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里氏硬度计代号(里氏硬度计单位是什么)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-24 19:46   点击:196  编辑:admin   手机版

1. 里氏硬度计单位是什么

硬度值只是一个比值,没有单位的,就和我说的百分比差不多。

随着单片技术的发展,1978年,瑞士人Leeb博士首次提出了一种全新的测硬方法,它的基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面,测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度,利用电磁原理,感应与速度成正比的电压。里氏硬度值以冲击体回跳速度与冲击速度之比来表示。 

计算公式:HL=1000*(VB/VA) 式中:HL——里氏硬度值 VB——冲击体回跳速度  VA——冲击体冲击速度

2. 里氏硬度计百度百科

1、代表的含义不同。硬度HLD代表里氏硬度的单位,硬度HL代表里氏硬度符号。

2、表达方式不同。硬度HLD不仅表示出了里氏硬度,还表示出了里氏硬度计的型号是D型;硬度HL仅表示是里氏硬度。

3、覆盖范围不同。硬度HLD是里氏硬度的一种,根据使用的硬度计不同,还有HLDC、HLG、HLC等不同的里氏硬度;硬度HL是 里氏硬度的统称。

3. 里氏硬度计使用

 在现场使用里氏硬度计的工作之中,经常遇到曲面试件,各种曲面对硬度测试结果影响不同,在正确操作的情况下,冲击落在试件表面瞬间的位置与平面试件相同,故通用支撑环即可。但当曲率小到一定尺寸时,由于平面条件的变形的弹性状态相差显著会使冲击体回弹速度偏低,从而使里氏硬度示值偏低。因此对试样,建议测量时使用小支撑环。对于曲率半径更小的试样,建议选用异型支撑环。

里氏硬度计怎么使用,使用方法是什么

  1、将被检测物体应平放于地面,必须保证绝对平稳,不得有任何晃动,被检测位置不得有悬空状态,必要时需加支撑块。

  2、打开硬度计→物体的材料设置→硬度值设置(HRC\HRB\HB)→硬度检测方向设置→开始硬度检测。

  3、将冲击装置压紧在被测表面并向下按一下,1s后再按硬度计上面凸出的小圆柱,硬度值就会自动显示出来,在这过程中操作人员必须将冲击装置放稳,方向也应与被测面保持垂直状态。

里氏硬度计怎么使用,使用方法是什么

  4、每个检测部位应至少测试3个点,两测试点之间距离应≥3mm,测试完后取平均值做为该部位硬度,并记录,然后进入下一个部位检测。

  5、测试结果与物体的要求进行比较,达到要求为合格,转入下一道工序;不合格则转入隔离区,记录检测结果。

4. 里氏硬度计型号区别

里氏硬度计是一种测试器材,其原理是随着单片技术的发展,1978年,瑞士人Leeb博士首次提出了一种全新的测硬方法,它的基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面,测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度,利用电磁原理,感应与速度成正比的电压。

里氏硬度计有D、DC、D+15、C、G、E、DL七种:

D:外型尺寸:f20*70mm,重量:75g.通用型,用于大部分硬度测量。

DC:外型尺寸:f20*86mm,重量:50g。冲击装置很短,主要用于非常局促的地方,例如孔或圆筒内。

D+15:外型尺寸:f20*162mm,重量:80g。头部细小,用于沟槽或凹入的表面硬度测量。

C:外型尺寸:f20*141mm,重量:75g。冲击能量最小,用于测小轻、薄部件及表面硬化层。

G:外型尺寸:f30*254mm,重量:250g。冲击能量大,对测量表面要求低。用于大、厚重及表面较粗糙的锻铸件。

E:外型尺寸:f20*162,重量80g压头为人造金刚石,用于硬度极高材料的测定。

DL:外形尺寸:f20*202mm,重量:80g头部更加细小,用于狭窄沟槽及齿轮面硬度的测定。

5. 里氏硬度计的用途

中国时代便携里氏硬度计采用图形点阵液晶显示,显示清晰,信息丰富。可以支持多种材料和硬度的设定和测量。具有设置平均次数功能,满足不同用户的个性需求。使用可充电锂电池,无记忆效应,工作时间长。

中国时代便携里氏硬度计是一种新型的便携式硬度测试仪器,主要适用于测试金属材料的硬度,具有测试精度高、体积小、操作容易、携带方便,测量范围宽的特点。

中国时代便携里氏硬度计是以里氏硬度为原理, 测出里氏(HL)硬度值经过程序自动转换成布氏,洛氏,维氏,肖氏等硬度值,还可以配置各种测试配件,来满足于各种测试条件和环境。

6. 里氏硬度计范围

(1) 将被检测物体应平放于地面,必须保证绝对平稳,不得有任何晃动,被检测位置不得有悬空状态,必要时需加支撑块;

(2)打开硬度计→物体的材料设置→硬度值设置(HRC\HRB\HB)→硬度检测方向设置→开始硬度检测;

(3)将冲击装置压紧在被测表面并向下按一下,1s后再按硬度计上面凸出的小圆柱,硬度值就会自动显示出来,在这过程中操作人员必须将冲击装置放稳,方向也应与被测面保持垂直状态;

(4)每个检测部位应至少测试3个点,两测试点之间距离应≥3mm,测试完后取平均值做为该部位硬度,并记录,然后进入下一个部位检测;

(5) 测试结果与物体的要求进行比较,达到要求为合格,转入下一道工序;不合格则转入隔离区,记录检测结果。

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