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c型硬度计和a型硬度计(c型硬度计单位是什么)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-16 17:24   点击:269  编辑:admin   手机版

1. c型硬度计单位是什么

洛氏硬度用字母 HR 表示,H是“硬度”英文字母的首字母。R表示洛氏硬度。

相似的有 HW是维氏硬度 ,HB是布氏硬度等。

洛氏硬度的符号以HR表示。为适应各种不同材料的应用,根据所用的压头及试验力的不同组合区分为洛氏硬度标尺(A、B、C、D、E、F、G、H、K、L、M、P、R、S、V……)。 分别记做 HRA,HRB,HRC等,HRM应该是其中一个标尺。

不同的硬度之间一般不能换算,不过可以有对应关系。

也就是洛氏硬度的一个值,对应邵氏硬度的一个值。

2. C型邵氏硬度计单位是什么

毫克当量/L(meq/L):以往习惯用它作为硬度的单位。它表示当量离子的浓度,当量离子必须是一价的离子,如果离子为n价,则当量离子浓度表示的为离子n价时浓度的n倍值。

2、mg/l:用mgCaCO3/l 表示水中硬度离子的含量

3、mmol/l:现在的国际通用单位。以CaCO3计,每升水中含有的Ca2+的物质的量。或者以每升水中含有的1/2Ca2+的物质的量。

4、ppm:百万分之一,无单位,以CaCO3计。

5、德国度:1度相当于1升水中含有10毫克CaO

6、法国度:1度相当于1升水中含有10毫克CaCO3

7、英国度:1度相当于0.7升水中含有10毫克CaCO3

8、美国度:1度相当于1升水中含有1毫克CaCO3

一个硬度[毫克当量/升(mgN/L)]等于1/2个毫摩尔,50mg/L

我们通常所说的硬度是指以碳酸钙(CaCO3)计的毫摩尔数,mmol/L

由于原来用的是毫克当量/升(mgN/L))已经被多数人接受,很难一下转变过来,所以在滴定时多采用1/2的方法,得到的数值实际上是1/2mmol/L,数值上与毫克当量/升(mgN/L)是一样的。

3. 硬度计上的B和C怎么识别

1、将丝杠顶面及工作台上下端面擦净,将工作台置于丝杠台上;

2、将试件支撑面擦净置于工作台上,旋转手轮使工作台缓慢上升并顶起压头,至小指针指向红点,大指针旋转3圈垂直向上为止;

3、旋转指示器外壳,使C、B之间长刻线与大指针对正;

4、拉动加荷手柄,施加主试验力,指示器的大指针按逆时针方向转动;

5、当指示针转动停止下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主试验力;

6、从指示器上相应的标尺读数;

7、转动手轮使试件下降,再移动试件,按以上(2)-(6)步骤进行新的试验;

8、试验结束后用防尘罩将机器盖好

4. 硬度计量单位是什么

硬度的表示方法尚未统一,我国使用较多的表示方法有两种:

1、一种是将所测得的钙、镁折算成 CaO 的质量,即每升水中含有 CaO 的毫克数表示,单位为 mg·L-1 ;

2、另一种以度计:1硬度单位表示10万份水中含1份CaO( 即每升水中含 10mgCaO),1° =10ppmCaO 。这种硬度的表示方法称作德国度。

以下为不同国家的表示方法。

1、德国度(ºdH): 1L水中含有相当于10mg的CaO,其硬度即为1个德国度(1ºdH)。这是我国目前最普遍使用的一种水的硬度表示方法。

2、美国度(mg/L): 1L水中含有相当于1mg的CaCO₃,其硬度即为1个美国度。

3、法国度(ºfH): 1L水中含有相当于10mg的CaCO₃,其硬度即为1个法国度(1ºfH)。

4、英国度(ºeH): 1L水中含有相当于14.28mg的CaCO₃,其硬度即为1个英国度(1ºeH)

5. 硬度计的单位是什么

HR,所测数值写在HB后。

洛氏硬度所采用的压头是锥角为120°的金刚石圆锥或直径为1/16英寸(1英寸等于25.4毫米)的钢球,并用压痕深度作为标定硬度值的依据。可通过测量金刚石或碳化钨球所形成的压痕深度来进行洛氏硬度测试计算(HR)。洛氏硬度的测量:洛氏硬度试验方法广泛应用于生产制造、科学研究的各个领域。 的情况下测量压入深度,以总试验力下压入深度与在初试验力下的压入深度之差(即所谓的残余压入深度)来表征硬度的高低,残余压入深度值越大,硬度值越低,反之亦然。

6. 硬度计有哪几种类型

金属洛氏法:

1、洛氏硬度应选择在较小的温度变化范围内进行,因为温度变化可能会对试验结果有影响。所以试验一般规定在10~35℃的室温进行。

2、试样应平稳地放置在刚性支承物上,并使压头轴线与试样表面垂直。避免试样产生位移。使压头与试样表面接触,在无冲击和振动的情况下施加试验力,初试验力保持不应超过3秒。

3、将测在不小于1s且不大于8s的时间内,从初试验力增加到总试验力,并保持4s±2s,然后卸除主试验力,保持初试验力,经过短暂稳定后,进行读数。为了读数准确,在试验过程中,硬度计应避免受到任何冲击和震动。

4、在多处取值时,两相邻压痕中心间距离至少应为压痕直径的 4倍,但不得小于2mm。任一压痕中心距试样边缘距离至少应为压痕直径的2.5倍, 但不得小于1mm。

金属布氏法:

1、一般试验在10~35℃的室温进行即可,如果有对温度要求严格的试验(视乎材料对温度的敏感性),试验温度应为23℃±5℃。

2、试验力的选择应保证压痕直径在0.24D~0.6D之间。试验力-压头球直径的平方的比率鞋(1.02F/D2比值)应根据材料和硬度值选择。

3、为了保证在尽可能大的有代表性的试样区域试验,应尽可能选取大直径的压头;当试样尺寸允许时,应优先使用直径为10mm的球压头进行试验。

4、使压头与试样表面垂直接触,垂直于试验面施加试验力,加力过程中不应有冲击和震动,直至将试验力施加至规定值。

5、试验力保持时间为10~15秒。对特殊材料,试验力保持时间可以延长,但误差应在±2秒。

6、任一压痕中心距试样边缘距离,至少为压痕平均直径的2.5倍。相邻压痕中心间的距离至少为压痕直径的3倍。应在两相互垂直方向测量压痕直径,用两个读数的平均值计算布氏硬度。

金属维氏法:

1、试验一般在10~35℃的室温进行。对温度要求严格的试验,试验温度应为23℃±5℃。根据试样厚度和硬度选择试验力。使压头与试样表面垂直接触,垂直于试验面施加试验力,加力过程中不应有冲击和震动,直至将试验力施加至规定值。

2、试验力保持时间为10~15秒。对特殊材料,试验力保持时间可以延长,直至试样不再发生塑性变形,但误差应在±2秒。应测量压痕两条对角线长度,用其算术平均值或通过查表得到硬度值。放大系统应能将对角线放大到视场的25%~75%。

显微维氏法:

1、试验一般在10~35℃的室温进行。对温度要求严格的试验,试验温度应为23℃±5℃。根据试样厚度和硬度选择试验力。使压头与试样表面垂直接触,垂直于试验面施加试验力,加力过程中不应有冲击和震动,直至将试验力施加至规定值。

2、保持试验力的时间为10~15秒。对特殊材料,试验力保持时间可以延长,但误差应在±2秒。

7. 硬度单位hrc是什么意思

HRC没有单位,只用代号“HR”表示。

HRC(中文名:洛氏硬度),是由洛克威尔(S.P.Rockwell)在1921年提出来的学术概念,是使用洛氏硬度计所测定的金属材料的硬度值。

洛氏硬度中HRA、HRB、HRC中的A、B、C为三种不同的标准。称为标尺A、标尺B、标尺C。

HRA是采用60Kg载荷和120°金刚石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料。例如:硬质合金。

HRB是采用100Kg载荷和直径1.59mm淬硬的钢球求得的硬度,用于硬度中等的材料。例如:退火钢、 铸铁等。

HRC是采用150Kg载荷和120°金刚石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料。例如:淬火钢等。

8. c型硬度计的使用方法

洛氏硬度计

(1) 将丝杠顶面及工作台上下端面擦净,将工作台置于丝杠台上;

(2) 将试件支撑面擦净置于工作台上,旋转手轮使工作台缓慢上升并顶起压头,至小指针指向红点,大指针旋转3圈垂直向上为止;

(3) 旋转指示器外壳,使C、B之间长刻线与大指针对正;

(4) 拉动加荷手柄,施加主试验力,指示器的大指针按逆时针方向转动;

(5) 当指示针转动停止下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主试验力;

(6) 从指示器上相应的标尺读数;

(7) 转动手轮使试件下降,再移动试件,按以上(2)-(6)步骤进行新的试验;

(8) 试验结束后用防尘罩将机器盖好。

橡胶硬度计

日本得乐或ASKER手持式橡胶硬度计使用方法

(1)手持橡胶硬度计计测量橡胶硬度时,手握硬度计,使硬度计的底面平行于被测工件,以一定的速度垂直压下,使硬度计与工件表面贴合。根据标准规定,作用一定时间后,读取表盘读数、即为硬度。

(2)将硬度计装在测试台测量硬度,测量速度不超过3.2mm/sec,加载力(A、E型为1kgf,D型为5kgf),A/D型受压面直径为φ18mm。

(3)工件的测量点应距离工件边缘12mm以上,每个测量点间隔应大于6mm,正常情况下,被测量工件要求厚度超过6mm,E型的要求厚度超过10mm。

(4)测量环境:温度23°C±2,湿度50±5%,测量时,应取平均值,如果用A型测量,数值在50,则表示为A50。

里氏硬度计

里氏硬度计测试曲面工件的使用方法

(1)将被检测物体平放于地面,必须保证绝对平稳,不得有任何晃动,被检测位置不得有悬空状态,必要时需加支撑块;

(2)打开硬度计→物体的材料设置→硬度值设置(HRC\HRB\HB)→硬度检测方向设置→开始硬度检测;

(3)将冲击装置压紧在被测表面并向下按一下,1s后再按硬度计上面凸出的小圆柱,硬度值就会自动显示出来,在这过程中操作人员必须将冲击装置放稳,方向也应与被测面保持垂直状态;

(4)每个检测部位应至少测试3个点,两测试点之间距离应≥3mm,测试完后取平均值做为该部位硬度,并记录,然后进入下一个部位检测;

(5)里氏硬度计测试结果与物体的要求进行比较,达到要求为合格,转入下一道工序;不合格则转入隔离区,记录检测结果。

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