1. 旋转式压片机的主要结构有哪些
1、机器设备上的防护罩、安全盖等的装置不要拆除，使用时应装妥。
2、冲模需经严格探伤试验和外形检查，要无裂、变形、缺边、硬度适宜和尺寸的准确，如不合格的切勿使用，以免机器遭受严重损坏。
3、颗粒粉子不宜超过100目，因它会使上冲飞粉多，下冲漏料多，影响机件容易磨损、粘冲和原料损耗。
4、不干燥的原料不要使用，因它会使粉子粘在冲头面上。
5、运转中如有跳片或停滞不下，切不可用手去取，以免造成伤手事故。
6、开车应先开动电动机，待运转正常后，再开动离合器。
7、使用中如发现机器震动异常或发生不正常怪声，应立即停车检查。
2. 旋转压片机的主要组成部件
预压力的调节，调节上预压轮调节螺母，使预压轮刚刚接触上冲头，然后启动机器，在机器工作状态下，顺时针转动预压轮手轮，使上预压轮从转动到刚不转为止，然后在逆时针转动预压力手轮，再使预压力轮从不转到刚刚转动为止。对于生产同一厚度的药片，只要调整一次即可。
3. 旋转式压片机主要部件作用
旋转式压片机的工作原理 动力由电机输出，通过无极调速轮输送到三角皮带轮，再通过传动轴附离合器中的摩擦轮带动蜗杆轴，经蜗杆传给转盘下方的蜗轮，从而带动转盘转动。
33副冲杆一方面随转盘一起作圆周运动，另一方面沿同定的上下导轨作升降运动，经过加料装置、填充装置、压片装置等机构完成加料、填充、压片、出片等连续的工艺过程。
4. 旋转式压片机结构图
压片设备的类型可分为单冲式压片机、花篮式压片机、旋转式压片机、亚高速旋转式压片机、环形压片机、旋转压片机、全自动高速压片机以及旋转式包芯压片机。
5. 旋转式压片机的作用
1． 取400毫克备用KBr粉末于玛瑙研钵中，加入0.5%~1%样品，在红外灯下研细混匀，放入烘箱中120~150℃干燥1小时； 注意：干燥温度依样品性质而定；
2． 使用丙酮（或乙醇、石油醚等溶剂）棉清洗③；
3． 配件③光面向上插入①的圆形凹槽，③光面高出①的圆形凹槽约2毫米，将⑤套在③高出凹槽的部分； 注意：①、③、⑤大小配合，没有间隙，稍有倾斜则装不进去，若装配不顺利拿出再装，不要硬挤，正常装配时，①、③、⑤之间可以自如旋转；
4． 取样品和KBr混合粉末约200毫克，放到③和⑤形成的凹槽中，用抹刀铺平；
5． 将另一③光面向下插入⑤的圆孔中，旋转③使粉末均匀平铺（否则所得压片有白斑）； 注意：正常装配时，③、⑤之间可以自如旋转；
6． 将⑥准确放在①上，旋转⑥以确认安装正确；
7． 将弹簧⑧放在⑥上，④插入⑥中，装配好的压片模具移至压片机下；
8． ○P与真空泵相连，压片前抽真空5分钟；（真空泵为选配件）
9． 压片机阀门拧至lock, 加压至80KN，停留5~10分钟，停留时间越长压片越透明，但超过10分钟则没有明显变化；
10． 压片机阀门拧至open，压片模具移下压片机，拆下④、⑥、⑧；
11． 将连接在一起的③、⑤从①上取下，放在⑩上；
12． 安装⑥（同步骤6），○11插入⑥中，置于压片机下，（无须抽真空），压片机阀门拧至lock，加压至○11的上檐与⑥接近；
13． 压片机阀门拧至open，拆下○11和⑥，得到样品的KBr片；
14． 用丙酮棉清洗所有与KBr接触过的配件，特别是③和⑤，以免生锈，放入干燥器备用
6. 旋转式压片机的结构及工作原理
旋转式压片机是制药企业生产片剂的主要设备，因为其具有结构紧凑、功能稳定、产量大、易清洗、价格便宜和操作简单等特色已得到广泛应用。在调试与维修压片机的作业实践中常会遇到一些压片机毛病问题。我们下面来谈谈如果出现声音异常，需要注意的几个方面：
1、同步带不平行形成冲突发生异响，解决办法是调整电机使其主轴上的同步带轮和蜗杆轴上的同步带轮平行；
2、减速箱缺润滑油形成冲突，摩擦增大发生噪声，应定时查看润滑油情况；
3、转台和拦片板轻微冲突发生噪声，解决办法是调整拦片板和转台的间隙；
4、单个轴承缺油或损坏，应涂润滑油或更换损坏轴承；
5、冲杆塞冲、滚动不灵敏，解决办法是对压片室定时清场并清洗冲杆。
旋转式压片机用来将各种颗粒物料压制成圆片及异形片，是适合批量生产的基本设备。其结构为双压式有两套加料设备和两套轮。转盘上可装33付冲模，旋转一周即可压制66片。压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度均可调整，机上的机械缓冲设备可防止因过载而引起的机件损坏，机内配有吸粉箱，经过吸嘴可汲取机器动转时所产生的粉尘防止粘结阻塞并可收回物料中重新运用。
通过以上讲解，希望可以解决大家对于旋转压片机出现异响问题的烦恼，提高旋转压片机的产量和速度。