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立式灌装机头(灌装机介绍)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-26 10:20   点击:184  编辑:admin   手机版

1. 立式灌装机头

优点

  

  (1)气动控制系统之结构简单,轻便,安装维护见到,压力等级低,故使用安全。

  

  (2)工作介质是取之不尽,用之不竭的空气,排气处处理简单,不污染环境,成本低。

  

  (3)输出力及工作速度的调节非常容易,气功多年工作速度一般(50~500mm/s,)比液压和起点方式的动作速度快。

  

  (4)可靠性高,使用寿命长,电器元件的有效动作次数约为数万次,而SMC的一般磁通阀的寿命大于3000万次,小型阀超过1亿次。

  

  (5)利用空气的可压缩性,可以存储能量,实现集中供气,可以在段时间释放能量,以获得间隙运动中高速的响应,可实现缓冲,对冲击负载有较强的适应能力,在一定的条件下,可使用气动装置有自保能力。

  

  (6)全气动灌装机控制具有防火,防爆,耐潮等能力,与液压方式相比气动控制可高温使用。

  

  (7)由于空气流动损失小,压缩空气可集中供应,远距离输送。

  

  2、缺点

  

  (1)由于空气有压缩性,气缸的动作速度容易随负载的变化而变化。

  

  (2)气缸在低速运动时,由于摩擦力占推动力的比例较大,气缸的低速稳定

  

  (3)虽然在许多应用场合,气缸的输出力能满足工作要求,但其输出力比较小。

2. 灌装机介绍

原理是,重力灌装方式的非接触式灌装。

液位控制 是靠灌装单元里面的流量计来控制的,流量计对产品内含气量的高度敏感。

灌装机组成分为二个部分:1.主机部分,主机又分为洗瓶区,灌装区,封盖区,洗盖区;2.辅机系统,辅机系统包括化学中心站。

3. 灌装机针头

1.首先用力摇匀聚氨酯泡沫填缝剂罐中的泡沫剂。

2.将泡沫剂罐装在喷枪连接器上(请勿过紧)

3.第一次使用喷枪时,先要扣住扳机约10秒钟,使泡沫剂充分流入枪体中。(以令泡沫剂填满枪管,并除去残留在喷枪中的湿气)

4.在狭窄缝隙处施工时,可把专用针头装到喷枪头上

5.完成以上步骤后,喷枪就可以使用了。在使用过程中,尽量将泡沫剂罐按垂直方向握住喷枪

6.泡沫剂的流量可由扳机和流量调节阀加以控制。当流量调节阀旋紧时,就能锁住扳机。

7.更换新罐前,应先关闭流量调节阀,卸下空罐,用专用清洗剂进行简单的清洗并尽快把已充分摇匀过的新料罐换上(在一分钟以内),以免连接器上泡沫固化。

8.必要时可更换被固化泡沫堵住的针头。

9.在喷嘴前固化的泡沫剂可用木块或其它相似材料刮去。至于输出管外残留的固化泡沫可用钢丝刷或小刀清除。切勿使用硬物去除连接器上残留的固化泡沫。

10.使用停顿间隙,应把流量调节阀关闭,以防空气进入引起泡沫固化从而损坏喷枪。

11.用后必须用专用清洗剂彻底清洗喷枪:

从枪上卸下料罐(不要将阀门对着自己)

用清洗剂把喷枪和料罐连接处的泡沫清洗干净后,将清洗剂罐固定于喷枪上。

扣动扳机使残留的泡沫剂流出,直至喷枪喷出干净的清洗剂为止。最好让清洗剂在喷枪里停留1~2分钟以保证彻底地清除残留在枪管内的泡沫剂。

卸下清洗剂罐。

完成以上步骤后顺时针方向关闭流量调节阀,但不宜过紧。

喷枪如发生故障,应立即用清洗剂清洗干净,切勿自行修理。

4. 立式灌装封口机

1、一般造成纵封漏气可能的原因有以下几种:

第一、纵封温度过高或者过低都会造成纵封不牢固或者破损,碰到这种问题,应该调节纵封温度,不同的膜可能需要不同的温度。调节出的合适温度可解决好问题;

第二、包装膜的材质可能有问题,包膜的材质不适合包装,或者包膜里面的杂质过多,造成包装时不牢固,易撕开。

碰到这种情况建议更换包膜的材质可解决漏气的问题;

第三、纵封轮位置未调好,纵封轮会造成纵封过少或者纵封位置偏离,要的地方过多,有的地方过少,或者没有封住。

碰到这种情况需要调整纵封轮的位置。保证纵封轮的位置居中;

第四、包膜的尺寸过小也会造成纵封漏气情况,尺寸过小会造成产品包装太紧,造成纵封过小,在有点压力的情况下,可能会出现破损,这种情况换个包膜尺寸大的就可以了。

5. 灌装机旋盖头

灌装轧盖机是一款新型齿式易拉瓶灌装机,它是集理瓶、输瓶、定量灌装、理盖、送盖、扎盖、出瓶工序于一体的自动化灌装设备。此产品的设计新颖、灌装精度高、灌装形式独特,采用单针式定量注入,无气泡产生,产品保质期更长。灌装瓶进料装置及瓶盖装置的自动化排序程度高,有自动无瓶不灌装装置,安全可靠。灌装闷头采用防漏滴及特殊的升降装置组成,灌装容量及灌装速度均可调节,机身为不锈钢制作,符合GMP要求,更放心耐用。

  灌装轧盖机工作原理:

  (1)传动原理:由电机经皮带轮将动力传给减速机蜗轮轴,再由蜗轮轴通过各齿轮,将动力传到拨轮轴及灌装部分和轧盖头。灌装部分、轧盖头及各拨轮同步动作,并通过锥齿轮将动力传到进瓶拨轮装置。

  (2)灌装部分的原理:口服液瓶由进瓶大拨轮送至过渡拨轮,再由过渡拨轮送至同步带,由同步带上的镶块拖动瓶子匀速向前运行,灌针在跟踪机构的控制下,插入瓶口,与瓶子同步向前运行,实现跟踪灌装。潜针随着液面的上升而上升,起到消泡作用。

  (3)供盖系统:由输盖轨道、理盖头及戴盖机构组成。理盖头采用电磁螺旋振荡原理,将杂乱的盖子理好排队,经换向扭道进入输盖轨道,经过戴盖机构时,由瓶子挂着盖子经过压盖板,使盖子戴正。

  (4)轧盖头:口服液瓶戴好盖子进入轧盖头转盘后,已经张开的三把轧刀将以瓶子为中心,随转盘向前转动,在凸轮的控制下压住盖子,这时三把轧刀在锥套的作用下,同时向盖子轧来,轧好后,同时又离开盖子,回到原位。

  (5)跟踪灌装机构:由伺服电机带动齿轮、齿条运动,从而带动灌针做往复运动。通过调整喷针架与安装架的相对位置,可使灌针准确的插入瓶口中间。

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