1. 厌氧发酵生物反应器设计
ASBR（自治系统边界路由器）：ASBR位于OSPF自主系统和非OSPF网络之间。ASBRs可以运行OSPF和另一路由选择协议（如RIP），把OSPF上的路由发布到其他路由协议上。ASBR必须处于非存根OSPF区域中。
由ASBR发出的LSA5，用于向自治系统区域通告网络拓扑。
厌氧序批式反应器(Anaerobic Squencing BatchReactor简称ASBR)是美国Dague教授于20世纪90年代初开发的一种高速厌氧反应器(美国专利号:5,185,079) 。 ASBR是间歇运行的非稳态厌氧生物反应器，每个运行周期分为进水、反应、沉淀、排水、待机5个阶段。
2. 厌氧发酵生物反应器设计规范
为保证15m直径厌氧反应器正常运行，高度只少要六米。
3. 厌氧发酵装置
厌氧罐 厌氧发酵池作用:主要用来满足微生物的生活条件,使它们在合适的环境中生活,以达到发酵旺盛,产气量高的目的。厌氧罐采用内循环方式,用搅拌桨分散和打碎气泡,它溶氧速率高,混合效果好。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强,并可进行一定调节...
4. 厌氧发酵工艺流程
第一阶段：发酵阶段，又称产酸阶段或酸性发酵阶段；主要功能是水解和酸化，主要产物是脂肪酸、醇类、CO 2和H 2等；主要参与反应的微生物统称为发酵细菌或产酸细菌；
第二阶段：产甲烷阶段，又称碱性发酵阶段；是指产甲烷菌利用前一阶段的产物，并将其转化为CH4和CO2；主要参与反应的微生物被统称为产甲烷菌（Methane producing bacteria）。
5. 厌氧发酵生物反应器设计方案
:采用生物法处理废水。 工作原理:ECAR充分利用了厌氧颗粒污泥技术,通过外循环为反应器提供充分的上升流速,保持颗粒污泥床的膨胀和反应器内部的混合,提高了反应器的处理效率。
6. 厌氧发酵工艺设计
厌氧发酵相比好氧发酵肥效要低一些。
有机物的发酵类型分为两种，一种是好氧发酵，另一种是厌氧发酵。好氧发酵主要是通过微生物的有氧呼吸，厌氧是在氧气少的环境中进行有机物的发酵。虽然好氧发酵和厌氧发酵都是使用秸秆、粪便和污泥等有机废物作为原料，但是在本质上还是有很大的区别。
7. 厌氧发酵工程
1、猪粪发酵的时间
一般5-7天猪粪就可发酵好，但发酵时间会因为天气而有所变化，所以发酵的具体时间需要根据实际情况而定。
2、猪粪为什么要发酵后才能使用
未经发酵的猪粪里面带有病菌，将它施入土中后不利于作物的生长，而且未发酵的猪粪会在土壤中发酵，从而产生大量的热量灼伤作物，所以才需要将猪粪发酵。经过发酵的猪粪，可以使作物更好的吸收其养分，生长的更好。
8. 生物质厌氧发酵技术
厌氧发酵是指废弃物在厌氧条件下通过微生物的代谢活动而被稳定化，同时伴有甲烷和CO2产生的变化，液化阶段主要是发酵细菌起作用，包括纤维素分解菌和蛋白质水解菌。
外文名
anaerobic fermentation
产生条件
厌氧
利用生物
厌氧微生物
原理
液化阶段主要是发酵细菌起作用，包括纤维素分解菌和蛋白质水解菌，产酸阶段主要是醋酸菌起作用，产甲烷阶段主要是甲烷细菌，他们将产酸阶段产生的产物降解成甲烷和CO2同时利用产酸阶段产生的氢将CO2还原成甲烷。
9. 厌氧发酵生物反应器设计图
原理：厌氧流化床(AFB)反应器内填充着粒径小、比表面积大的载体，厌氧微生物组成的生物膜在载体表面生长，载体处于流化状态，具有良好的传质条件，微生物易与废水充分接触，细菌具有很高的活性，设备处理效率高。 将生物流化床与接触氧化法相结合的复合生物流化床方法，使淀粉废水先经过流化的生物载体后再经填料层，处理北京某淀粉厂的废水，COD去除率达90%左右，废水可达标排放。该方法可使生物流化床技术与接触氧化法的优缺点相互补充，大大提高了处理效率。 厌氧流化床是使附着微生物的填充材料的有效表面积最大，而填充材料所占反应槽的体积最小，保证体系内附着的活性微生物浓度最大的反应器。实验室和中试研究都表明用AFB处理制浆造纸废水能达到比其他高效厌氧反应器高得多的负荷率，同时保持相似的处理效果。在法国经过1年中试后，生产型的AFB投人使用，其BOD和COD的去除率分别可达53.3％和72.2％，负荷率可达35 kg（COD）／（m3·d）。周健等对中温「（30士2）℃」条件下颗粒活性炭（GAC）载体厌氧流化床反应器处理硫酸盐草浆废水进行了研究，完成了微生物的驯化，并在此基础上对厌氧流化床处理硫酸盐草浆废水的性能进行了研究，当进水COD浓度为2 000-5 000 mg／L，水力停留时间（HRT）为3-9h时，COD去除率为50.1％-70．2％，容积产气量1 .46-3 .00m3／（m3·d），有机容积负荷可达43 .2 kg（COD）／（m3·d）。