1. 大型挤压造粒机结构原理图
对辊挤压造粒机不脱模:说明模老化粘颗粒或对辊间隙小压力大造成。
2. 造粒机工作原理图
干法制粒机是粉体造粒设备的一种，因物料本身含有一定的结晶水，故无需添加任何粘合剂即可直接制成用户所需的均匀颗粒产品，颗粒密度大，无需进行后续加工处理，减少了工艺流程，不仅降低了造粒成本，并且减少了粉尘污染，改善工人的劳动环境。
干法制粒机根据机械挤压造粒工艺原理，将配置好的，具有一定结晶水的干粉状或微细晶体状原料，挤压成薄片，后经造粒系统，通过筛网制成所需大小的颗粒设备称为干法制粒机。
干法制粒机原料可通过真空上料机加入料斗或者手工上料，经垂直放置的送料螺杆输送和压缩，被推至两挤压辊轮的咬入角；通过水平放置的压辊，将原料挤压成薄片。
物料所需的压力通过液压装置线性传送给压辊，液压装置可保持一定的预压力，垂直排列的压辊可保证物料密度的一致性。根据不同颗粒度要求，干法制粒机设备造粒系统中的筛网孔径大小可自由更换。
将粉体或微细晶体原材料直接制成满足用户需求的颗粒状产品，无需任何中间体和添加剂，造粒后产品粒度均匀，堆积密度显著增加，改善流动性，既控制了粉尘飞扬，又减少粉料浪费。便于贮存和运输，可控制溶解度、孔隙率和比表面积等。本公司研发的干法制粒机能解决湿法制粒工艺中比较难做的物料。
3. 造粒机内部结构
在造粒机的机筒内有两根螺杆啮合工作，共同完成对塑料的强叫前推进输送和塑化工作，这种造粒机叫双螺杆塑料造粒机。 双螺杆塑料造粒机结构工作特点：双螺杆塑料造粒机是由螺杆塑化和柱塞注射两种结构组合在一起，联合完成塑化注射工作。工作时，当粒料落入机筒中，第一步像单螺杆预塑式一样，物料被塑化成熔融状，被转动的螺杆推向机筒前部，经由单向阀流入注射空腔内。注射开始时，整个塑化机筒部件在注射油缸活塞推动下前移，这时与机筒成一体的前端圆柱体即成为柱塞，把注射空腔内的塑化好的熔融料，经由喷嘴注入模具成型腔中，后经冷却固化成型。
4. 螺旋挤压造粒机原理
单螺杆挤出机原理 料口最后一道螺纹开始叫输送段 物料在此处要求不能塑化，但要预热、受压挤实，过去老挤出理论认为此处物料是松散体，后来通过证明此处物料实际是固体塞，就是说这里物料受挤压后是一固体象塞子一样，因此只要完成输送任务就是它的功能了。 单螺杆挤出机原理：第二段叫压缩段 时螺槽体积由大逐渐变小，并且温度要达到物料塑化程度，此处产生压缩由输送段三，在这里压缩到一，这叫螺杆的压缩比－－3：1，有的机器也有变化，完成塑化的物料进入到第三段。 单螺杆挤出机原理：第三段是计量段 此处物料保持塑化温度，只是象计量泵那样准确、定量输送熔体物料，以供给机头，此时温度不能低于塑化温度，一般略高点。 单螺杆挤出机主要供挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料之用，它与相应的辅机（包括成型机头）配合，可加工多种塑料制品，如膜、管、板、丝带等，亦可用于造粒。 塑料挤出机设计先进，质量高，塑化好，能耗低，采用渐开线齿轮传动，具有噪音低，运转平稳，承载力大，寿命长等特点。
5. 柱状挤压造粒机
全营养柱状肥
全营养柱状肥系禾之源肥业（临沂）有限公司于2009年创新研发的新一代水溶性复合肥料。
基本介绍
柱状肥，因其圆柱体的形状而得名，谐音“助状肥”。由于全营养柱状肥添加了总量不低于2%的作物生长所必需的12种中微量元素，采用具有自主知识产权的旋光生物膜造粒技术和硫化螯合工艺精心生产而成，对提高作物产量，增强作物品质具有异常明显的效果，因此禾之源全营养柱状肥又被农民亲切的称为“肥中之王”。
得益于禾之源肥业公司强大的科技研发能力和科研人员的艰辛技术攻关，采用全新一代造粒技术的全营养柱状肥完全杜绝了传统复合肥生产工艺中填充剂的添加，全营养柱状肥在生产全过程中不需要添加任何填充剂，因此水溶性更好，可以实现完全溶解无任何残渣的完美溶解效果，全营养柱状肥对农作物的滴灌、冲施具有得天独厚的优势，滴灌不堵眼，冲施溶解快，作物吸收好，营养更全面。
全营养柱状肥为改变而生。由于传统施肥习惯和肥料生产工艺所致，相对于大量施用的氮磷钾复合肥，中微量元素对提高作物产量和品质更具有“四两拨千斤”的作用。全营养柱状肥创造性的在复合肥中添加了总量不低于2%的作物生长所必需的12种中微量元素，实现了“不仅让作物吃饱，更让作物吃好”的创新性作物营养支持理念和“肥效更持久、施用更简单”的快乐施肥理念，更全面、更均衡、更长效的营养来源有效提高了作物产量，增强了作物品质。其使用效果受到农民的广泛赞誉，成为复合肥领域一颗冉冉升起的新星。
6. 大型挤压造粒机结构原理图解
1、投资较低，由于省去了干燥过程，同时返料比低（占挤压机总进料量的15%左右），工艺流程简单，投资较低。
2、原料组成灵活 挤压造粒生产原料路线较广泛，目前已经成功地用于挤压造粒的物料有二十多种：硝铵、尿素、氯化铵、硝·酸钙，氯·化钾、硫酸钾等。
此外，采用挤压造粒工艺可在极短的时间内灵活实现产品配方的更换，一套装置可生产30多种配方的产品。
3、绿色环保无三废排放，挤压造粒消费的能力，仅为电力，环保无三废排放，适应国家关于环境保护的基本国策，也符合企业环保化的发展战略。
7. 挤压造粒机图片
挤压造粒就是用挤压造粒机用物理方法造出来的，如颗粒氯化氨。
喷浆造粒就是将磷铵与脱氯钾肥混和反应后，在造粒过程中将尿液喷在颗粒表面，如喷浆造粒硫酸钾复合肥，是化学合成。还有就是尿基喷浆，是物理合成就是将尿液喷在磷钾混合物上。