开关柜型式试验费用(开关柜需要做哪些试验)

1. 开关柜需要做哪些试验

不需要高压电缆，接高压的连接线只要悬空就行了。要做三项试验：首先将高压柜断电，做好接地保护。清理现场，控制安全范围。

1.三相对地 闭合开关，把三相连接起来，加上高压，外壳接地，（如果有绝缘套管应套上，）然后升压，计时，降压，停止。

2.相间 B相接高压,A相和C相接地，（如果有绝缘套管应套上，）然后升压，计时，降压，停止。

3.断口 将开关断开，将三相的静触头连接起来，接高压，将三相的动触头连接起来，接地，（如果有绝缘套管应套上，）然后升压，计时，降压，停止。

2. 开关柜试验和检修位置

当然有各种不同的工作状态。

3. 开关柜出厂试验项目

1、关于配电室，国家没有检测周期的要求。

2、配电室内的电气设备，国家是有要求的，对于10kV高压电气设备，规程规定的预防性试验周期是1-3年，也就是说，如果设备比较好，运行环境也好，运行中没有发现什么问题，可以三年进行一次试验，如果有怀疑，可以缩短试验周期。

3、虽然高压一次设备是1-3年一试验，但国家要求对二次保护装置每年要进行校验，防止因保护定值出现问题。所以许多单位在保护校验时，因设备已停电，也就进行了试验，因为10kV设备试验相对比较简单。

4、关于是不是强制？这是根据电力行业标准 DL/T 596-2005 《电力设备预防性试验规程》规定进行的，这个标准是推荐性标准，不是强制性标准。但进行的常规高压试验都是非破坏性试验，对电气设备本身没有影响，但对以后的安全运行是有好处的。我个人认为，就象每年的体检一样，检查一下还是必要的。

4. 开关柜需要做哪些试验项目

变电站开关柜安装完毕后需要进行高压试验和保护试验。如：10kV开关柜。10KV开关柜主要包括隔离开关、断路器和测控保护装置，以及断路器操作和保护的电动操作机构。隔离开关包括进线、出线隔离开关各一组、接地隔离开关一组。进线、出线隔离开关作用是在10KV开关柜停运或检修时与其它电气连接部位有一个明显的断开点，以确保安全。

5. 开关柜需要做哪些试验报告

高压柜在安装阶段，没有试验内容！

在安装完成后，形成高压的供，配电系统后才做各类系统试验，来验证高压系统的安全性和可靠性。

高压柜安装前的检查项目有两项：

一，一次系统的绝缘测试，标准看规范，老调试的标准是不低于：

每千伏，1兆欧姆，比如：10kv的开关柜，不应低于10兆欧（出处还真不清楚，管调试时都这么说）

二，是常规检查，主要清理杂物和检查有无绝缘破损和隔板缺失，有些地方，安装完成后，就看不到了。

6. 开关柜型式试验

ggd低压配电柜标准：：GGD的尺寸分为： 800*600*2260mm（宽*深*高）最常用的一种。 1000*600*2260mm（宽*深*高） 1000*800*2260mm（宽*深*高） 1200*600*2260mm（宽*深*高） 1200*800*2260mm（宽*深*高） 一般进线和母联柜宽做到1000mm出线、PT柜800就可以了！

GGD系列低压配电柜技术规范

.概述

1.1 GGD型交流低压配电柜是根据能源部、广大电力用户及设计部门的要求，本着安全、经济、合理、可靠的原则设计的低压开关柜。

1.2 本开关柜具备以下特点：

分断高、动热稳定性好、电气方案灵活、系列性、实用性强、防护等级高等。

1.3 本技术规范引用了GGD型低压开关柜《技术条件》。

2.引用标准

2.1 GB7251.1-97《低压成套开关设备》；

2.2 IEC439《低压成套设备和开关设备》；

2.3 GB/T4942.2-93《低压电器外壳防护等级》。

3.设备运行环境

3.1周围空气温度，上限 40°C，下限-15°C。

3.2海拔高度，不大于1500m。

3.3 环境相对湿度：日平均不大于60%，月平均不大于90%。（20℃时）

3.4 地震烈度：不超过8度。（中国12级度标准）

3.5耐受地震能力：（承受三相正弦波，水平面和垂直加速度同时作用）

水平：0.25g；

垂直：0.125g；

正弦波持续时间：5周波；

安全系数：动态 1.67；静态：3.5；

4.电气性能

4.1 额定工作电压：400V；

4.2 额定电流： 1000A，1600A，3150A；

4.3 额定短路开断电流： 15kA，30kA，50kA；

4.4 额定短时耐受电流（1S）： 15kA，30kA，50kA；

4.5 额定峰值耐受电流： 30kA，63kA，105kA。

4.结构性能

5.1 外形尺寸

5.1.1 柜高尺寸系列： 2200mm；

5.1.2 柜宽尺寸系列： 600，800，1000，1200mm；

5.1.3 柜深尺寸系列： 600，800mm。

5.2 防护等级

5.2.1 正常使用环境： IP30；

5.2.2 特殊作用环境： IP40。

5.3 涂装

5.3.1涂装采用环氧树脂粉末静电喷涂。

5.3.2颜色：驼灰色、整体单色调。

5.4结构设计

5.4.1开关柜柜体结构是采用通用柜的形式，选用优质冷轧钢板制造。构架用8MF冷弯型钢局部焊接组装而成，由构架零件及型钢配装，从而保证了柜体的精度和质量。

5.4.2通用柜的零部件按模块原理设计，并有20模的安装孔，通用系数高，缩短了制造周期，提高了工作效率。

5.4.3柜体在设计时充分考虑到运行中的散热问题。在柜体上下两端均有不同数量的散热槽孔，当柜内热量到一定量时，热量上升，通过上端槽孔排出，而冷风不断地由下端槽孔补充进柜，使密封的柜体自下而上形成一个自然通风道，达到散热的目的。

5.4.4柜体按照现代工业产品造型设计，采用黄金分割比的原理设计柜体外型，使整柜比例合理，美观大方，面目一新。

5.4.5柜门用转轴式活动铰链与构架相连，装卸方便。门的折边处嵌有山型橡塑条，具有一定的压缩行程，能防止门与柜体直接碰撞，也提高了门的防护等级。

5.4.6装有电器元器件的仪表门用多股软铜线与构架相连，柜内的安装件与构架间用滚花螺钉连接，整柜构成完整的接地保护电路。

5.4.7柜体的顶盖在需要时可拆除，便于现场主母线的装配和调整。柜顶的四角装有吊环，用于起吊和装运。

5.4.8母线、导电部件和绝缘导线。

5.4.8.1母线、导电部件的材料均为高导电率的铜材制造。

5.4.8.2绝缘导线选用铜质线，辅助电路的绝缘导线为多股铜绞线。

5.4.8.3母线搭接处镀锡、搪锡。

6.试验

6.1试验分类

6.1.1型式试验，目的是验证开关柜的结构是否合理，其电气和机械性能是否达到了技术条件规定的要求。

6.1.2出厂试验，目的是检验开关柜的一般性能是否符合技术条件和供电系统的一般要求，发现材料、元器件和制造方面的缺陷，并督促改正。

6.2试验项目

6.2.1型式试验的项目

a.温度试验；

b.介电强度试验

c.短路强度试验；

d.保护电路连续性试验；

e.电气间隙、爬电距离和间隔距离测量；

f.防护等级试验；

g.绝缘母线试验。

6.2.2出厂试验项目

a.一般检查；

b.机械、电气操作试验；

c.介电强度试验；

d.保护电路连续性检查；

7. 主要技术参数

7.1 标准型终端配电箱外形尺寸，根据配电系统图结合不同类型的箱体的标准尺寸套用。

7.3 额定电压400V

7.4 额定绝缘电压660V

7.5 控制回路额定工作电压AC220V

7.6 额定频率50Hz

7.7 各配电柜负载容量/负载电流，符合各箱体配电系统图。

7.8 基准绝缘水平，1分钟工频耐压（有效值）不小于2500V

7.9 各箱体防护等级IP30

8. 技术要求：

8.1 各类配电箱（柜）内的断路器、接触器等电气元件规格、参数均遵照各系统图要求进行配置。

8.2 断路器、开关等电气元器件，均符合国标及IEC等有关标准。

8.3 标准型终端配电箱（如照明配电箱）挂墙式箱体外壳采用工程塑料配电箱面板为凹形透明工程塑料，嵌墙（或装饰包装）式配电箱，底箱为钢制底箱，面板同挂墙式配电箱。

8.4 非标准配电箱（柜）外壳，采用国标规定厚度的钢板、箱（柜）体、框架采用型材制作。

8.5 各类配电箱外壳有足够的强度和刚度，能承受安装、运输等情况所遭受的碰撞而不影响设备的性能，塑质配电箱面板能承受国际规定的碰撞力，而不破碎。

8.6 主接线各类配电箱内部配电主干线为成型铜母排型式，母排的尺寸满足国际规定，同时也能满足每个配电箱的负载容量。

8.7 控制接线端子排额定电压不低于660V，额定电流不小于10A，具有PT板，每个端子排均标明编号，且每排端子排留有20%的备用端子，所有端子的绝缘材料必须是阻燃的。

8.8 控制回路的导线选用绝缘电压不小于660V，截面不小于2.5mm2多股铜导线，导线两端标明编号，控制导线的内外连线均通过端子排连接。

8.9 控制导线在箱内的敷设，都敷设在塑料走线槽内，走线槽是阻燃的。

8.10 进、出线方向，遵照技术要求中的规定标准挂墙式配电箱为后进出线方式，底盘（或支架）安装立式配电箱（柜）为上下进出线方式。

8.11 各类配电箱颜色：按需方要求执行

9.质量保证及试验

9.1 设备制作均遵照中华人民共和国相关的制造规范和相关行业标准，以及IEC等标准，几种标准不相同时按较高标准执行。

9.2 电气元器件，均选择高品质的专业制造厂家的产品。

9.3 产品按国家有关标准进行试验。

9.4 每台产品出厂前都进行必要的出厂试验，并出具产品试验合格证书，同时提供相关的主回路和控制回路等图纸类文件。