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投入式液位计液位(投入式液位计液位波动大原因)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-22 03:11   点击:296  编辑:admin   手机版

1. 投入式液位计液位波动大原因

请用以下方法确认:

1.保证液位计的膜片没有被腐蚀坏;

2.罐的密封不能太严,要有呼吸口,保证泵抽水的时候,罐体内不形成负压,我判断这个因素大;

3.以上确认完,考虑变频、高压设备的干扰,这个只需把信号线的屏蔽层单端接地就行了;

4.停掉泵,观察液位是否波动,如果波动,就不是泵的原因。 补充:自己标定也很简单,当然必须能拆下来,或者把里面的液体改为水,水的比重为1.0,液位高度就对应的mmH2O的压力数,液位高度你可以用直尺测量一下。

2. 液位计波动太大是什么原因

这种问题较常见,但是可能性也较多;

1、解决方法:加大阻尼时间。(无论是差压的、压力的、超声波雷达的)

2、解决方法:找到实际波动的造成原因,针对性解决;

3、造成的原因:

A\信号传输线路有干扰,特别是有变频设备的在附近的时候 ,一定会有规律性的波动;将信号线屏蔽层有效的接地是解决的途径。

B\超声波、雷达物位计探头表面凝结水会导致波动。

C\容器内的液位实际上就是在波动。

3. 投入式液位计故障判断

关放水节门关液位计上下连通节门,开液位计上方节门开放水节门冲洗上连管,关上方节门,关放水节门,开下连管节门开放水节门冲洗下连管,关放水节门,开上节门冲洗完成水位计就能正常使用了。

4. 液位计波动的原因

原因如下:

1、信号传输线路有干扰,特别是有变频设备的在附近的时候 ,一定会有规律性的波动。

2、超声波和雷达物位计探头表面凝结水会导致波动。

5. 投入式液位计液位波动大原因分析

1、浮筒液位计没有液位显示或显示最小

本故障是指工艺的液位正常,但仪表无显示或显示最小,甚至显示负值。可进行排污,来检查取样阀门、取样管路有没有积垢、堵塞故障;可通过清洗,吹洗的方法来疏通堵塞,取样阀门堵塞严重或泄漏只有更换。可对外浮筒内部进行检查,浮筒破裂,浮筒挂料都会使液位显示变低或显示零下。

变送器连接电路出现断路,供电失常,变送器的放大板,显示板损坏都会使变送器无显示,或者输出电流下降,显示与输出电流不吻合。更换电路板需要重新进行参数的设置。

变送器没有电流输出,检查接线是否正确;观察液晶表头是否有显示,有显示但无输出电流,可能是输出管损坏,可更换电路板来确定。EEPROM损坏,会造成仪表标定数据的丢失,也会引起无电流输出故障。

2、浮筒液位计液位显示最大

可按先机械后电气的次序检查。工艺介质的腐蚀、结晶、沉积物附着,工艺介质密度变化大,浮筒被卡,浮筒脱落,安装的垂直度不合乎要求,都会使液位显示最大;机械部分与工艺介质直接接触,故障率高于电气部分。浮筒被卡可拆卸处理或清洗浮筒的污物,浮筒脱落需要拆卸后挂浮筒,进行调校才能使用。工艺介质密度有较大变化,介质温度超过设计值太多,与工艺协商后,要重新计算按新的量程进行调校使用。

确定机械部分没有问题,可对变送器的供电、零点、量程进行检查,零点是否有漂移或偏高现象,量程设置是否正确,可测量变送器输出电流来判断变送器,安全栅是否正常.

3、浮筒液位计液位显示偏高或偏低

液位显示有偏差时,用手操器检查变送器的参数设置是否正确,浮筒液位计显示有偏差,很多时候与所测介质有关,介质密度变化与设计、设定值相差较大,液位显示值就会不准。有的气体、汽油等介质含硫量较高,易在浮筒吊杆处结晶或结块造成测量不准。

信号线路的原因引起DCS液位显示偏高或偏低,其现象是浮筒液位计与就地液位计的显示是对应的,但DCS的液位显示偏差较大,这类故障很多是由于信号线路的接线端子,分线箱端子进水使信号线对地的绝缘电阻下降,或使信号线正负极间的绝缘电阻下降;严重导致信号线接地,信号线间的短路故障;信号分流会使DCS的显示比现场仪表偏低,引入了地电流干扰会使DCS的显示偏高。故障常在雨季或卫生大扫除后发生,端子盒、分线箱密封不良很容易进水,可用塑料布包扎或用防爆胶泥密封来防水。

4、浮筒液位计液位显示波动

观察被测液位的历史记录曲线,看是什么样的波动,缓慢波动可能是介质波动或浮筒有机械故障。浮筒浸在介质中会有一定的惯性和阻尼,所以波动是不可能突变的。有很大的波动或者是突然出现的波动,大多是电路或信号线有问题,如变送器的接线接触不良或松动,可分段测量导线的电阻值来判断,还应检查仪表是否受到电磁干扰。

工艺液位经常波动,可加大阻尼时间和滤波来克服。被测液位波动较大可考虑配置防波管。要了解工艺被测介质的性质,如某公司用浮筒液位计测量冷凝器液位,介质为氟利昂,液位显示经常出现波动,后来查明引起波动的原因是氟利昂里气泡太多,导致浮筒波动;可见生产工况对仪表测量的影响是很大的。因此在判断和处理故障时,不能只从仪表方面作手,还要考虑工艺方面的影响。设计选型有问题,浮筒的计算密度不对,安装位置不佳;被测介质的性质与设计值不符;工艺的压力,流量波动过大,都有可能引起液位显示的波动。

变送器输出电流不稳定,对变送器测量回路进行检查,检查变送器端子上的电压是否稳定,检查变送器连接线路有没有接触不良或接地等现象。用手操器使变送器输出4mA或20mA等固定电流,来判断变送器或安全栅是否有问题,并对症处理。

机械部分有故障,如扭力管的工作性能不稳定,浮筒挂钩损坏,会使仪表的输出电流不稳定,零点附近量程波动大,还会影响仪表的线性。机械故障要拆卸检查才能确定。

5、浮筒液位计液位变化迟钝

工艺液位变化时仪表显示也变化,但变化速度与实际液位不一致,可排污检查取样阀门及取样管有没有堵塞现象;液位变化迟钝很多是由于浮筒上有附着物或浮筒与外套筒有摩擦;可定时用蒸汽吹扫,或在仪表外套筒增加伴热。

液位计的气、液相取样管或取样阀门堵塞,尤其是气相管路堵塞时,会导致测量筒与容器上部压力不平衡,浮筒上部憋压,使浮筒移动缓慢导致液位显示变化缓慢。取样阀门开度过小,也会出现液位变化缓慢,与实际液位有偏差的故障,气相管有堵塞时该故障更突出。

6、浮筒液位计液位显示不变化

工艺液位正常并有变化但液位显示长时间没有变化,DCS液位趋势曲线为直线,可通过排污来发现问题,排污时可敲打外浮筒,有时浮筒被卡住,浮筒与外浮筒相碰,通过敲打外浮筒就有可能恢复正常;机械部分没有问题,就应该在变送器的电路上查找原因,变送器的显示板或放大板有问题,可用备件代换来确定故障。更换电路板,需要重新输人参数并进行线性调整。

液位计的气,液相取样管或取样阀门堵塞,取样阀门开度过小,都会使被测液位长时间不变化,而液位趋势曲线为直线,尤其是液相取样管,经常会被管道内的杂质堵塞,管线较长时被堵塞的概率更高。气相取样管或取样阀门堵塞,取样阀门开度过小,会出现液位变化缓慢,与实际液位有偏差的故障。

测量介质易结晶,或者温度,压力的变化导致物料结晶,结晶物将浮筒。扭力管、挂钩卡死都会造成液位显示不变化的故障。 该类故障只有拆下修理,没有好办法彻底消除,但可采取一些措施来减小影响,如把外浮筒用保温材料包裹起来,减少外部温度的影响,以消除挥发物在浮筒内的结晶,结焦现象;如果被测介质可以吹蒸汽,热风,则可使用吹扫法来减少结晶,结焦现象。采取以上措施仍然受困于结晶问题时,只能考虑用其他测量方法。

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