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hvs30数显维氏硬度计(维氏显微硬度计)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-17 14:05   点击:293  编辑:admin   手机版

1. 维氏显微硬度计

可测试参数:HV / HK / HBS / HBW / Kc 测试载荷: 10( @€À 500,000 加载机构:自动加载和卸载 测量显微镜:电子型,最大测量长度:在100倍下:850微米 / 在500倍下:170微米.最小分度:数字式:0.01微米 (在500倍下)最小测量单位 数字式:0.01微米 (在500倍下). 样品最大高度:95毫米 样品最大深度:115毫米 操作面板(对100 / 300系列为薄膜按键,对700系列为触摸屏)可显示控制:开始 / 重新设定/ 保载时间 / 灯光增强-减弱 / 测试载荷 / 转换标度 / 塔台旋转(自动转塔台)/ 数据清除. 故障自诊断:显示马达和按键故障 精度:符合JIS B-7734 / B-725,ASTM E-384和ISO /DIS 6507-2 尺寸:宽186 × 深450 × 高504毫米

2. 维氏显微硬度计型号

洛氏硬度计,布氏硬度计,维氏硬度计显微硬度计,水果硬度计

3. 维氏显微硬度计算

的试验力允差为±1.0%。

2.3- 试验力不垂直于试样表面引起的硬度测量误差

-----排除压头的因素,只要测量压痕两条对角线长度并取其平均值来计算硬度值,此种因素引起的硬度测量误差很微小。

2.4 试验力保持时间偏离标准值引起的硬度测量误差

-----随着试验力保持时间的增加,硬度值降低;当试验力保持一段时间后,硬度值变化趋缓。

检定规程规定:试验力保持时间为10~15s。

2.5- 试验力施加速度引起的硬度测量误差

-----随着试验力施加速度的增加,硬度值降低。

JJG151-1991《金属维氏硬度计检定规程》规定:维氏硬度计施加试验力速度应为0.15~0.25mm/s或用压入时间表示应为2~5s。

JJG260-1991《显微硬度计检定规程》规定:显微硬度计施加试验力速度应为0.02~0.07mm/s。

2.6- 金刚石压头两相对面夹角偏离标准值引起的硬度测量误差 夹角α偏大,硬度测得值较硬度真值偏低。

-----JJG334-1993《金刚石压头检定规程》规定:金刚石棱锥体相对两棱面夹角,维氏压头应为136±0.5°;小负荷和显微维氏压头应为136±0.25°。

2.7- 压头横刃引起的硬度测量误差

-----由于压头有横刃,压痕变成长方形,使测得的压痕对角线长度增加,硬度值降低,带来负的硬度测量误差。在显微硬度试验范围内,压头横刃的影响非常大。

JJG334-1993《金刚石压头检定规程》规定:金刚石棱锥体压头顶端横刃长度,维氏压头应不大于2um;小负荷和显微维氏压头应不大于1um。

2.8- 金刚石压头表面粗糙度不符合规定引起的硬度测量误差

-----压头表面粗糙度增加,压头压入阻力增加,使硬度值升高。

JJG334-1993《金刚石压头检定规程》规定:金刚石压头表面粗糙度,RZ≤0.1um。

2.9- 试样材质不同引起的硬度测量误差

-----试验结果表明,不同材质压痕形状不同,对压痕对角线真实的判断造成困难,因此带来硬度测量误差。

2.10- 试样表面粗糙度不符合规定引起的硬度测量误差

试样表面粗糙度越小,压痕边缘越清晰,则压痕对角线长度的测量越稳定,因而能得到较、稳定的硬度值。

2.11- 试样形状不符合规定引起的硬度测量误差

-----试样厚度减小到一定程度,将使硬度值降低。试样表面不是平面时,硬度值随着试样曲面直径的变化而变化。

GB/T4340.1-1999《金属维氏硬度试验第1部分:试验方法》规定:试样或试验层厚度至少应为压痕对角线长度的1.5倍,试验后试样背面不应出现可见变形痕迹;对于在曲面试样上试验的结果,应使用修正系数表进行修正;对于小截面或外形不规则的试样,可将试样镶嵌或使用支承台进行试验。

2.12- 压痕间和压痕到试样边缘间距离不符合要求引起的硬度测量误差

-----压痕间距离太近,将使硬度值升高;压痕到试样边缘间距离太近,将使硬度值降低。

GB/T4340.1-1999《金属维氏硬度试验第1部分:试验方法》规定:任一压痕中心距试样边缘距离,对于钢、铜及铜合金至少应为压痕对角线长度的2.5倍,对于轻金属、铅、锡及合金至少应为压痕对角线长度的3倍;两相邻压痕中心之间距离,对于钢、铜及铜合金至少应为压痕对角线长度的3倍,对于轻金属、铅、锡及合金至少应为压痕对角线长度的6倍,如果两相邻压痕大小不同,应以较大压痕确定压痕间距。

4. 维氏显微硬度计使用方法

先从调节显微镜焦距和灯光入手,调节之后仍不清楚的话,就须要分别转动维氏硬度计的物镜和目镜,并对维氏硬度计分别移动镜内带虚线、实线、刻线的三块平镜,仔细观察疑问出在哪一块镜面上,然后卸下,用长纤脱脂棉沾无水酒精擦洗干净,按相反顺序装好后观测,如果疑问依然存在的话,则送修或更换测微显微镜。

5. 维氏显微硬度计测量洛氏硬度值

洛氏硬度与维氏硬度之间是没有换算公式的,也即知道一种硬度值不能通过一定的计算公式得出另一种硬度值,如果要想换算,只能通过查《布氏、洛氏丶维氏硬度对照表》得知,例如,已知一个工件其表面硬度为42HRC,通过查对照表可知,其对应的维氏硬度为404HV

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