1. 小型工业离心机
用12,000转那种，1.5~2毫升离心管的小型离心机。
2. 工业离心机生产厂
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3. 大型工业离心机
离心式压缩机属速度型,活塞式、螺杆式压缩机属容积型
离心式压缩机主要靠高速叶片将能量传递给管道中连续流动的制冷剂气体使之获得极大的速度,同时提高压力.具有制冷量大,单位功率机组的重量轻,体积小,占地少,没有气阀,活塞,活塞环等易损零件,可实现无油压缩,运转平稳可靠,设备基础轻,供气脉动性小维护费用低等优点.不足之处是效率较低,单机容量必须较大,变工况适应能力不强,而且噪声较活塞式大.
螺杆式压缩机属容积型回旋式压缩机中的一种,由于不出现余隙容积中剩余气体的再膨胀过程,在转子,机壳之间具有很小的间隙,相互之间没有滑动摩擦所以内效率和机械效率都比较高.由于它无吸排气阀装置,易损件少维护管理方便,使用寿命长,目前已得到广泛应用而且必将获得进一步推广.不足之处是噪声较大,单机容量不宜太小.
活塞式压缩机是传统型容积式压缩机,目前使用最为广泛.这种机型工艺比较成熟,有宽阔的工作压力范围,变工况适应性较强,热效应较螺杆式压缩机稍低,额定转速一般较低,输气有脉动,运转有一定的振动.且结构较复杂,易损件多,维修周期短.噪声相对于离心式压缩机和螺杆式压缩机要低,在中小型制冷中占主导地位.
一般来说,离心式压缩机和螺杆式压缩机适用于大型制冷空调设备,活塞式压缩机常用于中小型制冷空调设备.
4. 微型离心机
(1)转速：
离心机根据最大转速的不同分为低速离心机(<1 0000 rpm／min)，高速离心机(1 0000 rpm／min一30000 rpm／min)，超高速离心机(>30000 rpm／min)，每个离心机都有额定的最大转速，最大转速指的是在空载情况下的转速，但最大转速根据转子种类的不同、样品质量的大小而有差别。例如：一个离心机的额定转速是16000 rpm／min，说明在空载的时候转子每分钟旋转16000次，加上样品以后，转速肯定会小于16000 rpm／min。转子的不同，最大转速也不同(一台进口离心机可选配多个转子)，所选择离心机的最大转速要高于目标转速。如：目标转速是16000 rpm/mIn，所选择离心机的最大转速必须高于16000 rpm／min。
(2)温度：
有些样品(如蛋白质，细胞等)在高温环境下会破坏，这就要选择冷冻离心机，冷冻离心机都有额定的温度范围。离心机在高速运转的时候所产生热量和离心机的制冷系统平衡在一定温度(一般冷冻离心的样品需要保持在3℃～8℃)，具体能达到多少也和转子有关，如一个离心机的额定温度范围为-10℃～60℃，装上水平转子在旋转的时候可以达到3℃左右，如果是角转子可能只到7℃左右。
(3)容量：每次需要离心多少个样品管？每个样品管需要多少容量？这些因素决定一个离心机的总容量，简单的来说离心机的总容量=每个离心管的容量×离心管个数，总容量和工作量的大小是相匹配的。
(4)转子：离心机
的转子主要分为两种；
水平转子：运转时吊蓝处于水平状态，与转轴成直角，样品将沉淀集中于离心管的底部。
角转子：离心容器与转轴成一固定角度，样品将沉淀集中于离心管底部及靠近底部的侧壁。
如果希望分离的样品集中于离心管的底部就选择水平转子，如果希望样品集中于离心管的底部和靠近底部的侧壁上就要选择角转子。
还有一些特殊试验或特殊样本需要特殊的转子如：大容量吊篮(多用于血站)、酶标板转子、载玻片转子、PCR转子、试管架转子和毛细管转子等。转子都有固定的规格，它是和离心机的容量结合起来的，如36×5 ml的角转子，既决定了转子的类型也决定了离心机的容量，所以转子的选择非常重要。
(5)控制系统：
高档的离心机都采用了微电脑控制系统，这些控制系统不但能确保离心机安全的运行还能自动完成工作任务。现在很多离心机都有较好的人性化的控制系统．比如：转子识别功能，安全锁功能，故障提示功能，加速和减速曲线等等。
除以上几点之外还要注意一些细节和必要的配件。离心机的主要部件是电机，电机分为带碳刷电机和无碳刷电机，前者已经淘汰，现在的离心机大多都是无碳刷电机，有的电机还带有刹车功能。
冷冻离心机在制冷方面也有区别，现在环保的技术当然是无氟制冷。除此之外还要考虑噪音问题，尽量选择噪音较小的离心机，这样能保持舒适的实验环境。
在配件方面也要谨慎，有些实验要用特殊的离心管(离心有毒样品或者需要超高速离心的样品)，这样的离心管就必须配有相应的管套，才能更安全。
5. 工业离心分离机
离心分离机，就是通过电机驱动，利用高速旋转产生的离心力将固体和液体分开或者两种不同密度的液体分开，然后分别排出的一种机械。在日常生活中的洗衣机甩干中就应用到了，用于工业时可以分为过滤离心机、沉降离心机和分离机。一般来说，离心分离机的转鼓转速越快，分离效果也就越好。
6. 小型工业离心机 脱水机 甩干机
各种脱水的原理
一、靠重力而实现的脱水。又可细分为以下两种形式:
(1) 重力脱水
自然重力脱水:即利用物料颗粒表面水分的重力作用而脱水。
重力浓缩脱水: 即依靠细粒物料的重力作用,在液体中沉降的方法,来实现固液分离。
(2) 机械力脱水
靠机械力而实现的水和物料的分离。
筛分脱水: 靠物料与筛面做相对运动产生的惯性力而脱水，如直线振动筛的脱水。
二、离心脱水:利用离心力作用使固液分离或提高煤泥水的浓度，如过滤式离心机和沉降式离心脱水机等的脱水。
三、过滤脱水:利用真空抽吸的负压力使固被分离，如真空过滤机的脱水。
四、压力脱水:利用机械力造成的正压力使固液分离，如板框压滤机的脱水。
五、 热能脱水
利用热能使水汽化而蒸发的脱水，如火力干燥及光曝晒等。