型热电偶。若还是以上所说的状况，说明仪表在运输过程中，仪表的输入端被损坏，要更换仪表。
C）把有故障的热电偶从仪表上拆下来，用万用表放在测量欧姆（R）*1档，用万用表两表棒去测热电偶两端，若万用表上显示的电阻值很大，说明热电偶内部连接开路，更换同类型热电偶。否则有一定阻值，说明仪表输入端有问题，应更换仪表。
D）按照仪表接线图接线正确，若仪表通电后，仪表上排数码管显示有负值等现象，说明接入仪表的热电偶“ ”与“—”接错而造成的。只要重新调换一下即可。
E）接线正确仪表在运行时，仪表上排数码管显示的温度与实际测量的温度相差30oC~60oC。甚至相差更大，说明仪表的分度号与热电偶的分度号搞错。按 热电偶分度号B、S、K、E等热电偶的温度（oC）与毫伏（MV）值的对应关系来看，同样温度（oC）的情况下，产生的毫伏值（MV）B分度号最小，S分 度号次小，K分度号较大，E分度号最大，按照此原理来判别。
5. 绝缘子的零值是什么意思
运行中的盘型绝缘子的零值测试一般采用火花间隙放电法测试，一般来说绝缘子两端是由电位差的，使用火花间隙测试时，用放电叉短接单片绝缘子两端，有火花的说明绝缘子两端有电位差，绝缘子绝缘良好，没有火花，或放电不明显说明绝缘子绝缘降低或者零值了
6. 绝缘值低是什么原因
绝缘电阻：
加直流电压于电介质，经过一定时间极化过程结束后，流过电介质的泄漏电流对应的电阻称绝缘电阻。
1.温度的影响：温度对绝缘电阻的影响很大，一般绝缘电电阻是随温度的上升而减小的。原因在于当温度升高后，绝缘介质中的极化加剧，电导增加，致使绝缘电阻值降低。并与温度的变化程度与绝缘材料的性质和结构等有关。因此测量时必须记录温度，以便将其换算到同一温度进行比较。
2.湿度的影响：绝缘表面吸附潮气，瓷套表面形成水膜，常使绝缘电阻显著降低，当空气中相对湿度较大时会吸收较多的水分，增加了电导，也使绝缘电阻值降低。
3.放电时间的影响：每测完一次绝缘后应将被测试的充分放电，放电时间应大于充电时间，以利将剩余电荷入尽，否则，在重受测量时，由于电荷的影响，其充电电流和吸收电流将比第一次测量时小，因而造成吸收比绝缘电阻值增大的虚假现象，在测试电缆时，出现这种情况。
4.分析判断：对电容比较大的高压电器设备如电缆，变压器，发电机，电容器等绝缘状况。主要以吸收比值的大小为判断依据。如果吸取比有明显下降者说明绝缘受潮或油质严重劣化。
7. 零值绝缘子的危害
绝缘子的形状和尺寸是多种多样的，按其用途分为线路绝缘子和电站绝缘子，或户内型绝缘子和户外型绝缘子;按其形状又有悬式绝缘子j针式绝缘子、支柱绝缘子、棒型绝缘子、套管绝缘子和拉线绝缘子等。除此之外还有防尘绝缘子和绝缘横担。 对于35kV针式支柱绝缘子交流耐压试验电压值；两个胶合元件者，每个元件为50kV；三个胶合元件者，每个元件为34kV。对盘形悬式绝缘子，机械破坏负荷为60～300kN者，交流耐压试验电压值均取60kV。绝缘子劣化判定原则 (1)绝缘子绝缘电阻小于300MΩ，而大于240MΩ可判定为低值绝缘子。 (2)绝缘子绝缘电阻小于240MΩ可判定为零值绝缘子。
8. 低值绝缘子和零值绝缘子如何
低压线路故障停电的原因有：
①低压线路设备老化严重，不易消除设备固有隐患，由于特别是在季节交替时期，普遍发生线路跳闸现象。
②在空旷区域布设低压线路容易招雷击，加之，配电线路通常没有避雷线或者是变压器避雷器损坏，线路直击雷或感应雷过电压将在线路设备的薄弱部位寻找出路，致使损害。
③由于配电绝缘子打压相对不易，低值和零值绝缘子长时间运行，不能得到及时的更换，绝缘子质量不达标亦或存在安全隐患而运行，在雷击的情况下很容易造成线路接地。特别是在春季和秋季检修时可以发现绝缘子击穿的现象，因此。低值、零值绝缘子也会造成故障。
④各类低压配电线路交跨距离不合适，某些线路存在过大的档距，导线弧垂相对较大，在大风的情况下，很容易混线，导致相间短路故障。
⑤一些配变台变故障跌落烧毁、配变烧毁等导致的低压线路故障。
⑥导线断线产生的故障。一些线路设备工艺不符合国家相关标准，绝缘子同导线的绑扎部位以及引流绑扎处扎线脱落，致使引流断或者烧断导线。