1. 低速离心机离心管
（1）把离心机放置于平面桌或平面台上，目测使之平衡，用手轻摇一下离心机，检查离心机是否放置平衡。
（2）打开门盖，将离心管放入转子内，离心管必须成偶数对称放入（离心管试液目测均匀），注意把转子体上的螺帽旋紧，并重新检查上述步骤，完毕用手轻轻旋转一下转子体，使离心管架运转灵活。
（3）关上门盖，注意一定要使门盖锁紧，完毕用手检查门盖是否关紧。
（4）插上电源插座，按下电源开关（电源开关在离心机背面，电源座上方）。
（5）设置转速、时间：在停止状态下时，用户可以设置转子号、转速、时间，按设置（SET）键，此时离心机处于设置状态，停止灯亮、运行灯闪烁；在运行状态下时，用户可设置转速、时间，按设置（SET）键，此时离心机处于设置状态，运行灯亮、停止灯闪烁（按“SET”键可以在转速、时间中循环选择）。
2. 管式离心机
榨油行业用离心机的很多，除渣除水提纯的效果都非常好，过滤好的油清亮纯净品质得到很大提升。
基本上算行业标配了。香油是什么样的油？刚压榨的毛油还是成品油过滤？产量怎么样？要分的是水还是渣滓，要什么样的精度？这些都是选择对应离心分离机设备的指标 统计下富一阳光离心机分离设备的售后，对于分离油料这块，三足式离心机或者平板离心机也就能满足要求了，除非还有要求，在考虑碟式离心机，卧螺离心机（大量），管式离心机（分离精油） 希望对你有帮助
3. 分离型管式离心机
按分离因素Fr值分。可将离心机分为以下几种型式：
1、常速离心机。Fr≤3500（一般为600~1200），这种离心机的转速较低，直径较大。
2、高速离心机。Fr=3500~50000，这种离心机的转速较高，一般转鼓直径较小，而长度较长。
3、超高速离心机。Fr>50000，由于转速很高（50000r/min以上），所以转鼓做成细长管式。分离因素Fr是指物料在离心力场中所受的离心力，与物料在重力场中所受到的重力之比值。
按操作方式可将离心机分为以下型式：
1、间隙式离心机。其加料、分离、洗涤和卸渣等过程都是间隙操作，并采用人工、重力或机械方法卸渣，如三足式和上悬式离心机。
2、连续式离心机。其进料、分离、洗涤和卸渣等过程，有间隙自动进行和连续自动进行两种。
按卸渣方式可将离心机分为以下型式：
1、刮刀卸料离心机。工序间接，操作自动。2、活塞推料离心机。工序半连续，操作自动。3、螺旋卸料离心机。工序连续，操作自动。4、离心力卸料离心机。工序连续，操作自动。5、振动卸料离心机。工序连续，操作自动。6、颠动卸料离心机。工序连续，操作自动。
按工艺用途可将离心机分为：过滤式离心机、沉降式离心机。按安装的方式分。还可将其分为立式、卧式、倾斜式、上悬式和三足式等。按国家标准与市场使用份额分为以下四种。
1、三足式离心机。
2、卧式螺旋离心机。
3、碟片式分离机。
4、管式分离机。按分离方式分。
1、沉降式离心机。
2、过滤式离心机。
4. 低速离心机离心管容量250-500
(1)转速：
离心机根据最大转速的不同分为低速离心机(<1 0000 rpm／min)，高速离心机(1 0000 rpm／min一30000 rpm／min)，超高速离心机(>30000 rpm／min)，每个离心机都有额定的最大转速，最大转速指的是在空载情况下的转速，但最大转速根据转子种类的不同、样品质量的大小而有差别。例如：一个离心机的额定转速是16000 rpm／min，说明在空载的时候转子每分钟旋转16000次，加上样品以后，转速肯定会小于16000 rpm／min。转子的不同，最大转速也不同(一台进口离心机可选配多个转子)，所选择离心机的最大转速要高于目标转速。如：目标转速是16000 rpm/mIn，所选择离心机的最大转速必须高于16000 rpm／min。
(2)温度：
有些样品(如蛋白质，细胞等)在高温环境下会破坏，这就要选择冷冻离心机，冷冻离心机都有额定的温度范围。离心机在高速运转的时候所产生热量和离心机的制冷系统平衡在一定温度(一般冷冻离心的样品需要保持在3℃～8℃)，具体能达到多少也和转子有关，如一个离心机的额定温度范围为-10℃～60℃，装上水平转子在旋转的时候可以达到3℃左右，如果是角转子可能只到7℃左右。
(3)容量：每次需要离心多少个样品管？每个样品管需要多少容量？这些因素决定一个离心机的总容量，简单的来说离心机的总容量=每个离心管的容量×离心管个数，总容量和工作量的大小是相匹配的。
(4)转子：离心机
的转子主要分为两种；
水平转子：运转时吊蓝处于水平状态，与转轴成直角，样品将沉淀集中于离心管的底部。
角转子：离心容器与转轴成一固定角度，样品将沉淀集中于离心管底部及靠近底部的侧壁。
如果希望分离的样品集中于离心管的底部就选择水平转子，如果希望样品集中于离心管的底部和靠近底部的侧壁上就要选择角转子。
还有一些特殊试验或特殊样本需要特殊的转子如：大容量吊篮(多用于血站)、酶标板转子、载玻片转子、PCR转子、试管架转子和毛细管转子等。转子都有固定的规格，它是和离心机的容量结合起来的，如36×5 ml的角转子，既决定了转子的类型也决定了离心机的容量，所以转子的选择非常重要。
(5)控制系统：
高档的离心机都采用了微电脑控制系统，这些控制系统不但能确保离心机安全的运行还能自动完成工作任务。现在很多离心机都有较好的人性化的控制系统．比如：转子识别功能，安全锁功能，故障提示功能，加速和减速曲线等等。
除以上几点之外还要注意一些细节和必要的配件。离心机的主要部件是电机，电机分为带碳刷电机和无碳刷电机，前者已经淘汰，现在的离心机大多都是无碳刷电机，有的电机还带有刹车功能。
冷冻离心机在制冷方面也有区别，现在环保的技术当然是无氟制冷。除此之外还要考虑噪音问题，尽量选择噪音较小的离心机，这样能保持舒适的实验环境。
在配件方面也要谨慎，有些实验要用特殊的离心管(离心有毒样品或者需要超高速离心的样品)，这样的离心管就必须配有相应的管套，才能更安全。
5. 高速离心机和低速离心机
低速离心机，一般指最高转速小于8000r/min即8000转每分钟；
2、常速离心机，一般指最高转速小于15000r/min即15000转每分钟；
3、高速离心机，一般指最高转速大于15000到30000转每分钟的。
4、超高速离心机一般指最高转速大于30000转每分钟，对于某些特殊的离心机，其最高转速甚至可以达到80000转。
6. 低速离心机离心管容量500
低速离心机使用方法：
1、将加入需分离物质的离心管分别插入本机所配的离心管内，为了使仪器工作时平稳性能好，避免产生较大振动，每支离心管所加物质必须基本相等，并对称插入本机所配的离心管内，合上盖板。
2、接通电源，打开电源开关（仪器后面）。
3、按选择键根据显示屏的指示（闪烁的数字），再用▲▼键选择好所转子号（1或2）。
4、再按选择键根据显示屏的指示（闪烁的数字），再用▲▼键选择好所需要的速度。
5、再按选择键根据显示屏的指示（闪烁的数字），再用▲▼键选择好所需要工作时间。
6、按认可键，再按启动键，此时离心机即开始工作。当到达设定的工作时间时会自动发出报警声。
低速离心机注意事项：
严禁各种液体或其它杂物进入离心工作室内，否则会损坏主机。
仪器外壳应妥善接地，以免整机受潮影响而发生意外。
离心头在高速运转时，请不要随意打开上盖。
禁止高速直接起动，必须由低速至高速慢慢启动。
7. 低速离心机离心管结构图
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
一、离心泵种类
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
单级离心泵
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
多级离心泵
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
立式泵
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屏蔽式离心泵
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
卧式离心泵
二、离心泵基本构造
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
离心泵的基本构造是由八部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵盖，挡水圈，泵轴，轴承，密封环，填料函，轴向力平衡装置。
1、 叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大。
2、 泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、 泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件
4、 密封环又称减漏环。
5、 填料函主要由填料，不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管注水到水封圈内使填料冷却！
6、轴向力平衡装置，在离心泵运行过程中，由于液体是在低压下进入叶轮，而在高压下流出，使叶轮两侧所受压力不等，产生了指向入口方向的轴向推力，会引起转子发生轴向窜动，产生磨损和振动，因此应设置轴向推力轴承，以便平衡轴向力。
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
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各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
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三、单级离心泵
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
单级单吸式离心泵
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
单级双吸离心泵
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
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单级离心泵故障处理
1、单级离心泵故障：泵上水慢
原因：前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满。
解决方法：调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。
2、单级离心泵故障：出水压力小、流量小
原因：泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损。
解决方法：排空泵内气体、调节间隙、调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。
3、单级离心泵故障：泵磨损快
原因：施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长。
解决方法：更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀。
4、单级离心泵故障：水泵振动
原因：泵轴与柴油机(或电机)不同心、叶轮不平衡、轴承损坏。
解决方法：调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承。
5、单级离心泵故障：泵不吸水
原因：灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大。
解决方法：继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙。
6、单级离心泵故障：叶轮轴颈磨损快
原因：高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心。
解决方法：更换高于单级离心泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度。
四、多级离心泵
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
多级离心泵结构图
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多级高压锅炉给水泵结构图
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
卧式多级离心泵结构图
4.1 自平衡多级离心泵
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
自平衡多级离心泵总图
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自平衡多级离心泵部件
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自平衡多级离心泵部件
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自平衡多级离心泵部件
4.2 自平衡多级离心泵故障处理
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
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五、高温管道离心泵
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
耐高温管道油泵防爆管道离心泵结构图
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
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主要配件
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耐高温管道油泵防爆管道离心泵管道连接方式图
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
耐高温管道油泵防爆管道离心泵管道安装方式图
故障处理
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
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六、立式多级离心泵
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
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立式离心泵结构图
故障处理方法
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8. 高速离心机的离心管
在配合离心机使用的过程中PP管性能会相对较好，所以挑选塑料离心管时尽可能的考虑聚丙烯PP塑料离心管。