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麻花钻的结构图(麻花钻的构造及各组成部分的作用)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-05 23:09   点击:290  编辑:admin   手机版

1. 麻花钻的构造及各组成部分的作用

1.标准麻花钻的刃部材料,主要有高速钢和硬质合金二大类。

2.整体钻头的柄部材料与刃部相同。

3.焊刃钻的柄部,有碳钢或者9CrSi等。

4.高速钢麻花钻,有加工成型,也有扭转成型的,最后都要磨。

5.硬质合金麻花钻,有用圆棒料直接磨出的,也有用麻花棒料磨制。

2. 麻花钻由哪些部分组成?

锥柄。

直柄麻花钻头是应用广的孔加工刀具。通常直径范围为0.25~80毫米。它主要由工作部分和柄部构成。工作部分有两条螺旋形的沟槽,形似麻花,因而得名。 而锥柄麻花钻工作部分有两条螺旋形的沟槽,形似麻花,因而得名。不同于直柄麻花钻,锥柄麻花钻柄部是有锥度的。不同规格的麻花钻,拥有不同的莫氏锥度。

3. 麻花钻结构图及作用

1.麻花钻

麻花钻是应用最广的孔加工刀具。通常直径范围为0.25~80毫米。它主要由工作部分和柄部构成。工作部分有两条螺旋形的沟槽,形似麻花,因而得名。

2.扁钻

扁钻的切削部分为铲形,结构简单,制造成本低,切削液轻易导入孔中,但切削和排屑性能较差。扁钻的结构有整体式和装配式两种。整体式主要用于钻削直径0.03~0.5毫米的微孔。装配式扁钻刀片可换,可采用内冷却,主要用于钻削直径25~500毫米的大孔。

3.深孔钻

深孔钻通常是指加工孔深与孔径之比大于6的孔的刀具。常用的有枪钻、BTA深孔钻、喷射钻、DF深孔钻等。套料钻也常用于深孔加工。

4.扩孔钻

扩孔钻有3~4个刀齿,其刚性比麻花钻好,用于扩大已有的孔并提高加工精度和光洁度。

5.锪钻

锪钻有较多的刀齿,以成形法将孔端加工成所需的外形,用于加工各种沉头螺钉的沉头孔,或削平孔的外端面。

6.中心钻

中心钻供钻削轴类工件的中心孔用,它实质上是由螺旋角很小的麻花钻和锪钻复合而成,故又称复合中心钻。

7.空心钻

钻杆中间是中空的钻头,主要用于钻物取芯。

4. 麻花钻的主要组成部分及作用

麻花钻:是应用最广的孔加工刀具。它主要由钻头工作部分和柄部构成。工作部分有两条螺旋形的沟槽,形似麻花,因而得名。

深孔钻:通常是指加工孔深与孔径之比大于6的孔的刀具。常用的有枪钻、BTA深孔钻、 喷射钻和DF深孔钻等。

扁钻:其切削部分为铲形,结构简单,切削液轻易导入孔中,但切削和排屑性能较差。其结构有整体式和装配式两种,用于钻削直径0.03-0.5毫米的微孔和直径25-500毫米的大孔。

空心钻钻杆中间是中空的钻头,主要用于钻物取芯。锪钻有较多的刀齿,以成形法将孔端加工成所需的外形,用于加工各种沉头螺钉的沉头孔,或削平孔的外端面。中心钻供钻削轴类工件的中心孔用,它实质上是由螺旋角很小的麻花钻和锪钻复合而成,又称复合中心钻。

5. 麻花钻主要由哪三部分组成

中心钻:用于孔加工的预制精确定位及用于轴类等零件端面上的中心孔加工。引导麻花钻进行孔加工,减少误差。

  该产品切削轻快、排屑好。中心钻有二种型式:A型:不带护锥的中心钻、B型:带护锥的中心钻,加工直径d=2~10mm的中心孔时,通常采用不带护锥的中心钻(A型);工序较长、精度要求较高的工件,为了避免60度定心锥被损坏,一般采用带护锥的中心钻(B型)。

  麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽,但以2槽最为常见。麻花钻可被夹持在手动、电动的手 持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。钻头材料一般为高速工具钢或硬质合金。

  麻花钻由柄部、颈部和工作部分组成。

  操作方法:

  “少磨”首先是“不磨”,拿到钻头匆匆即磨,肯定是盲目的磨。只有在刃磨前摆放好位置,才能为下一步的“磨好”打实基础,这一步相当重要。

  这里用四句口诀来指导刃磨过程,效果较好。

  口诀一:“刃口摆平轮面靠。”

  这是钻头与砂轮相对位置的第一步,往往有学生还没有把刃口摆平就靠在砂轮上开始刃磨了。这样肯定是磨不好的。这里的“刃口”是主切削刃,“摆平”是指被刃磨部分的主切削刃处于水平位置。“轮面”是指砂轮的表面。“靠”是慢慢靠拢的意思。此时钻头还不能接触砂轮。

  口诀二:“钻轴斜放出锋角。”

  这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系。“锋角”即顶角118°±2o的一半,约为60°这个位置很重要,直接影响钻头顶角大小及主切削刃形状和横刃斜角。要提示学生记忆常用的一块30°、60°、90°三角板中60°的角度,学生便于掌握。口诀一和口诀二都是指钻头刃磨前的相对位置,二者要统筹兼顾,不要为了摆平刃口而忽略了摆好斜角,或为了摆好斜放轴线而忽略了摆平刃口。在实际操作中往往很会出这些错误。此时钻头在位置正确的情况下准备接触砂轮。

  口诀三:“由刃向背磨后面。”

  这里是指从钻头的刃口开始沿着整个后刀面缓慢刃磨。这样便于散热和刃磨。在稳定巩固口诀一、二的基础上,此时钻头可轻轻接触砂轮,进行较少量的刃磨,刃磨时要观察火花的均匀性,要及时调整压力大小,并注意钻头的冷却。当冷却后重新开始刃磨时,要继续摆好口诀一、二的位置,这一点往往在初学时不易掌握,常常会不由自主地改变其位置的正确性。

  口诀四:“上下摆动尾别翘。”

  这个动作在钻头刃磨过程中也很重要,往往有学生在刃磨时把“上下摆动”变成了“上下转动”,使钻头的另一主刀刃被破坏。同时钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上,否则会使刃口磨钝,无法切削。

6. 说明麻花钻的组成及各部分的作用

由于麻花钻是相互对称的结构,所以有两个前面两个后面和一个钻锋共五面,和两个主切削刃两个副切削刃和两个横刃共六刃。

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