1. 砂轮机必须设有什么护罩和防护
砂轮机是机械工厂最常用的机器设备之一，各个工种都可能用到它。砂轮质脆易碎、转速高、使用频繁极易伤人。它的安装位置是否合理，是否符合安全要求，它的使用方法是否正确，是否符合安全操作规程，这些问题都直接关系到每一位职工的人身安全，因此在实际的使用中必须引起我们足够的重视。
1．定位问题 砂轮机的安装位置是我们首先要考虑的问题，只有选定了合理又合适的位置，我们才能进行其他的工作。砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过注的地方，一般较大的车间应设置专用的砂轮机房。如果因厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房，则应在砂轮机正面装设不低于1．8米高度的防护挡板，并且挡板要求牢固有效。
2．平衡问题 砂轮的不平衡主要是由砂轮的制造和安装不准确，使砂轮重心与回转轴不重合而引起的。不平衡造成的危害主要表现在两个方面，一方面在砂轮高速旋转时，引起振动，易造成工件表面产生多角形振痕；另一方面，不平衡加速了主轴的振动和轴承的磨损，严重时会造成砂轮的破裂，甚至造成事故。因此，要求直径大于或等于200毫米的砂轮装上法兰盘后应先进行静平衡，砂轮在经过整形修整后或在工作中发现不平衡时，应重复进行静平衡。
3．匹配问题 匹配问题主要是指卡盘与砂轮的安装配套问题。按标准要求，砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的1／3，且相应规定砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10毫米时应更换新砂轮。这样就存在一个法兰盘和砂轮的匹配问题，否则会出现这样的情况，“大马拉小车”造成设备和材料的浪费；“小马拉大车”又不符合安全要求，易造成人身事故。因此，法兰盘与砂轮的合理匹配，一方面可以节约材料；另一方面又符合安全操作要求。此外，在砂轮与法兰盘之间还应加装直径大于卡盘直径2毫米，厚变为1毫米～2毫米的软垫。
4．防护问题 防护罩是砂轮机最主要的防护装置，其作用是：当砂轮在工作中因故破坏时，能够有效地罩住砂轮碎片，保证人员的安全。砂轮防护罩的形状有圆形和方形两种，其最大开口角度不允许超过90度；防护罩的材料为抗拉强度不低于每平方毫米415牛顿的钢材。更换新砂轮时，防护罩的安装要牢固可靠，并且防护罩不得随意拆卸或丢弃不用。
挡屑屏板是砂轮机的主要防护附件之一，防护罩在主轴水平面以上开口大于等于30度时必须设此装置。它的主要功能是用来遮挡磨削过程中的飞屑，以免伤及操作人员。它安装于防护罩开口正端，宽度应大于砂轮防护罩宽度，并且应牢固地固定在防护罩上。此外，要求砂轮圆周表面与挡板的间隙应小于6毫米。
5．托架问题 托架是砂轮机常用的附件之一，按规定砂轮直径在150毫米以上的砂轮机必须设置可调托架。砂轮与托架之间的距离应小于被磨工件最小外形尺寸的1／2，且最大不应超过3毫米。
6．接地问题 砂轮机使用动力线，因此设备的外壳必须有良好的接地保护装置。接地不好也是易造成事故的重要因素之一。
2. 使用砂轮机时,应经常调节防护罩
此外，要求砂轮圆周表面与档板的间隙应小于6mm，因此设备的外壳必须有良好的接地保护装置，以免伤及操作人员。
它安装于防护罩开口正端，宽度应大于砂轮防护罩宽度。砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方，一般较大的车间应设置专用的砂轮机房。如果确因厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房,方法,用尼绒锤(也可以用笔)轻敲砂轮侧面,音响清脆则没问题，否则会出现这样的情况，“大马拉小车”造成设备和材料的浪费；“小马拉大车”又不符合安全要求，易造成人身事故。因此，引起振动，易造成工件表面产生多角形振痕；防护罩的材料为抗拉强度不低于415n/mm2的钢。更换新砂轮时；另一方面，不平衡加速了主轴的振动和轴承的磨损，严重时会造成砂轮的破裂，甚至造成事故。它的主要功能是用来遮挡磨削过程中的飞悄，砂轮卡盘直径不得小于被安装砂办公楼直径的1/3。按标准要求。砂轮与托架之间的距离应小于被磨工件最小外形尽寸的1/2，砂轮在经过整形修整后或在工作中发现不平衡时，且相应规定砂轮磨损到直径比卡盘直径大10mm时应更换新砂轮，一方面在砂轮高速旋转时.定位问题 砂轮机安装在什么位置，是我们安装过程中首先要考虑的问题，卡盘与砂轮的合理匹配，一方面可以节约设备，切约材料。此外，在砂轮与卡盘之间还应加装直径大于卡盘直径2mm，厚度为1mm~2mm的软垫。防护问题 防护罩是砂轮机最主要的防护装置，其作用是.8m高度的防护档板，并且防护罩不得随意拆卸或丢弃不用。挡悄屏板是砂轮机的主要防护附件之一，防护罩的安装要牢固可靠，只有选定了合理又合适的位置：当砂轮在工作中因故破坏时，能够有效地罩住砂轮碎片，保证人员的安全。砂轮防护罩的形状有圆形和方形两种，其最大开口角度不允许超过90°，但最大不应超过3mm。接地问题 砂轮机使用动力线。托架问题 托架是砂轮机常用的附件之一，按规定砂轮直径在150mm以上的砂轮机必须设置可调托架，我们才能进行其它的工作砂轮安装过程中的注意事项安装时首先要对砂轮的安全质量进行检测。这也是易造成事故的重要因素之一。因此，要求直很大大于或等于200mm的砂办公楼装上卡盘后应先进行静平衡，应重复进行静平衡。匹配问题 匹配问题主要是指卡盘与砂轮的安装配套问题，防护罩在主轴水平面以上开口大于等于30(时必须设此装置。这样就存在一个卡盘和砂轮的匹配问题，并且应牢固地固定在防护罩上；另一方面又符合安全操作要求，应在砂轮机正面装设不低于1。不平衡造成的危害主要表现在两个方面，并且档板要求牢固有效。平衡问题 砂轮的不平衡主要是由砂轮的制造和安装不准确，使砂轮重心与回转轴不重合而引起的
3. 在操作砂轮机时,必须使用什么防护用品?
为保障电力部门全体员工的人身安全，保障所辖设备的安全稳定运行不发生人身轻伤以上事故，在日常工作中应保证做到“四不伤害”： 1、我不伤害自己； 2、不伤害他人； 3、不被他人伤害； 4、保护他人不被伤害。
落实“四不伤害”的具体措施：
1、严格遵守公司及部门的各项安全规章制度和安全管理规定，积极参加各项安全活动，牢固树立“安全为天”的思想，切实履行岗位安全和工作职责，尽职守责，防范各类不安全事件发生。
2、自愿接受公司、部门、班组等各级安全培训和业务技能培训，努力提高、工作业务技术水平，增强安全防范意识，确保自身安全。
3、认真按《检修工艺规程》、《电业安全规程》、《检修作业指导书》进行作业，严格执行现场 “六三”制，做到不违章指挥、不违章操作、不违反劳动纪律、不冒险作业。
4、经安全培训后，必须熟悉本岗位安全操作规程，掌握本岗位安全技能，懂得本岗位的危险性、预防措施和应急方法，会报警，会使用急救工具和消防器具，会处理事故隐患。
5、严格执行作业许可管理规定，进行动火、临时用电、破土等作业时，按规定、按程序办理相关的作业许可，不得无证、无票作业。
6、积极参与现场危险源辨识和风险评估，在工作中发现隐患或者其他危险（危害）因素，立即向上报告进行解决。
7、正确佩戴个人安全防护用品，在从事化学、焊工、除灰、除焦、接触热体、使用砂轮、切割锯时必须穿规定的服装和戴防护用品。
8、管理人员、工作票签发人、工作票负责人认真履行职责，杜绝指挥性违章。
9、认真履行“我是一名安全员”职责，检查周围工作人员的安全状况，发现违规行为及时予以制止。
4. 砂轮机的防护罩至少要把砂轮的
为防止砂轮破裂伤人，砂轮防护罩开角不能大于125度，砂轮托架与砂轮外缘的间隙为3mm，砂轮防护板与砂轮外缘的间隙为6mm
5. 砂轮机的防护罩的安装要求有哪些
一、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。
二、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。
三、操作者必须戴上防护眼镜，任何时候，操作人员不得戴手套或用衬布等夹持待磨的工件。
四、砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属。
五、砂轮机开动后，要空转二至三分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。
六、使用砂轮机时，人不得直对砂轮运转方向。
七、磨刀件或刀具时，不能用力过猛，要慢慢上料，不准撞击砂轮；听到有异响必须马上停机。
八、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，而应站在侧面35°角以外，以防砂轮崩裂，发生事故。
九、对于细小的、大的和不好拿的工件，不能在砂轮机上磨，特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内，将砂轮机挤碎。
十、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
十一、砂轮磨薄，磨小，有裂纹，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。十二、砂轮机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空转。
6. 砂轮机防护罩要求
防护罩开口正端,宽度应大于砂轮防护罩宽度,并且应牢固地固定在防护罩上。此外,砂 轮圆周表面与挡板的间隙应小于 6mm。
当砂轮工作因故破坏时，能够有效地罩住砂轮碎片，保证人员安全。砂轮防护罩形状有圆形方形两种，其最大开口角度不允许超过90°；防护罩材料为抗拉强度不低于415N/mm2钢。更换新砂轮时，防护罩安装要牢固可靠，并且防护罩不得随意拆卸或丢弃不用。
7. 砂轮机必须设有什么护罩和防护罩
里面是密封的，没有注油孔，很多品牌都是这样，需要把磨头部分拆下才能加油，里面不般是黄油，密封圈没损坏严重是不会失油的，等用到轴承间隙太大时更换轴承时加油就好了。
使用手提砂轮机，启动前必须两手将手柄握紧，防止启动转矩作用而掉落，确保人身机具安全。①手提砂轮机必须安装防护罩，否则不得使用。②砂轮机工作时，人员不要站在出屑的方向，防止铁屑飞出伤人眼，故使用手提砂轮机必须戴防护目镜。
③磨削薄板构件时，砂轮应轻轻接触工作，不能用力过猛，并密切注视磨削部位，以防磨穿。④使用手提砂轮机要轻拿轻放，用后及时切断电源或气源，妥善放置，严禁乱扔乱放甚至摔砸
8. 在操作砂轮机时必须使用什么进行防护
1、使用者必须遵守《金属切削加工安全技术操作通则》
2、使用者必须熟知砂轮机构造、性能及维护保养知识。
3、根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。
4、砂轮机必须安装牢固可靠，紧固螺丝不准松动或损坏。
5、砂轮法兰盘必须大小一致，其直径不准小于砂轮直径的1/3，砂轮与甲板之间必须有柔性垫片。
6、拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。
7、砂轮装好后，要装防护罩。
8、新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过5分钟到10分钟试转后，才能使用。实习人员不得更换砂轮。
9、砂轮开动后，空转2~3分钟，方可使用。
10、砂轮抖动，没有防护罩，托刀架磨损，装卡不牢固时不准使用。砂轮与托刀架距离必须小于3MM。
11、磨工件或刀具时不准用力过大或撞击砂轮。过大过小手控困难的工件及有色金属、非有色金属等，禁止在砂轮机上磨削。
12、在同一砂轮上禁止两人同时作业，也不得在砂轮侧面磨工件。
13、磨削时，工作者不准站在砂轮正面，必须戴防护镜及防尘口罩，磨削时间较长的工件，应及时进行冷却，防止烫手，禁止用棉纱等裹住工件进行磨削。
14、经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。
15、砂轮磨削损耗到规定尺寸时要立即更换，否则禁止使用。
16、检查、维护、调整间隙时必须停机操作。
17、砂轮机必须配备良好的吸尘设备，安装位置便于操作，并必须有良好的照明装置，禁止在阴暗狭小的操作环境下工作。
18、公用砂轮机必须设置专人管理，所有砂轮不准潮湿。砂轮在使用前应进行检查，合格后方可使用。
19、刃磨结束后应及时关闭砂轮机电源。