1. 磁性材料压片机原理
陶瓷压片机是具有在安全生产提高生产率的同时节省材料，省工、省时、一机多用的特点，是干压陶瓷、磁性材料成型机械首选。
陶瓷压片机自动化程度高, 具有在安全生产提高生产率的同时节省材料，省工、省时、一机多用的特点，是干压陶瓷、磁性材料成型机械首选。
该压片机精度高，压片稳定，性能好，成品率高。关键位置采用机械和电气双重控制，所有动作都可以通过PLC调到生产最佳状态。
2. 压片机的构造
旋转式压片机是制药企业生产片剂的主要设备，因为其具有结构紧凑、功能稳定、产量大、易清洗、价格便宜和操作简单等特色已得到广泛应用。在调试与维修压片机的作业实践中常会遇到一些压片机毛病问题。我们下面来谈谈如果出现声音异常，需要注意的几个方面：
1、同步带不平行形成冲突发生异响，解决办法是调整电机使其主轴上的同步带轮和蜗杆轴上的同步带轮平行；
2、减速箱缺润滑油形成冲突，摩擦增大发生噪声，应定时查看润滑油情况；
3、转台和拦片板轻微冲突发生噪声，解决办法是调整拦片板和转台的间隙；
4、单个轴承缺油或损坏，应涂润滑油或更换损坏轴承；
5、冲杆塞冲、滚动不灵敏，解决办法是对压片室定时清场并清洗冲杆。
旋转式压片机用来将各种颗粒物料压制成圆片及异形片，是适合批量生产的基本设备。其结构为双压式有两套加料设备和两套轮。转盘上可装33付冲模，旋转一周即可压制66片。压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度均可调整，机上的机械缓冲设备可防止因过载而引起的机件损坏，机内配有吸粉箱，经过吸嘴可汲取机器动转时所产生的粉尘防止粘结阻塞并可收回物料中重新运用。
通过以上讲解，希望可以解决大家对于旋转压片机出现异响问题的烦恼，提高旋转压片机的产量和速度。
3. 压片机制片原理
双出料压片机的工作原理: 压片机的压片工艺包括过度填充、定量、预压、主压成型和切片。上冲杆安装在机器的上模孔中,中模安装在中模,下模孔安装在下冲杆中。传动部件带来的动力使转台旋转。转盘旋转时,上下冲杆沿固定轨道定期上下移动,完成压片过程。机器可连续加料,连续出片。
双出料压片机是一种双压自动旋转和连续压片机,将颗粒状原料压制成剂。主要用于制药行业的片剂生产,也适用于化工、食品、电子等行业。箱体采用全封闭结构,材质为不锈钢,内台采用不锈钢,能保持表面光泽,防止交叉污染,符合GMP标准。带有透明玻璃的门窗,能清楚地看到压片状况,侧板可完全开启,方便内部清洁及维修。
4. 压片机结构及工作原理
冲模是压制药片的压片机模具，上、下冲的工作端面形成片剂的表面形状，中模孔径即为药片 的直径。
5. 压片设备工作原理
工作原理
1、相对回转---两个相邻的辊筒在有速比或等速情况下相对回转
2、胶料在摩擦力作用下被拉入辊隙中
3、由于辊隙截面的逐渐减少,使胶料受到强烈的挤压与剪切,完成延展成型,压片或把胶料挤压在钢丝帘布上,双面贴胶,胶胚表面压花压型,多层胶片的贴合等。