1. 小型全自动喷塑机
在3，4年前出来了。 腻子喷涂机是搅拌、泵送、喷涂优质腻子粉的小型机械，是喷涂机当中的腻子喷涂机一种，主要喷涂国内外生产的各种装潢腻子，其中，如粒经100目涂料用混气喷枪即可达到雾化效果。每天喷涂面积可达1500平方米左右，适用于房屋防护、粉刷、上底浆等。
2. 全自动静电喷塑机
有几种可能;
1、工件挂钩上都是塑粉，固化后导致工件接地不良
2、喷枪内备压块坏了，更换，如果有2台机子的情况，可以把另一把枪换上这台机子试下，这样就能知道是不是枪坏了
3、喷涂主机的高压包坏了，有台机子对换枪就能确认是主机问题还是枪问题 自己修不了直接寄过来维修
3. 全自动小型注塑机
注塑成型机的可塑化能力是指
螺杆与机筒在单位时间内，塑化原料呈熔融态所能达到的最大量。
就是塑化料的快慢速度，与螺杆物理结构和螺杆转速，和料的密度有关。
注塑机根据塑化方式分为柱塞式注塑机和螺杆式注塑机，按机器的传动方式又可分为液压式、机械式和液压——机械（连杆）式，按操作方式分为自动、半自动、手动注塑机。
（1）卧式注塑机：这是最常见的类型。其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上，且模具是沿水平方向打开的。其特点是：机身矮，易于操作和维修；机器重心低，安装较平稳；制品顶出后可利用重力作用自动落下，易于实现全自动操作。目前，市场上的注塑机多采用此种型式。
（2）立式注塑机：其合模部分和注射部分处于同一垂直中心线上，且模具是沿垂直方向打开的。因此，其占地面积较小，容易安放嵌件，装卸模具较方便，自料斗落入的物料能较均匀地进行塑化。但制品顶出后不易自动落下，必须用手取下，不易实现自动操作。立式注塑机宜用于小型注塑机，一般是在60克以下的注塑机采用较多，大、中型机不宜采用。
（3）角式注塑机：其注射方向和模具分界面在同一个面上，它特别适合于加工中心部分不允许留有浇口痕迹的平面制品。它占地面积比卧式注塑机小，但放入模具内的嵌件容易倾斜落下。这种型式的注塑机宜用于小机。
（4）多模转盘式注塑机：它是一种多工位操作的特殊注塑机，其特点是合模装置采用了转盘式结构，模具围绕转轴转动。这种型式的注塑机充分发挥了注射装置的塑化能力，可以缩短生产周期，提高机器的生产能力，因而特别适合于冷却定型时间长或因安放嵌件而需要较多辅助时间的大批量制品的生产。但因合模系统庞大、复杂，合模装置的合模力往往较小，故这种注塑机在塑胶鞋底等制品生产中应用较多。
一般注塑机包括注射装置、合模装置、液压系统和电气控制系统等部分。
注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，注射必须保证有足够的压力和速度。同时，由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在20～45MPa之间），因此必须有足够大的合模力。由此可见，注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。
4. 小型全自动喷塑机图片
首先需要前处理（分浸泡，喷淋和游走等方式）设备。浸泡投入成本最低。再需要两个烤箱：一个烘干，一个固化。还需要的是喷枪，发生器，喷台，流水线以及空压机和冷干机等。工艺流程：合格的来料（工件）——前处理（除油--水洗--除锈--水洗--中和--水洗--表调--磷化--水洗--钝化等）——烘干——喷涂——固化——检验、下料等。前处理最好是喷淋。
5. 小型全自动喷塑机器
不能
空压机正常都是低压机器用的,而喷漆的机器基本都是高压无气喷涂。
腻子喷涂机，因为里面的机器配件不一样。
腻子喷涂机是搅拌、泵送、喷涂优质腻子粉的小型机械，是喷涂机当中的腻子喷涂机一种。
一般空压机不可以喷漆，必须加装一个油水分离器，否则空气里面的水分会混合到喷漆里面去，油漆表面就会产生气泡。