1. 制药设备压片机
分装机，札盖机，包装机。风机，热风机，灌装机，封口机，贴签机，洗瓶机，搅拌机等等。 车间不同，机器是不同的。 注射剂设备:高温蒸汽消毒柜、洗瓶机、隧道红外烘干机、配料罐、高效灌装机、冷冻干燥柜、扎盖机、水针封口机等等； 固体制剂设备:多功能制粒机、沸腾干燥机、粉碎机、混合机、整粒机、压片机、胶囊填充机、铝塑泡罩包装机、颗粒灌装机等； 电气控制复杂的设备:隧道红外烘干机、多功能制粒机、压片机、胶囊填充机、铝塑泡罩包装机这些大部分是触屏控制，一般都有设备客服维修。
2. 制药设备压片机图片
旋转式压片机是制药企业生产片剂的主要设备，因为其具有结构紧凑、功能稳定、产量大、易清洗、价格便宜和操作简单等特色已得到广泛应用。在调试与维修压片机的作业实践中常会遇到一些压片机毛病问题。我们下面来谈谈如果出现声音异常，需要注意的几个方面：
1、同步带不平行形成冲突发生异响，解决办法是调整电机使其主轴上的同步带轮和蜗杆轴上的同步带轮平行；
2、减速箱缺润滑油形成冲突，摩擦增大发生噪声，应定时查看润滑油情况；
3、转台和拦片板轻微冲突发生噪声，解决办法是调整拦片板和转台的间隙；
4、单个轴承缺油或损坏，应涂润滑油或更换损坏轴承；
5、冲杆塞冲、滚动不灵敏，解决办法是对压片室定时清场并清洗冲杆。
旋转式压片机用来将各种颗粒物料压制成圆片及异形片，是适合批量生产的基本设备。其结构为双压式有两套加料设备和两套轮。转盘上可装33付冲模，旋转一周即可压制66片。压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度均可调整，机上的机械缓冲设备可防止因过载而引起的机件损坏，机内配有吸粉箱，经过吸嘴可汲取机器动转时所产生的粉尘防止粘结阻塞并可收回物料中重新运用。
通过以上讲解，希望可以解决大家对于旋转压片机出现异响问题的烦恼，提高旋转压片机的产量和速度。
3. 制药压片机
压片机的上冲杆和下冲杆的工作长度是指一、下冲杆工作一个回程的长度。 压片机的工作过程 压片机的工作过程可以分为如下步骤：
1、下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底；
2、利用加料器向中模孔中填充药物；
3、上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，将药粉压制成片；
4、上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔，完成一次压片过程；
5、下冲降到原位，准备下一次填充。 压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备。
4. 最先进的制药压片机
澳诺中国制药有限公司当然是正规的。
澳诺（中国）2003年投资2000万元兴建的口服固体制剂车间，拥有片剂、胶囊、颗粒剂等生产线，并选用国内、国际一流水平的先进设备，包括从美国进口的全自动电磁感应铝箔封口机、一步制粒机、高速旋转压片机、胶囊填充机、铝塑泡罩自动包装机等。良好的设备和严格的生产、质量管理为公司产品质量提供了优质保障。
5. 片剂压片机
压片设备的类型可分为单冲式压片机、花篮式压片机、旋转式压片机、亚高速旋转式压片机、环形压片机、旋转压片机、全自动高速压片机以及旋转式包芯压片机。
6. 制药设备压片机操作规程
1，海王医药(佛山)有限公司于2003年10月31日成立。法定代表人董靖。
2，公司经营范围包括：批发：中药材(收购)、中药饮片、中成药、化学原料药、化学药制剂、抗生素原料药、抗生素制剂、生化药品、生物制品（除疫苗），第二类精神药品（制剂）、医疗用毒性药品、医疗用毒性药品（中药材）、蛋白同化制剂、肽类激素、保健食品；
3，二、三类注射穿刺器械，医用电子仪器设备，医用光学器具、仪器及内窥镜设备（隐形眼镜及其护理用液类除外），医用超声仪器及有关设备，医用激光仪器设备，医用高频仪器设备，物理治疗及康复设备，医用磁共振设备，医用X射线设备，医用高能射线设备，医用射线防护用品、装置，临床检验分析仪器，体外循环及血液处理设备，植入材料和人工器官，手术室、急救室、诊疗室设备及器具，医用冷疗、低温、冷藏设备及器具，口腔科材料，医用卫生材料及敷料等。
7. 小型压药片机
旋转式压片机的冲模装法：
冲模装置前，首先要拆下前面的料斗、加粉器、加料器架等零件，并将转盘的工作面、模孔和安装的冲模逐件揩擦干净，做好准备工作，依照以下步骤进行安装。
(1)中模装置：将转盘上的中模固紧螺钉逐件旋出与转盘外圆平，勿使中模装入与螺钉的头部碰着，中模装置甚紧，放置时要平，可用中模打棒(随机工具)上冲孔穿入，用手锤轻打入，中模进入模孔后，其平面不可高出转台平面为合格，然后将螺钉固紧之。
(2)上冲装置：应将上轨导盘的缺口处嵌舌扳上，冲杆的尾部涂些植物油，逐件擦插入孔内，用大拇指和食指旋转冲杆，检验头部进入中模上下及转动灵活，须无硬擦现象为合格，全部装妥后应将嵌舌扳下。
(3)下冲装置：拉开主体上的小门，由主体的圆孔装上，装法与上冲相同，装妥后必须将圆片盖平。
(4)冲模全套装毕后，将拆下的零件按原位置装好，用手继续转动试车手轮，使转盘旋转1---2转，观察上下冲进入中模孔和在曲级轨道上运行，必须灵活无碰撞现象，开动电动机，使空车运转2---3分钟，平稳、正常即可投入生产。
旋转式压片机的使用说明：
1、使用前须重复检查冲模的质量，是否有缺边、裂缝、变形和紧松不合情况及装置是否完整良好现象。
2、检查颗粒原料的粉子是否干燥及颗粒中的粉末含量最好不超过10%。如不合格的不要硬压，否则会影响机器的正常运转及使用寿命和原料耗损。
3、初次试车应将压力调节控制的指示正针放置在6上，将粉子倒入斗中，用手转动试车手轮，同时调整充填和压力，逐步增加到片剂的重量和软硬程序达到成品要求，然后先开电动机，再开离合器，进行正式运转生产，在生产过程中，须定时抽验片剂的质量，是否符合要求，须要时进行调整之。
4、速度的选择对机器使用寿命有直接的影响，由于原料的性质黏度及片径大小和压力在使用上不能作统一规定，本机的结构无级变速装置，慢速适用于压制矿物，植物草素、大片径、黏度差等和快速难以成型的物料，快速适用于压制粘合、润滑性好的和易于成型的物料，因此，使用者必须根据实际情况而定。
5、管理人员必须熟悉本机的技术性能、内部构造、控制机构的使用原理及在运转期间不得离开工作地点，为防止发生故障而损坏机件，借以保证安全生产为前提。
6、在使用中要随时注意机器响声是否正常，遇有尖叫声和怪声即行停车进行检查消除之，不得勉强使用。
旋转式压片机机件润滑：
1、本机的一般机件润滑，在机器的外表均装有油杯和油嘴，可按油杯的类型分别注以黄油和机油，开车使用前应全部加油一次，中途可按各轴承的温升和运转情况添加之。
2、上盖的玻璃油杯是润滑转盘的轴承，在运中以每分钟2---4滴。
3、蜗杆上的旋盖油杯是润滑蜗杆蜗轮，在运转中按实际润滑情况加之。
4、传动轴的两端内装有滚动轴承，轴壳外装有油嘴，可以每二星期加油一次，用油枪压入。
5、冲杆的尾部与曲线轨导用黄油润滑，注意不宜过多，防止油污渗入粉子而影响片剂的质量。
6、在加油时应注意不要使油渗出杯外，更不要流到机器的周围和地上，因为油类很容易使物料污染影响片剂质量。
旋转式压片机注意事项：
1、机器设备上的防护罩、安全盖等的装置不要拆除，使用时应装妥。
2、冲模需经严格探伤试验和外形检查，要无裂、变形、缺边、硬度适宜和尺寸的准确，如不合格的切勿使用，以免机器遭受严重损坏。
3、颗粒粉子不宜超过100目，因它会使上冲飞粉多，下冲漏料多，影响机件容易磨损、粘冲和原料损耗。
4、不干燥的原料不要使用，因它会使粉子粘在冲头面上。
5、运转中如有跳片或停滞不下，切不可用手去取，以免造成伤手事故。
6、开车应先开动电动机，待运转正常后，再开动离合器。
7、使用中如发现机器震动异常或发生不正常怪声，应立即停车检查。
8、使用中压力不要过大，一般以电动机的负荷来测定，用380伏电动机在压片时的重载电流不超过4安倍为正常。
9、片重差异增加：在加片过程中，重量差异不能超过出药典所规定的限度，方为合格，但在压过程中，常发现片重差异增加，原因处理简介如下：
(1)冲头长短不齐：易造成片重差异增加，故使用前用卡尺将每个冲头检查合格后再用。如出现个别片量轻，可因下冲运动失灵，致使颗粒的充填量较其他为少，应检查出个别下冲清除障碍。
(2)加料斗或加粒器堵塞：在压片时，如所用颗粒细小，且有粘性或具有湿性及颗粒中偶有棉纱头、药片等异物混入，流动不畅，使加入模孔的颗粒减少、影响片重，若遇片重突然减轻时，应停车检查。
(3)颗粒引起片重变化：颗粒过湿，细粉过多，颗粒粗细相差过大，以及颗粒中润滑剂不足，亦均能引起片重差异的变化，应提高颗粒质量。
(4)产生片重变化的原因，总的情况系由于压片机故障或工作上疏忽所造成，故在压片过程中，应该做好机件保养工作，详细检查机件有无损害，并以隔一定时间(10---20分钟，称片重一次，片重是否合于规定。
8. 制药设备压片机厂家
还不错。
辽宁天亿机械有限公司是国家级重点项目支持企业、国家制药装备行业协会成员单位。公司集开发、生产、安装、销售、售后服务为一体，是国内高速压片机、双出料高速压片机、旋转式压片机、全自动硬胶囊充填机、PFS塑料安瓶灌封包装机及DPH系列高速铝塑包装机的专业制造厂商，是省级高新技术企业，ISO9001国际质量体系认证企业。
9. 西药压片机
兽药剂型是将原料药和辅料经过加工调制，制成便于使用、保存和运输的一种形式。常用的兽药剂型按分散介质的不同，剂型也不同。按照形态来分，兽药剂型通常有四种形态，即：液态、气态、半固体、固体。兽医临床上经常将兽药分为散剂(包括预混剂)、水溶性粉剂(包括水扩散性粉剂及水溶性颗粒剂)、溶液剂(主要是水溶液，也有混悬液、乳浊液等)、注射剂(包括水针及粉针)及片剂等五六种较为常见。下面具体介绍下常用的几种兽药剂型分类及优缺点对比。
1.水溶性粉剂(包括水扩散性粉、水溶性颗粒剂)是由一种或几种药物与助溶剂、助悬剂等辅料组成的可溶性粉末。投入饮水中使药物溶解，均匀分散，供动物饮用。如硫氰酸红霉素可溶性粉、磺胺喹沙林钠可溶性粉。
优点：① 混合较均匀。② 对群体疾病防治效果较好，特别是患病畜禽往往吃料少(甚至不吃料)而多喝水，这对保证病畜禽能够摄食足够药物很有好处。③ 对于中草药，可提取有效成分浸膏做成颗粒料剂(冲剂)，或通过超微粉碎做成水悬浮性粉剂，实现饮水给药：④对于某些不溶于水的成份，也可以微囊形式做成水扩散性粉剂。
缺点：① 剂量不准确。② 由于四季天气变化，气温高低影响畜禽饮水量，药物剂量不易掌握，要求使用者有一定时间，同时要保证有足够的饮水槽位。③ 对于使用乳头式自动饮水器的饲养场(如蛋鸡场、等)，投药不太方便，可在水源头处加装一个可以定容的容器(如油桶、定制水箱)解决、在容器内投药。④ 药物贮藏品质相对较不稳定，因为水溶性辅料多为葡萄糖，吸湿性较强，易结快，对水分控制要求高。 水溶性硫氰酸红霉素水溶性强力霉素水溶性氨丙啉水溶性B什粉水扩散性A.D.E粉水溶性枝原净某些中草药超微粉碎复方制剂等。
2. 溶液剂(包括口服液，混悬液，乳浊 液)
溶液剂是将非挥发性的化学药物溶在水中而成的药物，可供内服或外用。溶液一般澄明;油溶性的溶液则不澄明，如维生素A油溶液。
优点:① 基本同水溶性粉剂。② 混悬液或乳浊液是水不溶性物质或脂溶性药物实现饮水给药的有效途径，但较少见。
缺点：① 剂量不易控制。② 对于药物的稳定性要求很高，一般抗生素类不宜制成此剂型。③ 对包装物有一定要求，运输较不方便。
3. 散剂
散剂是广泛使用的一种药物剂型。药物经过研磨成粉末状，可掺合在饲料或溶于水中喂给动物。
优点：①较常用。大多作为添加剂添加于饲料中，作为防治用药。省工省时，除可以作为临床用药混于饲料外，也可以直接用于饲料生产过程中。②方便贮藏。③品质相对稳定。
缺点：①可能混合不均匀。②由于年龄、品种、气温高低等因素影响采集量，致使剂量不易掌握。③强壮畜禽吃料多，而患病畜禽往往吃料少，不能很好地起防治作用。
4. 气雾剂
气雾剂将药物溶于水中，通过喷雾器喷出含药气雾，多适用于呼吸道病的药物、喷雾免疫制剂及消毒剂等
5. 注射剂
注射剂用灭菌方法将药物灌封成安瓿，或装入玻璃瓶中，如日常广泛使用的生理盐水。葡萄糖注射液和各种各样的药物注射液。这类药物的制造工序比较严格。
6. 片剂
将一种或多种药物与适量的赋形剂混合后，用压片机压制成扁平或两面稍凸起的小圆形片状制剂，主要供内服，如磺胺二甲嘧啶片、阿苯达唑片。此外，还有糖衣片、肠溶片和植入片等，但在动物中少用。
7. 软膏剂
软膏剂以凡士林(黄石脂)为基础，混入定量的药物，制成半固体型制剂，如各种抗生素或磺胺类软膏，供局部外用。
8.胶囊剂是一种将固体、半固体或液体药物装在以明胶为主要原料制成的圆形、椭圆形或圆筒状胶壳中的内服制剂，如氯霉素胶囊、鱼肝油胶丸等。
9. 煎剂或浸剂
生药与一定量的水煮若干时间后，所得的药液叫煎剂，大多数的中药都用这种方法煮后服用;如果将生药投入水中浸泡一定时日，所得的药液叫浸剂。煎剂和浸剂都是临用时才煎浸，不耐久藏。
兽用新剂型
1.浇泼剂(pour-on)和喷滴剂(spot-on)系一种透皮吸收药液。可用专门器械按规定剂量，沿动物背部浇泼或体表喷滴。已有左旋咪唑浇泼剂、阿维菌素浇泼剂、恩诺沙星浇泼剂及左旋咪唑喷滴剂。
2.大丸剂(bolus)是一种类似球形、椭圆形或圆柱状，由主药、赋形剂、粘合剂等组成，硬度较一般丸剂稍软。国外已有抗寄生虫药的大丸剂及微量元素大丸剂，供内服用。
3.颈圈(Collar)是一种将杀虫药与增塑的固体热塑性树脂通过一定工艺制成的缓释制剂。主要用于犬、猫。
4.微型胶囊(microcapsule)简称微囊，系利用天然的或合成的高分子材料(囊材)，将固体或液体药物(囊芯物)包裹成直径1～5000/靘的微型胶囊。药物微囊可根据需要制成散剂、片剂、注射剂及软膏剂等，如维生素A、D、E微囊、恩诺沙星微囊。微囊可延长药效、提高药物的稳定性或掩盖药物的不良气味。
此外，在兽药领域研究较多的剂型还有缓释制剂、控释制剂(阿苯达唑瘤胃控释剂)、脂质体制剂(阿苯达唑、吡喹酮等)、微球制剂(伊维菌素等)。