1. 流化喷雾制粒机的动力源
将制粒用粉末物料放入流化床内,冷空气经过滤器进入,由加热器升温
2. 流化床喷雾干燥制粒
喷雾干燥制粒机工作原理及特点 喷雾干燥制粒机（一步制粒设备），是一种将喷雾干燥技术与流化床制粒技术结合为一体的新型中成药，西药制粒设备。
该设备集混合、喷雾干燥、制粒、颗粒包衣多功能于一体；可生产出微辅料，少剂量、无糖或低糖的中成药产品；颗粒速溶，冲剂易于溶出，片剂易于崩解，符合“GMP”要求。在制粒速、颗粒质量及自动化水平等多方面，向国际先进水平又迈出了重要一步。主要用途 食品行业：砂糖、可可、咖啡、香料、奶粉、调味品等。制药工业：中药浸膏、片剂颗粒、胶囊剂颗粒、低糖或无 糖的中成药颗粒。其他行业：农药、饲料、化肥、颜料、染料等。喷雾干燥制粒应注意哪些问题 注意药水的加入量和加入速度还有雾化情况，确保压力泄放孔畅通性，杜绝爆炸，保证设备，人员不受伤害进风必须冷却除湿，，注意检查抗静电滤袋安装情况，确保设备操作安全。
3. 喷雾干燥造粒机
可能有以下几个原因：
1、进料口或者是调制器内部的螺旋堵塞，应及时清除内部杂物；
2、模孔堵塞，应打通模孔，必要时添加润滑油；
3、原料含水率不合适，含量过高，物料粘稠不易成型；水分含量过低，物料过于干燥，难以挤压。这种情况下应该调节调制器的蒸气量；
4、环模颗粒机的环模与压辊间隙过大，应调节间隙至合适距离。
4. 生物燃料颗粒送料机
1、打开电源，确认空气压力后启动循环风机，观察循环风机运转是否正常。
2、启动燃烧机，观察各部件动转是否正常，送料及鼓风、引风开始工作。
3、设定好目标温度。
4、点火。（柴油自动点火）人工先从观察口加1KG左右燃料，按点火开关，观察炉内颗粒有无燃烧，否则再按一次点火开关，重点一分钟。如果颗粒燃烧开始送料升温。如果炉膛颗粒过多，必须将颗粒清理出来再点火，否则有气爆危险。
5、打开料门开关，将颗粒加满料斗即可正常燃烧，烤炉开始升温。
二、 关机程序
6、关机时，先按延时清料，此时燃烧器停止灯亮，再关延时停机及料门开关，料门关闭，送料机继续送料，将料筒内余料送出，约6分钟燃烧器自动停止。
7、待炉内温度降至120度以下，再关电源开关
5. 喷雾造粒及粉料输送
功能陶瓷的生产工艺中从利于烧成和固相反应进行的角度考虑，希望获得超细的原料颗粒，但粉料越细，比表面积越大，流动性越差，干压成型时不容易均匀的充满模具，经常出现成型件有空洞、边角不致密、层裂、弹性失效的问题。
常采用造粒工艺解决这一问题。造粒工艺是将磨细的粉料，经过干燥、加胶黏剂，制成流动性好、粒径约为0.1mm的颗粒。
6. 流化喷雾制粒机的动力源在哪里
1、流化沸腾制粒机
2、喷雾干燥制粒机
3、高速搅拌制粒机