1. 软启动器怎么设置电流
10KV 630KW高压电机直接启动的启动电流计算公式为：
I=P/(1.732*U*0.8)
带入后功率P和电压U后解出启动电流I= 45.5A
额定电流在44a，启动电流在瞬时300a,可以设置在一次电流320a10秒
因为额定电流是电机在工频正常满载运行时的电流，而启动时电机的转差率较高，启动力矩很大，所以转子铜条切割磁力线时的相对运动速度较高，电流就要大一些。
高压电机的启动电流可根据启动方式估算，和低压电机的估算方法一样。
因为高压电机电流相对低压电机来说额定电流较小，所以一般容量的高压电机采用直启方式，特殊要求和大容量的可采用水电阻或星角、变频启动等方式。
根据带负载轻重情况，直启时启动电流一般是额定电流的4~7倍；水电阻和星角一般是2~4倍；变频为1~1.5倍。
2. 软启动怎么调电流
进入SET菜单找到ILT这个参数，设置为In 的150 至700%，限定在 ICL 的500%。
3. 软启动器怎么设置电流变大
应该是比设定的停止时间过小或者有报闸装置且动作时间和停机时间不匹配造成
4. 软启动能控制电流吗
一、软启动器输入电源出现故障
1、逐级检查输入电源是否正常首先检查软起动器输入电源是否正常，若输入电源不正常，再依次检查检查熔断器是否熔断，断路器是否缺相。
2、若确定输入电源正常，首先考虑更换软起主板此故障因主板质量问题曾多次出现。
二、输入相序报错误故障
1、此故障多为初次安装使用时出现，调换输入电源相序即可。大多数设备调试时已将相序保护设置为：无。运行中的设备尚未出现过次故障。
三、软起动器的负载电流出现异常
1、针对此故障，注意查看面板记录三相电流是否缺相、偏相。
2、面板记录电流不平衡时，首先检查输入电源是否正常，若正常，更换备用软起主板，更换后尝试再次开启电机。
3、更换后若无法开启，检查电机对地绝缘及相间绝缘。
4、最后检查主接触器、电缆、可控硅是否正常。
四、旁路检测发生故障
1、正常情况下，到达启动时间旁路输出闭合，旁路接触器吸合。如果你发现旁路不吸合，则需要检查一下软启动器的输出触点闭合了没有，输出和输电源正不正常（备注：AC 220V）。
2、检查DCS 程序中启动时间与软起启动时间设置。
3、若旁路接触器吸合后即刻断开，检查DCS 程序中启动时间与软起启动时间设置。
4、若仍无法启动，则更换软起主板此故障出现情况较少。
五、电动机过电流情况
1、首先查看软启主板记录信息。检查电机负载是否正常。
2、若盘车检查负载未发现异常，则考虑更换软起主板。
3、若仍无法开启，最后检查电机相间电阻及对地绝缘情况。
六、软启动器面板花屏黑屏无显示
1、针对花屏、黑屏此类故障，多为质量问题，只能是更换软起主板。
2、面板无显示，首先检查软起控制电源（AC 220V）是否正常，若电源不正常，再测量熔断器是否熔断，断路器是否缺相，控制电源线是否断线等。
七、软起动器的主板怎么更换
1、记录参数，记录完后断电。
2、拆除操作板固定螺栓，拔下操作板插头及各个接线插头。
3、拆下软起主板，做好标记。
4、固定好新软起主板，装好各个插头，设置参数。
5、装好操作板插头，固定好操作面板。
八、软启动器使用时的一些注意事项
1、软启动器不能频繁启停，每小时不得超过10次，间隔时间不得低于5分钟。
2、检查电机绝缘时，拆除电机线后方可用摇表摇测绝缘，否则易击穿可控硅。
3、可控硅击穿也是常见故障之一，虽然TDQ 系列软起动器尚未出现此故障，但仍需注意。可控硅为半导体，非工作状态下阻值很大，工作时接通，在非工作状态下测量若导通，则说明可控硅已击穿。
4、设备运行中不得对面板各按键进行任何操作。
5. 软启动器额定电流怎么设置
软起动的工作原理 软起动器实际上是一个晶闸管交流调压器。改变晶闸管的触发角，就可调节晶闸管调压电路的输出电压。在整个起动过程中，软起动器的输出是一个平滑的升压过程（且可具有限流功能），直到晶闸管全导通，电机在额定电压下工作。
ABB软启动器简介 如果对于各类电机的平滑启动显得十分重要时，ABB固态软启动器可大显身手。不同于直接用全电压控制，软启动器采用了逐步升压的方法。 ABB软启动器有4种型号，PS S03－25，PS S18/30－300/515，PS D75－840和30－720。 PS S 03－PS S25是适用于小型电机的紧凑设计。
安装于DIN35毫米导轨上。这种小型软启动器具有内置的旁路接点。 PS S18/30－PS S300/515用于一般启动，可用"外接"和"内接"两种连接方法（可与标准的Y/D启动器相比较）。采用"内接"可减少42%流经软启动器的电流。也就是说使用户有可能用58A的软启动器来启动和运行100A的电机。
限流功能可做为选件提供，标准的配置是两个内装的信号继电器。这种软启动器的任务率为1.15，即其最大电流等于额定电流I*1.15。例：PS S18/30在"外接"时的额定电流为18A，而其最大的电流为1.15*18A=20.7A。 PS D 75－PS D 840和PS DH 30－PS
DH 720这类软启动器具有坚固的金属外壳设计，可适用各类应用，包括常规启动和重载启动。 柔性组合的电位器式参数设定， 清晰的LED状况与故障指示于单元前面板上。可配选先进的电子过载保护脱扣器（对于PS DH型这
6. 软起怎么设置启动电流
因电机的功率大小、型式、供电电压等不同以及启动方式的区别，电机启动电流的大小没有统一的计算公式。
如7.5KW以下的380V三相电机，常采用直接启动，而大于这个功率的电机就要求采用星——三角转换降压启动、自耦减压启动、软启动器启动、变频启动等各种方式。
启动电流的大小又有瞬间最大值、启动期间平均值的区别。总之，估算时以电机额定电流的3至5倍作启动平均电流值是可以的。对于常见的220V单相电机按一千瓦5安，380V三相电机按一千瓦2安估算额定电流，再乘以3至5作为启动电流。
7. 软启动器怎么调电流
．基准电压的调整
基准电压是设备能否启动的基本条件。所调基准电压，要求电机在加电压后应立即旋转，负载开始启动。如电机加压后不旋转，应提高基准电压整定值，如电机启动速度太快，则应降低基准电压整定值。基准电压的调整应重复数次，直到加上电压后负载立即启动为止。我厂抽烟风机所属110kW 电机采用软启动器在调试过程中，基准电压调到额定电压75％时，启动电流为500A，电机快速启动；基准电压调至额定电压的4JD％时，电机开始慢速启动，启动电流均匀地由200A升到600A，电机启动完毕，电流返回，完全达到软启动的要求。
2．启动时间的调整
电机的加速转矩与启动时间有直接的关系。电子式软启动器可以使电机在设定时间(0．5～2408)内从初始电压到全电压沿斜坡启动。如水泵启动将流速从0增加到100％的时间加长,就可以减轻水冲击，增加泵速变化所用时间亦即增加启动时间，这可以通过调整软启动器的启动时间来达到。启动时间的调整要根据负载具体而定，需要多次重复试验，以便在启动时间内能实现均匀加速。
3．软停车的应用
软启动器可以使输出电压逐渐减小而实现软停车，以保护设备。如水泵中的水冲击，当泵突然停止而管道中液体的运动惯性将引起管道及阀门压力突升，造成管道损坏。如果采用软停车延长停车时间，可以解决冲击的问题。
8. 软启动器启动电流多大
18.5KW电机用变频器启动 电流从0开始，启动时非常小 而用软启动 想到运行，得3-4倍的启动电流