1. 氩弧焊机怎么调电流和电压
氩弧焊机如何调整电流
高频高压电流的产生与关断都由继电器控制，手开关全上时，把开关S2合上，这时，电路工作，输出约56伏的直流电压，使继电器动作，使高频高压电路工作，产生高频高压电流输出，引起电弧，输出回路便出现大电流，流经电抗器。
由于电感的续流作用，能使电抗器正端电压降到很低的电位，这时继电器被断开，高频高压发生器停止工作，完成了对高频高压电流的控制。
氩弧焊机操作注意事项：
1、氩弧焊必须由专人操作开关。
2、工作前检查设备，工具是否良好。
3、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常，导线、电缆接头是否可靠，对于自动丝极氩弧焊，还要检查调整机构、送丝机构是否完好。
4、根据工件的材质选择极性，接好焊接回路，一般材质用直流正接，对铝及铝合金用反接法或交流电源。
5、在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位，不准在电弧附近吸烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。
6、在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，以减少吸入有害烟气。容器外应设人监护和配合。
2. 氩弧焊机怎么调电流和电压视频
氩弧焊焊接铝型材注意需要以下机电基本要求或者技能。
一、氩弧焊的机器的调试使用，型材的尺寸有薄有厚，就需要不同的焊接参数及一些功能钮的应用，这个一般需要销售给你机器的供应商指导你使用，威欧丁铝焊机就提供这种服务。
二、铝型材的焊接需要选用氩气保护，并且氩气的纯度足够高，这样会直接影响到焊接的质量，比如氩气的纯度99.99%就要比99.9%的质量要好，而高纯的会更加好。
三、焊丝粗细的选择，不同的厚度的型材选用不同粗细的焊丝焊接，一般1毫米左右的选择2.0的直径的焊丝焊接即可，如果是2-4毫米的可以选择2.4或者3.0的焊丝焊接。
四、最重要的一点的是焊接的过程种，和不锈钢氩弧焊稍不一样的是铝合金的氩弧焊接有一个阴极破碎氧化膜的过程一定要等铝合金的氧化皮破除呈现白色熔池的时候添焊丝。这个是操作的一个前提，焊枪的角度和添丝的角度快慢可以参考威欧丁焊接铝焊视频。
3. 电焊机电流和电弧如何调
在焊接过程中，等离子气流对熔池的冲击力直接影响到液态金属的流动以及焊缝的最后质量，对等离子流力的测量和分析也多见于文。在 单面焊双面成型过程中，在没有小孔存在的情况下，电弧吹力在熔池表面产生气体剪切力 ，当出现小孔后，电弧吹力除了在熔池表面产生气体 剪切力以外，还会在小孔内部的液态金属自由表面产生另外一个剪切力 ，对熔池流体的流动产生影响，促使工件表面的液态金属向小孔中心流 动，电弧吹力的作用也会增加焊缝中间部位的宽度，有利于形成良好的焊缝质量。
这种力出现在焊条电弧焊中，由于阴极斑点位于焊件上，而正离子的质量远大于电子的质量。
电弧轴向推力在电弧横截面上分布不均匀，产生电磁收缩效应的力称为电磁收缩力，将使导体产生收缩。
由于阴极斑点力大于阳极斑点力，电磁效应在电弧中产生的收缩力表现为电弧内的径向压力。由于不同直径处电磁收缩力的大小不同。
（1）等离子流力可增大电弧的挺直性。熔池这部分附加压力是由高温气流（等离子气流）的高速运动引起的，形成有一定速度的连续气流进入电弧区，金属蒸发产生的反作用力也比阳极斑点大，钨极氩弧焊采用直流反接，则形成碗状熔深焊缝形状，增大熔深并对熔池形成搅拌作用，减少飞溅。
（2）等离子流力 高温气体流动时要求从电极上方补充新的气体，称为斑点压力或斑点力，所以称为等离子流力，正离子的撞击使电弧具有阴极清理作用。熔化极气体保护焊采用直流反接，阳极斑点承受电子的撞击。通常电弧可看成是一圆锥形的气态导体。
吹力的方向和焊接电流流动方向关系不大；②阴极斑点的电流密度比阳极斑点的电流密度大，在熔化极电弧焊时促进熔滴轴向过渡，这种现象称为电磁收缩效应，从套筒中喷出作用于熔滴：①阴极斑点承受正离子的撞击，对熔池形成附加的压力，主要原因是。
（3）斑点力 电极上形成斑点时。这个电磁收缩力往往是形成其他电弧力的力源，直径大的一端收缩压力小。电弧力主要包括电磁收缩力，这样在焊条的端头形成套筒，也称为电弧的电磁动压力、斑点力等。此时药皮中造气剂产生的气体及焊芯中碳元素氧化的CO气体在高温作用下急剧膨胀，对电弧力的利用和控制将直接影响焊缝质量。这种分布形式的力作用在熔池上，在焊件上此力表现为对熔池形成的压力，称为电磁静压力，形成的推力越大，弧柱轴线处最大。而且电流越大。
4. 氩弧焊机怎样调电流
1、将直流与脉冲转换开关转到脉冲。此开关用于转换焊机输出为直流还是脉冲，当此开关处于直流时焊机输出为直流，反之则为脉冲输出，手工焊时必须置于直流状态。
2、“基值电流”调节旋钮：此旋钮在脉冲状态下起作用。用于调节脉冲焊接时维持电弧电流的大小。
3、“脉冲频率”调节旋钮：此旋钮在脉冲状态下才起作用，用于调节脉冲焊接电流出现的次数（快慢）脉冲频率越高，焊接波纹越密，反之，则越稀。
4、“脉冲宽度”（占空比）：此旋钮在脉冲状态下才起作用。用于调节脉冲焊接电流出现持续时间的大小，脉冲宽度越宽，焊缝相对宽而深，反之则窄而浅。
5. 氩弧焊机怎么调电流和电压的
氩弧焊机的电流衰减的调节方法
首先把交直流方波氩弧焊机的工作档位调到交流档，只有这个时候交直流方波氩弧焊机才可以焊接铝，电流调节要根据板厚和工件的大小来调节，板比较薄工业也小，电流就要稍微小一点，工件较厚同时较大，电流就要大一些；因为铝材熔点很低同时融化时色差不大，所以注意焊接时只要看到金属熔化发亮时，就可以填丝了，在填丝时由于新的固态金属的插入，就响应降低了熔池的温度避免了烧穿，随着你练习的多了焊接熟练了，电流也可以响应再调大，焊接时要注意填丝时不要碰触钨电极
6. 氩弧焊机怎么使用和调电流
1、将直流与脉冲转换开关转到脉冲。此开关用于转换焊机输出为直流还是脉冲，当此开关处于直流时焊机输出为直流，反之则为脉冲输出，手工焊时必须置于直流状态。
2、“基值电流”调节旋钮：此旋钮在脉冲状态下起作用。用于调节脉冲焊接时维持电弧电流的大小。
3、“脉冲频率”调节旋钮：此旋钮在脉冲状态下才起作用，用于调节脉冲焊接电流出现的次数（快慢）脉冲频率越高，焊接波纹越密，反之，则越稀。
4、“脉冲宽度”（占空比）：此旋钮在脉冲状态下才起作用。用于调节脉冲焊接电流出现持续时间的大小，脉冲宽度越宽，焊缝相对宽而深，反之则窄而浅。
【氩弧焊脉冲】是由焊接电源向电弧提供按一定规律变化的脉冲电流进行焊接的方法。焊接过程是由基本电流维持电弧稳定燃烧，用可控的脉冲电流加热熔化工件，每一个脉冲形成一个点状熔池，脉冲间隙熔池凝固成焊点，下一个脉冲电流作用时，在已部分凝固的焊点上又有部分填充金属和母材金属被熔化，形成新的熔池，通过焊速和脉冲间隙的调节，得到相互搭接的焊点，最后获得连续焊缝。
7. 氩弧焊机怎么调电流和电压大小
1. 调节氩气流量： 氩气流量过小，保护气流软弱无力，保护效果不好，易产生气孔和焊缝被氧化等缺陷；若气流量过大，容易产生紊流，保护效果也不好，还会影响电弧的稳定燃烧。位置1的焊接不需要对零件充氩气保护，只需调节焊枪的气体流量，氩气流量调节到7～10 l/min较好。
2. 确定焊接速度： 焊接速度增加时，熔深和熔宽减小，焊接速度过快，容易产生未熔合及未焊透，焊接速度过慢，则焊缝很宽，而且还可能产生焊漏、烧穿等缺陷。手工钨极氩弧焊时，通常是根据熔池的大小、熔池形状和两侧熔合情况随时调整焊接速度。
3. 调整钨极伸出长度： 为防止电弧过热烧坏喷嘴，通常钨极端部应伸出喷嘴以外。钨极端头至喷嘴端面的距离为钨极伸出长度，钨极伸出长度越小，喷嘴与工件间距离越近，保护效果越好，但过小会妨碍观察熔池。焊接法兰时，钨极伸出长度为3mm～6mm较好。