1. 离心机1000g等于多少转
RCF=11.18×(RPM/1000)2×R rpm=299×√RCF/R
其他换算方法：r/min=1000×[G/(11.18×半径]1/2
r/min=1000×[400/(11.18×半径]1/2
R为半径， RCF相对离心力，rpm为转速，√为开平方;
“半径”为离心机轴中央到水平离心机试管底部的距离，或垂直式离心机试管口中央的距离。
2. 离心机12000g等于多少转
选用冷冻离心机，转速不到的话可以通过增加离心时间来沉淀RNA,但是提取RNA最好还是用冷冻离心机,不然可能降解情况会比较严重。离心机提取rna一般使用的转速为12000r/min左右，离心机转子在高速旋转下，转子和轴承都会发热，离心机内部过热会导致rna失活
3. 1500g离心机等于多少转速
1500G是离心机的分离因数,而离心机的分离因数与离心机的转速和直径有关,如果你知道离心机的直径,就可以计算出离心机的转速.
直径的数值一般可以从离心机的型号上看出,比如LW450型的直径是450,GK800型的800是直径.计算公式 : 分离因数Fr = r ×(2πn/60)2 /g ;上式中:Fr=1500;半径r 单位 米 ; g是重力加速度取9.8 ;π取3.14 ; n就是转速 单位 转/分.
举例:按直径450计算,转速2442 r/min
按直径800计算,转速1831 r/min
4. 离心机1000g是多少转
5000rpm等于8.93g。
5000÷560＝8.93g。
1.离心机1g是560转，详细测算方法如下所示：RCF(1000)=(2*3.1415*16.667)^2*0.5/9.8=104.72^2*0.5/9.8=560
2.在这里g是重力加上速度，RCF(relativecentrifugalfield)代表相对离心场，以重力加上速度g（/s2）的倍数来代表；rpm(revolutionperminute，或r/min)代表离心机一分钟的转数。rmp与g两者之间的公式换算为：RCF=1.119x10-5x(rpm)2xr。这其中r代表离心机转轴中心与离心管中心的间距，单位为厘米。因为离心管的位子由转子（rotor）决定，所以r一定要由查看有关转子的基本参数而得。
5. 离心机10000g是多少转
g是加速度产生的力约9.8N,10000g约为10000公斤的离心力运动15分钟，一般使用专业离心机，使线粒体分离。
6. 离心机2000g等于多少转
过滤离心机：脱水洗涤一体机是全自动过滤式离心机，浆料经过进料口进入过滤机后，在离心力的作用下液相通过过滤介质和开孔的转鼓壁被排除转鼓，固相颗粒被截留在过滤介质上，形成滤饼层，在螺旋的推动下排出转鼓。整个进料、分离、出液、排料均是自动连续地完成。用离心过滤方法分离悬浮液中组分的离心分离机。在过滤离心机转鼓壁上有许多孔，转鼓内表面覆盖过滤介质。加入转鼓的悬浮液随转鼓一同旋转产生巨大的离心压力，在压力作用下悬浮液中的液体流经过滤介质和转鼓壁上的孔甩出，固体被截留在过滤介质表面，从而实现固体与液体的分离。悬浮液在转鼓中产生的离心力为重力的千百倍，使过滤过程得以强化，加快过滤速度，获得含湿量较低的滤渣。固体颗粒大于0.01毫米的悬浮液一般可用过滤离心机过滤。过滤离心机的种类类型：1、三足式机体用摆杆悬挂在3根柱脚上的立式离心机。转鼓直径为255～2000毫米，间歇工作。主轴上端的转鼓由电动机通过三角皮带驱动旋转，悬浮液经加料管从上部加入转鼓，分离出的滤液由转鼓外的机壳收集并从滤液管排出。转鼓壁上的滤渣在分离结束停机后用人工铲下，从转鼓上部卸出。有的三足式离心机转鼓底部有卸渣孔，铲下的滤渣经卸渣孔由下部卸出。这种离心机也可配上刮刀机构和程序控制装置实现自动操作。三足式离心机除了可以分离悬浮液外，还可以用于成件物品（如纺织品）的脱水。人工卸渣的三足式离心机结构简单，但操作的劳动强度较大。2、上悬式转鼓悬挂于长主轴下端的立式离心机。主轴的支点远高于转鼓,运转时转鼓能自动对中，工作平稳,转鼓直径800～1350毫米，间歇工作。滤液从转鼓底部卸出，一般采用重力卸渣，即当转鼓低速或停止转动时滤渣在本身重力作用下排出转鼓，固体颗粒很少破碎；也可用人工卸渣或配上刮刀机构用刮刀卸渣。这种离心机主要用于制糖工业。3、刮刀卸渣过用刮刀卸出转鼓中滤渣的卧式自动离心机。转鼓装在水平的主轴上，刮刀伸入转鼓内，卸渣时刮刀在液压装置作用下向转鼓壁运动刮卸滤渣，卸渣完毕刮刀退回。刮刀分宽刮刀和窄刮刀。宽刮刀的长度与转鼓长度相同，它适用于卸除较松软的滤渣；窄刮刀的长度则远小于转鼓长度，卸渣时刮刀除了向转鼓壁运动外还作轴向运动，适用于滤渣较密实的场合。这种离心机的转鼓直径为240～2500毫米，自动化程度较高,一般配有程序控制装置，但也可人工控制操作，是一种通用性较强的离心机。卸渣时因受刮刀的刮削作用，固体颗粒有一定程度的破碎。4、活塞推渣由推渣盘脉动地排出滤渣的连续离心机(图4)。转鼓直径为160～1400毫米。转鼓内壁装条状滤网,推渣盘与转鼓同速旋转,并由液压装置驱动作20～120次/分的轴向往复运动。悬浮液加在推渣盘前的滤网上，过滤形成的滤渣在推渣盘的推动下沿轴向间歇往前移动，从转鼓端部排出。这种离心机适用于分离含固体颗粒较多(30～70%)的易过滤悬浮液，如氮肥工业中分离碳酸氢铵。5、螺旋卸渣过截头圆锥形转鼓内壁衬有板状滤网，转鼓内有输送滤渣的输渣螺旋以稍快或稍慢于转鼓的转速与转鼓同向旋转。悬浮液在转鼓小端处加入，滤网上形成的滤渣在输渣螺旋的作用下向转鼓大端移动，最后排出转鼓。这种离心机体积小，连续操作，分离效率较高，适合分离固体颗粒大于0.06毫米、浓度为20～75%的悬浮液。分离时固体颗粒有一定程度破碎，细颗粒固体易漏过滤网进入滤液，滤网较易磨损。6、离心力卸渣截头圆推形转鼓内壁衬有板状滤网。转鼓大端直径600～1400毫米。悬浮液加在转鼓小端。因转鼓壁半锥角(30°～34°)大于滤渣与滤网之间的摩擦角,在离心力作用下滤渣在转鼓滤网面上进行脱液的同时自动向转鼓大端移动,最后排出转鼓。这种离心机结构简单，连续工作,但一定锥角的转鼓只适用于某一类型物料的分离，主要用于制糖和制盐。7、振动卸渣圆锥形转鼓壁的半锥角小于滤渣与滤网间的摩擦角,转鼓除转动外尚作25～37次/秒的轴向往复运动，在离心力和振动力的共同作用下，滤渣沿转鼓滤网面由小端向大端运动的同时脱液,最后排出转鼓。这种离心机连续工作,处理能力大,宜于分离固体颗粒大于0.3毫米的易过滤悬浮液，如煤粒脱水等。8、进动卸渣圆锥形转鼓的轴线与主轴有一夹角(0°～6°),转鼓自转的同时并绕主轴公转。转鼓壁的半锥角小于滤渣与滤网间的摩擦角，滤渣在离心力和进动惯性力的作用下沿滤网面向转鼓大端运动并排出转鼓。这种离心机连续工作，处理能力大，动力消耗较少，用于粗颗粒物料的脱水，如食盐、合成树脂等。
7. 离心机1000转和1000G
1000xg=2528rpm
拓展：
1.离心机1g是560转，详细测算方法如下所示：RCF(1000)=(2*3.1415*16.667)^2*0.5/9.8=104.72^2*0.5/9.8=560
2.在这里g是重力加上速度，RCF(relativecentrifugalfield)代表相对离心场，以重力加上速度g（/s2）的倍数来代表；rpm(revolutionperminute，或r/min)代表离心机一分钟的转数。rmp与g两者之间的公式换算为：RCF=1.119x10-5x(rpm)2xr。这其中r代表离心机转轴中心与离心管中心的间距，单位为厘米。因为离心管的位子由转子（rotor）决定，所以r一定要由查看有关转子的基本参数而得。
一、离心力（g)和转速（rpm)两者之间的换算
1.离心力G和转速RPM两者之间的换算其公式换算如下所示：G=1.11×10^(-5)×R×(rpm)^2，这其中G为离心力，通常以g（重力加上速度）的倍数来代表。10^(-5)即10的负五次方，(rpm)^2转速的平方，R为半径，单位为厘米。
2.比如，离心半径为10cm，转速为8000RPM，其离心力为：G=1.11*10（－5）*10*（8000）2=7104即离心力为7104g.而当离心力为8000g时，其转速应为：8489即约为8500rpm。
二、按分离要素Fr值可以将离心机分为下面几类型式：
1、常速离心机
Fr≤3500（通常为600~1200），这类离心机的转速较低，直径比较大。
2、高速离心机
Fr=3500~50000，这类离心机的转速较高，通常转鼓直径较小，而长度较长。
3、超高速离心机
Fr>50000，因为转速很高（50000r/min以上），所以转鼓做成细长管式。
分离要素Fr就是指物料在离心力场中遭受的离心力，与物料在重力场中所遭受的重力之比值。
8. 离心机转速1000g是多少转
RCF=11.18×(RPM/1000)2×R rpm=299×√RCF/R 其他换算方法：r/min=1000×[G/(11.18×半径]1/2 r/min=1000×[400/(11.18×半径]1/2 R为半径， RCF相对离心力，rpm为转速，√为开平方; “半径”为离心机轴中央到水平离心机试管底部的距离，或垂直式离心机试管口中央的距离。