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制药设备压片机(最先进的制药压片机)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-20 07:46   点击:272  编辑:admin   手机版

1. 最先进的制药压片机

  压片机的上冲杆和下冲杆的工作长度是指一、下冲杆工作一个回程的长度。  压片机的工作过程  压片机的工作过程可以分为如下步骤:  

1、下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中,封住中模孔底;  

2、利用加料器向中模孔中填充药物;  

3、上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔,并下行一定行程,将药粉压制成片;  

4、上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔,完成一次压片过程;  

5、下冲降到原位,准备下一次填充。  压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号,图形片状物的自动连续生产设备。

2. 药片压片机

旋转式压片机的冲模装法:

冲模装置前,首先要拆下前面的料斗、加粉器、加料器架等零件,并将转盘的工作面、模孔和安装的冲模逐件揩擦干净,做好准备工作,依照以下步骤进行安装。

(1)中模装置:将转盘上的中模固紧螺钉逐件旋出与转盘外圆平,勿使中模装入与螺钉的头部碰着,中模装置甚紧,放置时要平,可用中模打棒(随机工具)上冲孔穿入,用手锤轻打入,中模进入模孔后,其平面不可高出转台平面为合格,然后将螺钉固紧之。

(2)上冲装置:应将上轨导盘的缺口处嵌舌扳上,冲杆的尾部涂些植物油,逐件擦插入孔内,用大拇指和食指旋转冲杆,检验头部进入中模上下及转动灵活,须无硬擦现象为合格,全部装妥后应将嵌舌扳下。

(3)下冲装置:拉开主体上的小门,由主体的圆孔装上,装法与上冲相同,装妥后必须将圆片盖平。

(4)冲模全套装毕后,将拆下的零件按原位置装好,用手继续转动试车手轮,使转盘旋转1---2转,观察上下冲进入中模孔和在曲级轨道上运行,必须灵活无碰撞现象,开动电动机,使空车运转2---3分钟,平稳、正常即可投入生产。

旋转式压片机的使用说明:

1、使用前须重复检查冲模的质量,是否有缺边、裂缝、变形和紧松不合情况及装置是否完整良好现象。

2、检查颗粒原料的粉子是否干燥及颗粒中的粉末含量最好不超过10%。如不合格的不要硬压,否则会影响机器的正常运转及使用寿命和原料耗损。

3、初次试车应将压力调节控制的指示正针放置在6上,将粉子倒入斗中,用手转动试车手轮,同时调整充填和压力,逐步增加到片剂的重量和软硬程序达到成品要求,然后先开电动机,再开离合器,进行正式运转生产,在生产过程中,须定时抽验片剂的质量,是否符合要求,须要时进行调整之。

4、速度的选择对机器使用寿命有直接的影响,由于原料的性质黏度及片径大小和压力在使用上不能作统一规定,本机的结构无级变速装置,慢速适用于压制矿物,植物草素、大片径、黏度差等和快速难以成型的物料,快速适用于压制粘合、润滑性好的和易于成型的物料,因此,使用者必须根据实际情况而定。

5、管理人员必须熟悉本机的技术性能、内部构造、控制机构的使用原理及在运转期间不得离开工作地点,为防止发生故障而损坏机件,借以保证安全生产为前提。

6、在使用中要随时注意机器响声是否正常,遇有尖叫声和怪声即行停车进行检查消除之,不得勉强使用。

旋转式压片机机件润滑:

1、本机的一般机件润滑,在机器的外表均装有油杯和油嘴,可按油杯的类型分别注以黄油和机油,开车使用前应全部加油一次,中途可按各轴承的温升和运转情况添加之。

2、上盖的玻璃油杯是润滑转盘的轴承,在运中以每分钟2---4滴。

3、蜗杆上的旋盖油杯是润滑蜗杆蜗轮,在运转中按实际润滑情况加之。

4、传动轴的两端内装有滚动轴承,轴壳外装有油嘴,可以每二星期加油一次,用油枪压入。

5、冲杆的尾部与曲线轨导用黄油润滑,注意不宜过多,防止油污渗入粉子而影响片剂的质量。

6、在加油时应注意不要使油渗出杯外,更不要流到机器的周围和地上,因为油类很容易使物料污染影响片剂质量。

旋转式压片机注意事项:

1、机器设备上的防护罩、安全盖等的装置不要拆除,使用时应装妥。

2、冲模需经严格探伤试验和外形检查,要无裂、变形、缺边、硬度适宜和尺寸的准确,如不合格的切勿使用,以免机器遭受严重损坏。

3、颗粒粉子不宜超过100目,因它会使上冲飞粉多,下冲漏料多,影响机件容易磨损、粘冲和原料损耗。

4、不干燥的原料不要使用,因它会使粉子粘在冲头面上。

5、运转中如有跳片或停滞不下,切不可用手去取,以免造成伤手事故。

6、开车应先开动电动机,待运转正常后,再开动离合器。

7、使用中如发现机器震动异常或发生不正常怪声,应立即停车检查。

8、使用中压力不要过大,一般以电动机的负荷来测定,用380伏电动机在压片时的重载电流不超过4安倍为正常。

9、片重差异增加:在加片过程中,重量差异不能超过出药典所规定的限度,方为合格,但在压过程中,常发现片重差异增加,原因处理简介如下:

(1)冲头长短不齐:易造成片重差异增加,故使用前用卡尺将每个冲头检查合格后再用。如出现个别片量轻,可因下冲运动失灵,致使颗粒的充填量较其他为少,应检查出个别下冲清除障碍。

(2)加料斗或加粒器堵塞:在压片时,如所用颗粒细小,且有粘性或具有湿性及颗粒中偶有棉纱头、药片等异物混入,流动不畅,使加入模孔的颗粒减少、影响片重,若遇片重突然减轻时,应停车检查。

(3)颗粒引起片重变化:颗粒过湿,细粉过多,颗粒粗细相差过大,以及颗粒中润滑剂不足,亦均能引起片重差异的变化,应提高颗粒质量。

(4)产生片重变化的原因,总的情况系由于压片机故障或工作上疏忽所造成,故在压片过程中,应该做好机件保养工作,详细检查机件有无损害,并以隔一定时间(10---20分钟,称片重一次,片重是否合于规定。

3. 最先进的制药压片机品牌

1,菲特(中国)制药科技有限公司于2003年06月16日成立。

2,法定代表人DR.ANDREAS RISCH,公司经营范围包括:从事高效节能制药机械制造;压片机、金属加工机械及零部件的设计、研发、生产和修理修配;销售自产产品及相关零配件并提供与压片技术相关的技术服务、咨询服务和售后服务等配套服务;同类产品及生产、研发用辅料的批发、进出口、佣金代理(拍卖除外);自有厂房租赁等。

4. 小型压药片机

、不能开机

首先检查各保护装置,如润滑保护、压力过载保护、门窗安全保护、主电机过载保护、加料电机过载保护,逐一排除,如还不能开机要找专业电气人员检查线路,查找原因解决。

二、压片机导轨

导轨是保证冲杆作曲线轨迹运动的重要部件,其常见故障有:导轨磨损、组件松动、下导轨过桥板磨损,致冲杆磨损导轨主体等。

解决中杆与导轨间磨损的主要方法是可以用油石研磨导轨恢复正常,磨损严重者只有更换导轨解决:导轨组件经连续工作出现松动现象时,必须及时紧固,并应注意使导轨过渡圆滑;下导轨过桥板磨损,轻者用油石修复,磨损严重者只能更换解决。

三、压片机冲模

冲模是压片机的重要配套零件,在使用中常见的故障是;中杆磨损。冲杆磨损后只有更换新的中杆。而冲头弯曲现象大多发生在小直径冲头上,主要是压力过大所致,冲头弯曲将影响片剂的重量差异,需进行更换。

四、压轮

压轮是调节药片压力、增加保护的装置,其常见故障有压轮磨损、压轮轴轴承缺油或损坏。

压轮外圆磨损严重导致冲杆尾部阻力大,需重新更换压轮;当压轮内孔与压轮轴磨损严重时,也需更换压轮或压轮轴:压轮轴有时断裂主要是由于承受压力过大所致,多数是因为物料难压而调节操作不当,这时需更换压轮轴,调整物料,重新调节压力。另外,定期对压轮轴轴承进行润滑保养,出现损坏及时进行更换。

五、过载保护

过载保护系统常见故障时报警频繁。主要原因是压片压力超载或过载保护弹簧设定压力太小所致。

解决方法是调节压力手轮,减小压力或增大过载保护弹簧设定压力。

六、减速箱

减速箱由蜗轮、蜗杆及箱体构成,其常见故障是减速箱漏油。主要是由法兰盘螺钉松动或油封老化造成。

解决方法是旋紧法兰盘螺钉或更换油封并涂密封胶。

5. 西药压片机

片剂是指普通片,非肠溶片,缓释片等吧 用胶囊装的药物,一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒,或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解,以及易吸入气管的药。

这些药装入胶囊,既保护了药物药性不被破坏,也保护了消化器官和呼吸道。去掉胶囊壳可能会造成药物流失、药物浪费、药效降低。另外,有些药物需要在肠内溶解吸收,胶囊是一种保护,保护药物不被胃酸破坏。片剂是由原药、填料、吸附剂、黏结剂、润滑剂、分散剂、润湿剂、崩解剂、香料、色料等组成。先将物料粉碎、造粒,干燥,再用压片机制成片状,。也有的不需造粒和干燥,直接压成片剂。在片剂质量上要求含量准确,重量差异小,崩解时间或者溶出度符合规定,硬度适当,外观美,色泽好,符合卫生检查标准,在规定贮藏期性质稳定等。剂量准确,理化性质稳定、贮存期较长,使用、运输和携带方便、价格低、产量高。片剂的特点是: 1计量准确,片剂内药物含量差异较小; 2质量稳定,携带、运输、服用方便; 3机械化生产,产量大成本低,‘卫生标准’也容易达到。胶囊剂与片剂相比较除以上特点外,还有: 1生物利用度高。因为制备不加粘合剂和压力,所以胃肠道中崩解较片剂快,吸收好。2提高药物稳定性。如对光敏感、遇热不稳定可装入胶囊。3含油量高不易制成片剂的可制成胶囊。4可定时定位释放药物。

6. 最先进的制药压片机厂家

陕西欧珂药业有限公司非常正规: 公司概况

陕西欧珂药业有限公司创建于2003年11月18日,以中药研发、生产、销售为一体的现代化高科技股份制制药企业,注册资本1200万元。公司营销推广中心位于西安市吉祥路21号花好月圆大厦,生产基地位于享有西安后花园之称的商洛市柞水县下梁工业开发区,交通方便,远离闹市区,空气清新,无喧闹,无污染源,自然环境良好,为药品生产提供了一个良好的自然环境。厂区占地25亩,建筑面积9612m2,硬化道路面积2900m2,仓储区面积1000m2,危险品库面积18m2,车间有两个个:一车间,净化面积270m2,二车间,净化面积622.7m2;三车间净化面积为130㎡;其中中药材提取、浓缩、喷雾干燥为防爆区,占建筑面积270㎡,符合GMP要求。公司自成立以来,立足产品创新、科技进步,目前自主开发的产品有“食道平散”、“天茸双子颗粒”、“九味通导颗粒”、“蟾马正痛酊”、“痹痛熨剂”“痛宁片”,公司主导产品“食道平散”,原为地方标准,经研究改进,制定质量标准,于2002年取得国药准字号。

体制建设

公司实行总经理负责制,设置有生产技术部、质量管理部、物流部、设备工程部、财务部、人力资源部、总务保卫科、营销部八个职能部门,各部门和各级人员均制订了相应的岗位职责。现有员工82人,具有大中专以上学历50人,占总人数的60%。按照GMP规范要求,公司主管药品生产和质量的负责人均具有医学、药学及相关专业大专以上学历,并具有长期的生产管理和质量管理经验,质量管理部门对生产实施全过程质量跟踪监控,为药品质量提供了可靠的保证,同时公司按GMP规范要求制订了一套完整的生产质量管理软件系统,相关文件总计1211份,其中管理标准244份,操作标准453份,技术标准331份,相关记录183份。

发展情况

公司以高科技为立足点,车间购置了制丸机、中药制丸机、二维运动混合机机、旋转式压片机、铝塑泡罩包装机等符合GMP要求的先进设备,质量检验方面配备了岛津高效液相色谱仪(紫外检测器、美国Chromachem®蒸发光散射检测器)原子吸收分光光度计、气相色谱仪、紫外分光光度仪、旋光仪、万分之一、十万分之一分析天平等先进的检验仪器。

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