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微波低温干燥设备(微波干燥技术)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-24 11:29   点击:262  编辑:admin   手机版

1. 微波干燥技术

微波加热速度快:微波直接对菊花的内外部同时加热,不需要预热,开机即可加工。而传统制作时,必须有一个预热过程。

微波加热均匀:微波杀青烘干是通过磁控管产生的电磁波均匀地照射到菊花上,内、外同时加热,无焦叶、焦边、碎屑等,产品质量好;由于菊花表面温度不太高,叶绿素变化少,香气损失少,干燥均匀。

杀菌杀虫作用大:微波处理可以取得良好的杀虫效果,当菊花的含水量小于15%时,有利于增强杀虫的效果,使菊花中的霉菌不在生存从而起到防霉作用。

微波烘干设备的特点:

1、烘干速度快、时间短。

2、加热升温时间快,无须预热。微波加热物料,可使吸收微波物料在很短的时间内达到所需的烘干温度。

3、热效率高。微波在加热的过程中,是对物料内、外同时加热,且微波直接作用于物料,因此,微波加热热效率高于常规的加热设备。

2. 微波干燥技术在果蔬中的运用引言

优势

1、选择性加热。可以做到均匀加热和均匀干燥。

2、节能高效。微波是直接对物料进行作用,因而没有额外的热能损失,炉内的空气与相应的容器都不会发热,所以热效率极高,生产环境也明显改善,与远红外加热相比可节电30%。

3、时间短,效率高。微波加热是使被加热物体本身成为发热体,不需要热传导的过程。微波从四面八方穿透物体内部里外同时使物体在很短时间内达到均匀加热,大大缩短了干燥时间。

4、易于控制,工艺先进。与常规方法比较,设备即开即用;没有热惯性,操作灵活方便

因为微波炉升温非常快,温度较高,时间太长的话,会导致催化材料的粒径增大而减小你的

劣势

1.功率不好选择,最好选择较小的功率

2.微波水的蒸发很麻烦。

3.对容器有一定的要求

3. 微波干燥技术应用中的几个理论及技术问题

气流干燥、喷雾干燥、流化床干燥、旋转闪蒸干燥、红外干燥、微波干燥、冷冻干燥等

一些较新型的干燥技术如冲击干燥、对撞流干燥、过热干燥、脉动燃烧干燥、热泵干燥等也都已开发研究,有的已工业化应用

对于干燥技术,有三项目标是学者公认的,即干燥操作要保证产品质量;干燥作业对环境不造成污染;干燥的节能研究

4. 微波干燥技术的优缺点

微波烘干与热风循环烘干的工作方式不同:微波烘干是利用微波的介质损耗原理工作的,它的加热是内部和表面几乎是同时加热,这样不仅加热快,同时也较为均匀。质量也较易控制,但是设备的投资大。

热风循环烘干是用热量从外部逐渐向内部传热一达到干燥的目的,不仅速度慢,牛肉干的受热也不均匀,相对质量不如微波烘干。但是设备的投资相对低。耗能也相对大一些。补充:如果不考虑其它因素,当然微波干燥是最好的,它不仅速度快、质量稳定,同时它还有灭菌的效果。

选择工艺路线,是要根据产品的具体情况,比如粒度的大小等等,以及当地的气候条件。

内蒙的工艺,如果到了江南就不一定适用,因为内蒙本身气候就干燥。

5. 微波干燥技术的原理

烘干原理基于以下两点:

1、通过提高被加热物质的温度,加速其内部水分向表面转移的速度;

2、加热空气,使其相对含湿量下降(空气巍温度越高,其饱和含湿量也同步提高)。这样的空气通过被干燥物质表面时,能够带走更多的水蒸汽。另外,增加被加热物质与流动空气的接触面积,充分利用排气所包含的热量,也是干燥设备需要重点考虑到问题。新兴的干燥技术,如远红外干燥,微波干燥,喷雾干燥、减压干燥等,也可以关注一下。

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