1. 计量泵怎么安装才正确视频
1.建议采用吸入管采用自灌式安装、泵的吸入端低于储液池的低液位。如果吸入端必须高于储液池液面时，必须在吸入管加装角阀。大容许吸程高度需根据具体管路条件进行计算。
2.好在吸入管路中安装过滤器，为了方便检查和清洗。同时必须安装截止阀和管路活接，以便日后维护。
3.为了防止计量泵管路震动可以安装脉动缓冲器、安全阀。如果压力低于3Bar时，建议安装背压阀，以免造成管路产生虹吸现象。
4.吸入管路的管径必须大于计量泵的入口阀尺寸。所附管件用手旋紧即可，请勿使用工具；螺纹处不使用生料带。
5.电源电压稳定，并且接地，电机接线必须参照电机铭牌和操作说明书。
6.打开驱动箱盖，将润滑油加入箱内，油位至蜗杆轴承底部。
7.将计量泵冲程调至100，同时按照操作说明书要求，对位于液压油箱内的补油阀进行调整，使补油阀芯保持上下1毫米的移动量。观察计量泵出口是否有物料输送，且流量随冲程变化而变化。当冲程改变时，补油阀必须作相应调整。
8.关闭观六路排气阀或连接出口管路，向系统内添加物料。
9.安装环境整洁宽敞，通风良好。
2. 计量泵安装方法
一、首先计量泵的表面应该没有损坏，计量泵密封没有损坏好安装在管路上之后不会漏水。隔膜式计量泵的排气通道和过滤器、柱塞式计量泵的卸荷装置和泵体流道应清洗干净；
二、计量泵试运行前应符合下列标准要求：
（1）、电动机的转向应与泵的转向相吻合；
（2）、各个连接部件的螺栓不得有松动的现象；
（3）、在调节机座内、安全补油阀组、泵缸腔内或液压隔膜泵的泵腔内加注的润滑油，均应符合设备技术文件的规定。特别是液压隔膜式计量泵的液压腔内不得存有气体；
（4）、柱塞计量泵的柱塞往复次数，不得有卡住现象。隔膜式剂量泵的隔膜应密封良好；
（5）、柱塞式计量泵的行程调节机构动作应灵敏、可靠，卸荷装置应按设备技术文件的规定进行调压试验；
（6）、行程计数器和转数发送器等自动控制元件的动作应调整正确。调量表刻度、调节手轮刻度与柱塞行程长度应做对零或100%的调整和测量。泵行程长度零误差，弓形凸轮结构不应大于zui大行程的0.2%。N轴结构不应大于zui大行程的0.6%
三、计量泵试运行时应符合下列要求
1、在计量泵的进口和出口管路阀门全开并输送液体的情况下，运行时间不应少于0.5小时，运转中，任意改变行程长度，其运转应平稳；
2、应按额定压差值的25%、50%、75%、100%逐级升压，在每一级排出压力下，运转时间不应少于15min，zui后，应在额定排出压力下连续运转1小时。前一压力级运转未合格，不得进行后一压力级的运转；
3、运转中应无异常声响；
4、传动与调节机构工作应平稳；
5、润滑油温度不应高于60℃，轴承温度不应高于70℃
3. 计量泵怎么接线
首先找到一组低限常开接点英文应该是LOW ON/LOW COM ，有的话就把泵的火线给串进去。
然后在仪表内设定好底限值和回复值，给仪表上电以后，当PH低于设定值后就会自动开启碱液计量泵，达到回复值就自动停止了。
它输出的是4-20mA信号吧，需要PLC来控制的。接线柱旁边的字母有接探头的有电源的有信号输出的。
4. 计量泵维修视频
电磁计量泵的常见故障有：
1.轴承损坏。磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。
2.扬程不足。造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。
3.轴折断。磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。
4.流量不足。造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等。
5. 计量泵拆装视频
计量泵能自己拆装的也就是泵头和电机那两个地方。 机壳里的就甭想了。拆了估计你也装不会去了
6. 计量泵工作原理视频
计量泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变弓型连杆间的间距，改变柱塞（活塞）在泵腔内移动行程来决定流量的大小，这一个过程就是调节机械隔膜计量泵的冲程。 计量泵的工作原理： 计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜（活塞）实现往复运动。
7. 计量泵怎么安装才正确视频教程
应该装在隔膜泵出水口,箭头指向出水方向
1． 出口高于进口，避免虹吸现象2． 泵头与注射阀要求竖直安装3． 所附管件用手旋紧即可，请勿使用工具；螺纹处不使用生料带4． 电源电压稳定，并且接地5． 安装环境整洁宽敞，通风良好你可以经常去看看一家叫固安捷的公司，他们是做MRO分销的。经常会有对一些工业品使用的注意事项或方法做介绍的。