1. 电子软启动
MCC（Motor Control Center）控制柜，即电动机控制中心。软起动MCC控制柜由以下几部分组成：
（1）输入端的断路器， （2）软起动器（包括电子控制电路与三相晶闸管）， （3）软起动器的旁路接触器， （4）二次侧控制电路（完成手动起动、遥控起动、软起动及直接起动等功能的选择与运行），有电压、电流显示和故障、运行、工作状态等指示灯显示。
2. 电子软启动器
软启动参数设置；P1---电机额定电流(设成电机额定电流)，按菜单键进入P参数，按确定按钮修改P1的参数值，此时光标在参数值下闪动。
按上升或 下降 ，调整该参数值， 再按、 确定键保存、修改的参数值；此时光标消失，返回到P1界面。
然后同样按上升键、进入P2参数值界面等3.1上电后，电机额定电流设定 ，根据电机铭牌上的额定电流设置参数P1值。
3.2电机启动电流设定 ，电机初始电流P6出厂设置为200%，请根据现场负载大小相应调整参数值。
假如按起动按钮后3秒钟电机还没有转动，则相应的增大该参数值；如果电机起动过快减小该值。
3.3电机最大电流设定 ，电机最大电流P7出厂设置为400%，请根据现场负载大小相应调整参数值。最大电流也可称作限制电流。
3.4斜坡时间 软起动斜坡时间P8出厂设置为12S，请用户根据需要自行调整；3.5旁路时间 软起动旁路时间P9出厂设置为15S。
3. 电子软启动器报频率错误
1.瞬停：
引起此故障的原因一般是由于外部控制接线有误而导致的，如果用户不是特别需要外控的话，我
们可以告诉用户只需把软起内部功能代号“9”(控制方式)参数设置成“1”(键盘控制)，就可以避免此故障。
2、起动时间过长： 出现此故障是软起动器的限流值设置得太低而使得软起动器的起动时间过长，在这种情况下，
我们可以把软起内部的功能代码“4”(限制起动电流)的参数设置高些，可设置到1.5~2.0倍，必须要注意的是电机功率大小与软起动器的功率大小是否匹配，如果不匹配，在相差很大的情况下，野蛮的把参数设置到4~5倍，起动运行一段时间后会因电流过大而烧坏软起内部的硅模块或是可控硅。 3、输入缺相：
(1) 检查进线电源与电机接线是否有松脱; (2) 输出是否接上负载，负载与电机是否匹配;
(3) 用万用表检测软起动器的模块或可控硅是否有击穿，及它们的触发门极电阻是否符合正常情
况下的要求(一般在20~30欧左右);
(4) 内部的接线插座是否松脱。
以上这些因素都可能导致此故障的发生，只要细心检测并作出正确的判断，就可予以排除。
4.频率出错：
此故障是由于软起动器在处理内部电源信号时出现了问题，而引起了电源频率出错。出现这种
情况需要请教公司的产品开发软件设计工程师来处理。主要着手电源电路设计改善。
5.参数出错：
出现此故障就需重新开机输入一次出厂值就好了。具体操作：先断掉软起动器控制电(交流220V)
用一手指按住软起控制面板上的“PRG”键不放,再送上软起动器的控制电，在约30S后松开“PRG”键，就重新输入好了现厂值。
6.起动过流：
起动过流是由于负载太重起动电流超出了500%倍而导致的，解决此办法有：把软起内部功能码“0”(起始电压)设置高些，或是再把功能码“1”(上升时间)设置长些，可设为：30~60S。还有功能代码“4”的限流值设置是否适当，一般可成2~3倍。
软启动器是一种集软启动、软停车、轻载节能和多功能保护于一体的电机控制装备。实现在整个启动过程中无冲击而平滑的启动电机，而且可根据电动机负载的特性来调节启动过程中的各种参数，如限流值、启动时间等。
软启动器于20世纪70年代末和80年代初投入市场，填补了星-三角启动器和变频器在功能实用性和价格之间的鸿沟。采用软启动器，可以控制电动机电压，使其在启动过程中逐渐升高，很自然地控制启动电流，这就意味着电动机可以平稳启动，机械和电应力降至最小。因此软启动器在市场上得到广泛应用，并且软启动器所附带的软停车功能有效地避免水泵停止时所产生的“水锤效应”
4. 电子软启动和自耦降压启动的区别
星三角启动：
当负载对电动机启动力矩无严格要求又要限制电动机启动电流，电机满足380V/Δ接线条件，电机正常运行时定子绕阻接成三角形才能采用星三角启动方法。
相关条件：
1、容量7.5KW以上的三相异步电动机。
2、电动机在启动瞬间造成电网电压波动小于10%的，对于不经常启动的电动机可以放宽到15%;如果有专用变压器S变压器≥5P电机，电动机允许直接频繁启动。
3、满足经验经验公式：Ist/IN
ST----公用变压器容量，KVA;
PN-----电动机额定功率，KW;
Ist/IN---电动机启动电流和额定电流之比。
4、星三角降压启动的电动机三相绕组共有六个外接端子：A-X、B-Y、C-Z（以下以额定电压380V的电机为例）A.星形启动：X-Y-Z相连，A、B、C三端接三相交流电压380V，此时每相绕组电压为220，较直接加380V启动电流大为降低，避免了过大的启动电流对电网形成的冲击。此时的转矩相对较小，但电动机可达到一定的转速。B.角形运行：经星形启动电动机持续一段时间（约几十秒钟）达到一定的转速后，电器开关把六个接线端子转换成三角形连接并再次接到380V电源时每相绕组电压为380V，转矩和转速大大提高，电动机进入额定条件下的运行过程。
降压启动：
电机的起动电流近似与定子的电压成正比，因此要采用降低定子电压的办法来限制起动电流，即为降压起动。对于因直接起动冲击电流过大而无法承受的场合，通常采用减压起动，此时，起动转矩下降，起动电流也下降，只适合必须减小起动电流，又对起动转矩要求不高的场合。常见降压起动方法：定子串电阻降压起动、Y/Δ起动控制线路、延边三角起动、软启动及自耦变压器降压起动。
应用：
在实际使用过程中,发现需降压启动的电机从11KW开始就有需要的,如风机、在启动时11KW电流在7-9倍(100A)左右,按正常配置的 热继电器根本启动不了,（关风门也没用）热继电器配大了又起不了保护电机的作用，所以建议用降压启动。而在一些启动负荷较小的电机上，由于电机到达恒速时间短，启动时电流冲击影响较小，所以在3KW左右的电机，选用1.5倍额定 电流的 断路器直接启动，长期工作一点问题都没有。
5. 电子软启动好卖吗
角磨机有软启动，有利有弊
软启动，一开机不会直接高速运转，可以减少突然开机给角磨机内部的齿轮磨损，也可以给初用者一个心理上的接受
有软启动的角磨机弊处在于就是启动比一般的角磨机慢，当追求效率的时候，软启动的角磨机初速达不到使用者的要求，必须等待几秒甚至十几秒的缓冲期。对于追求效率而言，带走软启动的角磨机，实在影响工作。
最大的一个弊端，装了软启动的角磨机，如果某天软启动坏了，容易把电机整烧了，因为达不到角磨机运转的高速需求，电机容易发烫烧毁。
6. 电子软启动器的工作原理和工作特性
采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。
7. 电子软启动 2线 3线
可控硅工作时只有两个状态：截止——导通。截止时电阻为无穷大。导通时的正向压降为0.7——2.5V，不用阻值计算。控制输出电流使用导通角计算。
8. 电子软启动器的主要结构
主要由外壳、控制主板、按键显示板、3组可控硅及连接件还有3个互感器组成，这是普通智能型的旁路型软启动器，使用时需要配交流接触器一同使用才行。
控制主板是整个软启动器的核心部分，软启动器的控制硬件和固件都依赖此块电路板，而软启动器上的可控硅、互感器及供电电源都通过接插件与控制主板相连接，显示和按键电路板也是通过排线和控制主板相连的。