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旋转式压片机,压片过程包括(旋转式压片机,压片过程包括哪些)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-21 10:43   点击:86  编辑:admin   手机版

1. 旋转式压片机,压片过程包括哪些

个人感觉应该是原料的问题,干粉本身粘合性与颗粒比就差很多,所以压制成片以后会显得很软,这种情况下,最好把干粉制粒再进行压片工序

2. 旋转式压片机的压片过程包括

单冲压片机冲模的装卸和压片时的调整

1、冲模的安装

⑴安装上冲:旋松下冲固定螺钉、转动手轮使下冲芯杆升到最高位置,把下冲杆插入下冲芯杆的孔中(注意使下冲杆的缺口斜面对准下冲紧固螺钉,并要插到底)最后旋紧下冲固定螺钉。

⑵安装下冲:旋松上冲紧固螺母,把上冲芯杆插入上冲芯杆的孔,要插到底,用扳手卡住上冲芯杆下部的六方、旋紧上冲紧固螺母。

⑶安装中模:旋松中模固定螺钉,把在模拿平放入中模台板的孔中,同时使下冲进入

中模的孔中、按到底然后旋紧中模固定螺钉。放中模时须注意把中模拿平,以免歪斜放入时卡住,损坏孔壁。

⑷用手转动手轮、使上冲缓慢下降进入中模孔中,观察有无碰撞或磨擦现象,若发生碰撞或磨擦,则松开中模台板固定螺钉(两只),调整中模台板固定的位置,使上冲进入中模孔中,再旋紧中模台板固定螺钉,如此调整直到上冲头进入中模时无碰撞或磨擦方为安装合格。

3. 旋转压片机的压片过程

脱壳是指药片从模孔排出过程中或出片后从药片表面呈帽状剥离的现象,而分层比脱盖更严重,不是从药片表面而是沿着侧面呈层状剥离。

1.由于呈结晶性的主料与赋形剂的细度有差异或混合时间不够,致使在制粒工序中造成不均匀而产生脱盖分层。解决方法:改进制粒的工艺技术,将较粗呈结晶性的主料或赋形剂进行预处理,粉碎、过筛(筛目必须要在60目筛以上),通过过筛,使主料与赋形剂按时间充分混合均匀。

 

2.粘合剂浓度低或差,造成微粉过多,使片剂中进入空气,而产生脱盖。解决方法:整粒后,用40目筛筛出部分或全部微粉,微粉重新制粒,zui后与原颗粒混合,压片即可。

4. 关于旋转式压片机的特点( )

还不错。

辽宁天亿机械有限公司是国家级重点项目支持企业、国家制药装备行业协会成员单位。公司集开发、生产、安装、销售、售后服务为一体,是国内高速压片机、双出料高速压片机、旋转式压片机、全自动硬胶囊充填机、PFS塑料安瓶灌封包装机及DPH系列高速铝塑包装机的专业制造厂商,是省级高新技术企业,ISO9001国际质量体系认证企业。

5. 旋转式压片机构造一般包括哪几部分

旋转式压片机的工作原理 动力由电机输出,通过无极调速轮输送到三角皮带轮,再通过传动轴附离合器中的摩擦轮带动蜗杆轴,经蜗杆传给转盘下方的蜗轮,从而带动转盘转动。

33副冲杆一方面随转盘一起作圆周运动,另一方面沿同定的上下导轨作升降运动,经过加料装置、填充装置、压片装置等机构完成加料、填充、压片、出片等连续的工艺过程。

6. 旋转式压片机,压片过程包括哪些内容

1. 中膜安装 旋松冲膜固紧组合,但冲膜紧固组合头部不应露出中冲盘外圆表面; 用中膜清理刀,清除中膜孔内污物; 在中膜外壁涂少许润滑油,将中膜放置在中膜孔上方对正,用手柄轴先轻打,使中膜正确导入2/3深度,再加中膜安装垫重击使其到位; 用刀口尺检查中膜端面与中冲膜工作台面0~-0.05mm; 旋紧冲膜固紧组合。 2. 下冲安装 将下冲清理干净,涂油; 右手持下冲插入下冲孔,左手按下压片,右手上推,使下冲进入中膜孔内; 调整下冲顶柱,使下冲运动灵活,而不自由滑落。 3. 上冲安装 将上冲杆清理干净,涂油; 在导轨盘缺口处将上冲插入上冲孔即可。 二.异形冲膜的安装 1. 中膜安装 旋松冲膜固紧组合,但冲膜固紧组合头部不应露出冲盘端面; 用中模清理刀,清除中模孔内污物; 将导轨盘正面中部部分块卸下,上冲杆清理干净,涂油,从导轨缺口处插入上冲孔,然后将中膜套入上冲头内,以上冲为导杆轻打使中模导入中模孔2/3时,再用中模手柄轴组合重击,使其到位。再用上冲试认模,如正常,将上冲装在导轨盘上即可。不正常则卸下中模重新安装;

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