1. 压片机压力一般多少正常
旋松连杆锁紧螺母、转动上冲芯杆，向左转使上冲芯杆向下移动，则压力加大，压出的药片硬度增加；反之，向右转则压力减少，药片硬度降低，调好后用扳手卡住上冲芯杆下部的六方，仍将连杆锁紧螺母锁紧。至此，冲模的调整基本完成，再启动电机试压十余片，检查片重，硬度和表面光洁度等质量如合格，即可投料生产。在生产过程中、仍须随时检查药片质量，及时调整。
2. 压片机压力一般多少正常范围
引起压轮震动大的原因很多，一般常见的有：1、本身压片中使用的压力过大；2、压轮内轴承损坏；3、压轮内调整压圈严重磨损；4、压轮外圆严重磨损；5、冲头刃口磨损严重，入模困难，引起压轮震动假象；6、最可怕的是主传动存在问题，且是最不容易分析原因的。
希望我的回答对你有所帮助！
3. 压片机的压力
一、启动压片机
1)顺时针转动压片机的主电源开关，将其由水平状态（OFF状态）旋转到竖直状态（ON状态），此时面板上的触摸屏开始工作。
2)按下控制面板上的蓝色复位按钮（R）。
3)顺时针转动控制面板上的电源开关，将其由关位置（○）打到开位置（︱），此时面板上的各数字表开始工作。
4)在触摸屏上设定压片过程中各个步骤的时间以及其它参数。
5)旋转压力调整把手，设定压台压力（需要在压台合闭时设定）。
6)按操作面板上温度控制器的温度调整按钮，设定上下压台的温度。
7)在操作面板上的程控降温控制器（程控降温时）或触摸屏（急冷时）上设定冷却参数。
8)启动水循环系统，包括冷水机，水箱。
9)压台达到设定的温度后，等待大约15分钟，确保压台温度稳定。
10) 打开滑动门，将装有物料的模板放到下压台上，再关闭滑动门。
11) 按下控制面板上的绿色启动按钮（□），启动压片程序。
12) 压片程序结束后，打开滑动门，将模版取出，再关闭滑动门。
二、关闭压片机
1)逆时针转动控制面板上的电源开关，将其由开位置（︱）打到关位置（○），此时面板上的各数字表停止工作。
2)逆时针转动开炼机的主电源开关，将其由竖直状态（ON状态）旋转到水平状态（OFF状态）。
3)关闭水循环系统，包括冷水机，水箱。
三、注意事项
1、放置，取出模板时，要配套防热保护手套。
2、正常使用时，不要使用紧急装置（紧急停止按钮）停止设备。
4. 压片机压力怎么调
1. 原因:粘合剂或润滑剂用量小或不适当,使颗粒分布不匀,粗粒与细粒分层,压片机压片时即使加大压力亦不能克服。 解决办法:可选用适当粘合剂或
2. 原因:粉碎细度不够,富有纤维性、弹性颗粒或油类成分含量较多而混合不均匀。 解决办法:可将颗粒粉碎更细小、选粘性强的粘合剂、增加压片机的压力、
5. 压片机一般压到多少mpa
如：你的液压机是600吨的，每一个兆帕（MPa）的压力，600除以25（Mpa）=24 吨，一个兆帕能产生24吨的压力