1. 真空冻干机制冷系统
真空冷冻干燥机高压报警是冷冻干燥机制冷系统常见的故障之一，出现高压报警的主要原因有:
①冷却水水温过高或冷却水量不足。
解决办法:降低冷却水温度或增加水流量。
②冷凝器内部结垢，导致换热效率降低。
解决办法:清洗冷凝器的冷却水管路。
③压缩机工作时，低压管道发生泄漏，从而导致外界空气进入制冷系统。
解决办法:对制冷管道进行检漏，如果在工作中无法实现该项操作，可将水冷凝器上方的截止阀打开，使存在于冷凝器中的空气排放出一部分。
④制冷管道存在未开足阀门或因管道被堵而造成排气不畅的情况。
解决办法:将压缩机管道上的阀门开启到。
及时发现并处理冷冻干燥机出现的故障问题，有利润延长其使用寿命，且不影响冻干的品质。如有其它故障问题，也可以及时向上厂家反馈
2. 真空冷冻干燥机的组成系统
需要注意的事项
1、用冷冻干燥机制备样品应尽可能扩大其表面积，其中不得含有酸碱物质和挥发性有机溶剂;
2、样品必须完全冻结成冰，如有残留液体会造成气化喷射;
3、注意知信冷冻干燥机冷阱约为零下65度，可以做低温冰箱使用，但必须戴保温手套操作防止冻伤;
4、启动真空泵以前，检查出水阀是否拧紧，充气阀是否关闭，有机玻璃罩与橡胶圈的接触面是否清洁无污物，良好密封;
5、一般情况下，该冷冻干燥机不得连续使用超过48小时;
6、样品在冷冻过程中，温度逐渐降低，可以将样品取出回暖一段时间后，继续干燥，以缩短干燥时间。
3. 真空冻干机制冷系统回油和低负荷
冷冻式干燥机热气旁通阀能量调节方式有两种，一种是将压缩机一部分排气经过由热气旁通阀控制的旁通管，自动会流到压缩机的吸气管，以改变压缩机有效排气量。这种方法虽然简单，但是缺点是当冷冻式干燥机负荷很低时，蒸发器的制冷剂由于流速过低而造成回油困难因而在冷冻式干燥机中较少使用。
冷冻式干燥机中采用较多的是将热气向蒸发器中部或蒸发器前旁通，这相当于热气为蒸发器提供了一个虚负荷，尽管实际负荷较低，热力膨胀阀仍能向蒸发器提供较多的制冷剂液体，从而保证蒸发器中有足够的制冷剂流速，不会给蒸发器回油带来困难。
4. 真空冻干设备冻干机
1、冷冻干燥机操作程序启动不了
答：控制软件程序的稳定性是非常重要的，但有时候工艺写好了，点击启动，却不能正常启动，主要是冷冻干燥机通讯不上或通讯响应速度慢，只要再启动一下或几下即可。
2、曾烧过一次压缩机
答：冷冻干燥机的压缩机电机烧坏，主要原因有：a、有金属物质导致电机短路b、冷冻干燥机电机本身质量不好，若其绝缘性能不好，也会导致烧坏电机。c、在冷冻干燥机保修期内，根据具体的情况我们负责免费更换压缩机。当然用户也应经常注意检查冷冻干燥机压缩机的工况是否异常，一旦发现异常情况，应及时处理
5. 真空冻干机制冷系统工作原理
在常压下的各种加热干燥方法，因物料受热，其色、香、味和营养成分会受到一定程度的损失。如果采用真空干燥的方法，由于处于负压状态下隔绝空气使得部分在干燥过程中容易发生氧化等化学变化的物料能更好地保持原有的特性，就能减少品质的损失。
比如说，应用在食品领域中时：真空干燥就是将被干燥的食品物料放置在密闭的干燥室内，在用真空系统抽真空的同时，对被干燥物料适当不断加热，使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面，水分子在物料表面获得足够的动能，在克服分子间的吸引力后，逃逸到真空室的低压空气中，从而被真空泵抽走除去。
6. 真空冻干机制冷系统原理
冷冻式干燥机的工作原理：潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器（高温型专用）散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换，使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换，压缩空气中的热量被制冷剂带走，压缩空气迅速冷却，潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝，冷凝后的水分经凝聚后形成水滴，经过独特气水分离器高速旋转，水分因离心力的作用与空气分离，分离后水从自动排水阀处排出。经降温后的空气压力露点最低可达2℃。降温后的冷空气流经空气热交换与入口的高温潮湿热空气进行热交换，经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度，同时压缩空气还经过冷冻系统的二次冷凝器（同行独有的设计）与高温的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热，确保出口空气管路不结露。同时充分利用了出口空气的冷源，保证了机台冷冻系统的冷凝效果，确保了机台出口空气的质量。冷冻式干燥机（Refrigerateddryers)是利用冷冻原理制成的压缩气体除水净化设备，来自管网上游含有大量饱和水汽的压缩气体经过冷却处理后，绝大部分水蒸汽冷凝成液态水滴，经气水分离后被除去，所获的干燥压缩气体能够满足绝大部分工业的需要与吸附式干燥机不同的是，冷冻式干燥机在除水过程中，能顺便除去压缩气体中的一部分油雾。它对压缩气体的前置预处理要求没吸附式干燥机那样严格。