1. 滚柱式转子泵工作原理
拆S80汽油泵的准备工作
1、首先直接后排座椅拆开。
2、拆完座椅后，左右两边各一个白色的圆盖子，把盖子上的10个螺丝卸下来。
3、取下把油管插头，用工具扭开黑色塑料盖圈。
4、左后取下油位传感器，用线套在油泵油管上，右后那边将油泵拉出来就可以了。汽油泵的功用是供给各喷油器及冷启动喷油器所需要的燃油。在电子控制汽油喷射系统中应用的电动汽油泵通常有两种类型，即滚柱式电动汽油泵和叶片式电动汽油泵。滚柱式电动汽油泵，泵壳的一端是进油口，另一端是出油口。进油口一侧的滚柱泵由泵壳中间的驱动电动机高速驱动。转子偏心地安装在泵体内，滚柱装在转子的凹槽中。安装拆卸时要细心 记好！
2. 转子泵工作原理图
转子泵又称胶体泵、凸轮泵、三叶泵、万用输送泵等，转子泵属于容积泵。它是借助于工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送流体的目的的。电动机的机械能通过泵直接转化为输送流体的压力能，泵的流量只取决于工作腔容积变化值以及其在单位时间内的变化频率，而(理论上)与排出压力无关;转子泵在工作过程中实际上是通过一对同步旋转的转子。转子有箱体内的一对同步齿轮进行传动，转子在主副轴的带动下，进行同步反方向旋转。使泵的容积发生变化，从而构成较高的真空度和排放压力。特别适合卫生级介质和腐蚀性、高粘度介质的输送。工作原理转子泵依靠两同步反向转动的转子(齿数为2-4)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度)，从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间，并按a→b→c→d的次序运转。运转至位置a时，只有I室中充满介质;到位置b时，B室中封闭了部分介质;到位置C时，A室中也封闭了介质;到位置d时，A室B室与Ⅱ室相通，介质即被输送至出料口。如此循环往复，介质(物料)即被源源不断输送出去.应用范围1.食品饮料类:乳品、乳胶、巧克力、糖浆、乳酪、麦芽汁、啤酒、汽水2.水果浓缩物:布丁、果酱、果冻、番茄酱3.糊类产品:脂肪及油脂等等4.化妆品:面霜、洗涤剂、发型凝胶、香料油等等5.药物类:浸膏、乳剂、药丸浆等等6.化学工业:染料、脂肪、溶剂、树脂及聚合物.
3. 转子柱塞泵原理
或者说，船舶舵机有使用液压系统（当然，系统内包含液压泵）；
简单的说，使用液压系统的原理是，舵的转动由液压油缸的活塞推动，液压油通过液压泵被加压，带压力的油由舵手通过转动阀门如同打开或关闭水龙头一样，将压力油以或快或慢的速度，连接船舵的油缸，推动活塞或快或慢带动船舵，使船航向改变；其中，因为油压一定的情况下，只要增加油缸活塞直径（改变面积），液压油在活塞上产生的力量就可以加大（压力=压强*面积），使用液压系统就可以简单的增加操舵的力量。
当然，还有使用电传操作，利用电动机构的加力系统。
4. 滚柱式转子泵工作原理图解
螺杆式压缩机汽缸内装有一对互相啮合的螺旋形阴阳转子，两转子都有几个凹形齿，两者互相反向旋转。转子之间和机壳与转子之间的间隙仅为5～10丝，主转子（又称阳转子或凸转子），通过由发动机或电动机驱动(多数为电动机驱动)，另一转子（又称阴转子或凹转子）是由主转子通过喷油形成的油膜进行驱动，或由主转子端和凹转子端的同步齿轮驱动。所以驱动中没有金属接触（理论上）。
转子的长度和直径决定压缩机排气量（流量）和排气压力，转子越长，压力越高；转子直径越大，流量越大。
螺旋转子凹槽经过吸气口时充满气体。当转子旋转时，转子凹槽被机壳壁封闭，形成压缩腔室，当转子凹槽封闭后，润滑油被喷入压缩腔室，起密封。冷却和润滑作用。当转子旋转压缩润滑剂+气体（简称油气混合物）时，压缩腔室容积减小，向排气口压缩油气混合物。当压缩腔室经过排气口时，油气混合物从压缩机排出，完成一个吸气——压缩——排气过程。
螺杆机的每个转子由减摩轴承所支承，轴承由靠近转轴端部的端盖固定。进气端由滚柱轴承支承，排气端由一以对靠的贺锥滚柱支承通常是排气端的轴承使转子定位，也就是止推轴承，抵抗轴向推力，承受径向载荷，并提供必须的轴向运行最小间隙。
工作循环可分为吸气、压缩和排气三个过程。随着转子旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。
5. 滚柱泵的工作原理
小区加压泵怎么调节压力，具体的情况如下：
（1）通过设置调整，一般在面板上就有。数字式压力控制泵的工作原理为山单片机控制器根据设定的控制程序驱动步进电机,再由步进电机驱动器(含步进电机和高精度滚柱丝杆)。
（2）带动数字式电液比例控制泵(泵体和配油机构的组合件)往复运动,使液体压力达到设定值并保持恒定(也可控制输出流量)。这个被控量可根据需要进行J’I’环控制,也可将它们反馈回单片机的输人端,进行精确的闭环压力(或流量)控制。
（3）压力泵将输出压力通过调节阀分压得到需要的不同压力，通过调节电源电压，使得泵的输入功率减小，可以一定程度上改变（降低）泵的输出压力。