1. 激光切割切管机
20000w激光切割机能割多厚
20000w激光切割机最大切割厚度可达90毫米，超长厚板切割12米。
20000w激光切割机的效率；
还加工了8毫米、 20mm毫米、 30mm毫米的碳钢。与12000w相比，20000w的效率可提高60%。切割质量更稳定，横截面更好，光亮面厚度增加到40毫米。
20000w激光切割机的速度。
8mm、 20mm、 30mm碳钢加工速度对比。
切割8毫米碳钢时为15-16米/分钟。
切割20毫米碳钢时为1.5-2.5米/分钟。
切割30毫米碳钢时为1.1-1.2米/分钟。
速度提升3倍，利润翻倍，营收稳步攀升；
20000w激光切割机能割多厚
性能优势。
自动润滑系统
自动润滑系统定期定量为设备提供润滑油，保证设备高速运转，并具有异常报警和液位报警功能。该系统大大提高了切割精度，有效延长了传动机构的使用寿命。
2. 激光切割切管机工艺
1. 每天开机前,仔细检查激光工作气体和切割气体的压力。如果燃气压力不够,应及时更换。
2. 检查X轴归零点、Y轴归零点、Z轴归零点、激光就绪状态等按键是否损坏,(检查指示灯)。
3. 检查X轴、Y轴、Z轴的零位点、限位开关、行程块安装螺钉是否松动,各轴限位开关是否灵敏。
3. 激光管材切割机
造成激光切割机切不透的常见原因有：
1.激光器的功率下降或者灯管老化使得激光束的能量不够，造成管材切不透。
2.切割速度过快，聚焦镜片损坏使得聚焦效果差，光路不正，电压不稳定这些都是激光管材切割机切不透的原因。
当然还有许多因素造成样板切口不光滑或切不透，如材料自身的问题，辅助气体的气压不够，冷却系统的水浑浊散热效果差等。
4. 激光切割切管机安装使用说明书
1、直线导轨注满润滑油
激光切割机使用一段时间了，雕刻切割产生的烟尘会腐蚀导轨，因此需要对导轨进行保养经常。关闭激光切割机电源，用干净的软布清洁导轨，然后在导轨上滴上润滑油。上油后，让滑块在导轨上来回滚动，保证润滑油进入滑块内部。涂好油后，让滑块在导轨上来回滚动。这时必须先安装导轨。注意不要先固定导轨。安装所有固定钉并保持水平。固定好皮带和滑块后，安装镜头，调整X方向。
2、擦镜聚焦镜
激光切割机|激光切割机使用一段时间后，烟尘会附着在镜片表面，影响雕刻切割深度，也会影响雕刻切割精度。一般一周左右（根据激光切割机|雕刻机的使用频率），用无水酒精仔细擦拭三面镜和一个聚焦镜。
3、轴承上油
激光切割机使用大量轴承。为保证良好的切割雕刻效果，有些轴承需要定期上油（含油轴承除外），并用干净的软布将轴承上的浮土擦去，将油吸进针管内针，然后用针慢慢注入轴承，注油时慢慢转动轴承。几条同步带，如果同步带太松，刻字会出现重影，如果同步带太紧，会造成同步带磨损。使用一段时间后，请调整同步带的张紧螺丝，将同步带调整到合适的松紧度，雕刻的文字不会出现重影，而且激光切割机，激光切割机运行噪音很低，或咨询制造商的技术人员。
5、激光管的保养
激光切割机中的激光管采用循环水冷却。长期使用后，管内会有一些白色水垢。我们可以在循环水中加入少量醋。去除管内的水沟，然后用清水冲洗激光管内部，使激光管处于最佳工作状态，延长使用寿命。
5. 激光切割切管机两卡盘和三卡盘的区别
木头锯片应该顺时针安装，因为锯片的安装要求是箭头方向应该要与设备主轴旋转方向一致，就是让锯片朝着箭头的方向进行旋转切割。
锯片安装时要保持轴心，卡盘和法兰盘的清洁，法兰盘内径与锯片内径一致，确保法兰盘与锯片紧密结合，装好定位销，拧紧螺母。法兰盘的大小要适当，外径应不小于锯片直径的1/3。
安装锯片后需要检查设备状态是否良好，主轴无变形，无径跳，安装固定牢固，无振动等。
检查锯片有无损坏，齿型是否完整，锯板是否平整光洁，以及有无其他异常现象，以确保使用安全。
6. 激光管子切割机
激光切割机喷嘴发热的原因：
1、激光喷嘴的冷却空气（冷却水）开了没有？是否达到要求。
2、激光聚焦光路可能发生偏移，部分激光照射到喷嘴上。
3、激光喷嘴口径部分堵塞，或污染。
激光切割机喷嘴发热，可以分别采取以下措施解决：
1、检查冷却空气是否开启，没开就开启。
2、查看聚焦是否正确，不正确就调整好。
3、检查喷嘴是否堵塞，堵塞了就清洗。
4、不要长时间连续工作，定时让设备降温。
7. 激光切割切管机操作视频
射频线就是一种视频线，它外面那一层不仅绝缘，还抗电磁干扰，传输的信号稳定，不会受外界的干扰出现杂波。 射频（RF）是Radio Frequency的缩写，表示可以辐射到空间的电磁频率，频率范围从300KHz～300GHz之间。射频简称RF射频就是射频电流，它是一种高频交流变化电磁波的简称。每秒变化小于1000次的交流电称为低频电流，大于10000次的称为高频电流，而射频就是这样一种高频电流。高频(大于10K)；射频（300K-300G）是高频的较高频段；微波频段（300M-300G）又是射频的较高频段。