1. 流化床式干燥机
烘干机中的物料传递在烘干机选择时，对烘干物料的处理是一个关键问题。处理量和运转时间在决定烘干机形式和操作方式（间歇或连续操作）时，应考虑处理量的大小。所以，干燥物料增加，干燥所需的时间会随着直径的增大而增加。有的物料加热时间长时，容易造成不稳定性，这种情况在设计时应特别注意。 ：
1、转筒烘干机（直接型、干燥气体喷入回转床），停留时间20－60min，主要优点：因传热速率高，故体积小，热效率高，主要缺点：不适用于细粉状物料。
2、闪蒸干燥机（气流式），停留时间：2－60s，主要优点：价格低，停留时间短，磨损小，主要缺：只能脱除表面水。
3、振动流化床干燥机，停留时间：10－30min，主要优点：适用于难干燥物料，多分散性黏性物料，磨损小，热效率高，主要缺点：有噪声污染，床层浅，生产能力降低。物料状态烘干可以分为两大类：一类要求烘干作业结束后，仍保持原料的原形，如很多食品类的烘干，建筑材料的烘干等。另一类是把液体、泥状、块状、粉状的物料烘干后，成为粉状或颗粒状产品。有的烘干过程，特别是药品的干燥，希望不破坏原来的晶形。药品生产中，还常用到液体和粉状物料经干燥后，达到一定粒径的颗粒。
4、流化床干燥机（间歇式或连续式），停留时间：10－60min，主要优点：效率高，占地面积小，很多情况下可替代转筒烘干机，可用于多种干燥领域，主要缺点：易磨损，不适用于多分散性物料，动力消耗大。
5、转筒烘干机（普通直接传热型）气体轴向流动，停留时间：30－120min,主要优点：操作弹性好，产量大，主要缺点：投资大，占地面积大，易磨损。
6、滚筒烘干机（间接或直接加间接传热型），停留时间：30－120min，主要优点操作弹性好，产量大，可调节率，热效率高，体积比直接传热型小，主要缺点：投资大，不适于有粘壁倾向的物料。
2. 单层流化床干燥器
溶液含水率=（m水/m溶液）*100％土含水率=（湿重-土粒重）/土粒重×100%木材中的水分含量多少通常用含水率或含水量（Moisturecontent，简称MC）来表示，即用木材中水分的质量与木材质量之比的百分数的方式表示。根据计算基准的不同分为绝对含水率和相对含水率两种。木材干燥生产中一般采用绝对含水率（MC），即木材中水分的质量占木材绝干质量的百分率。含水率（质量含水率）moisturecontent规定条件下测得的纺织材料中水分的重量占纤维湿重的百分数，不同于回潮率。简单地说就是：含水率=（湿重-土粒重）/土粒重×100%回潮率=（湿重-干重）/干重×100%含水率为土体中自由水的质量在土体总质量中占的百分比。含水性可以用来表示吸湿性。即材料在潮湿的空气中吸收水分的性质。一般情况下，材料吸水后，会导致自重增加、保温隔热性能降低，强度和耐久性产生不同程度的下降。
3. 流化床式干燥机的作用
干燥机种类 按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。 按加热方式，干燥机分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。对流式干燥机又称直接干燥机，是利用热的干燥介质与湿物料直接接触，以对流方式传递热量，并将生成的蒸汽带走；传导式干燥机又称间接式干燥机，它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量，生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去。这类干燥机不使用干燥介质，热效率较高，产品不受污染，但干燥能力受金属壁传热面积的限制，结构也较复杂，常在真空下操作；辐射式干燥机是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波，被湿物料表面有选择地吸收后转变为热量进行干燥；介电式干燥机是利用高频电场作用，使湿物料内部发生热效应进行干燥。 按湿物料的运动方式，干燥机可分为固定床式、搅动式、喷雾式和组合式；按结构，干燥机可分为厢式干燥机、输送机式干燥机、滚筒式干燥机、立式干燥机、机械搅拌式干燥机、回转式干燥机、流化床式干燥机、气流式干燥机、振动式干燥机、喷雾式干燥机以及组合式干燥机等多种。
4. 流化床干燥系统
振动流化床干燥机是一种强化的有特殊用途的干燥装置，它通常是物料最终干燥之用。由于在干燥过程中由机械振动帮助物料流化，不仅有利于边界层湍流，强化传热传质，而且还确保了干燥设备在相对稳定流力学条件下工作。这种设备除具有很好干燥功能之外，还能根据工艺需要附有物料造粒、冷却、筛分和输送等工艺。目前已在制糖、医药、化肥、化工、塑料、乳品、盐业、和矿冶等工业部门得到广泛应用。振动流化床干燥机的工作原理：目前应用最广的卧式振动流化床干燥机，形状和基本结构与普通卧式流化床干燥机很相似。区别在于振动流化床整个机体通过弹簧支撑在底座上，多孔板稍向出料端倾斜，机体一侧或两侧装有振动电机。物料依靠机械振动和穿孔气流双重作用流化，并在振动作用下向前运动。该机由振动电机抛掷产生激振力，物料在给定方向的激振力的作用下跳跃前进，同时床底下输入的热风使物料处于流化状态，物料颗粒与热风充分接触，从而达到理想效果。物料自进料口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平方向抛掷向前连续运动。热风向上穿过流化床和湿物料换热，湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出，干燥物料由排料口排出。它具有非常突出的优点：
1、在很低的气速下可获得均匀的流化，从而大大降低了能耗、颗粒间的磨损和粉尘夹带；
2、物料停留时间分布均匀，几乎可以认为是“活塞式流动”，并且停留时间易于调节控制，因此可获得非常理想的产品含水率。
5. 立式流化床干燥机
对于振动流化床干燥机来说，它们也可以有很好的干燥功能以外，它们也有附着物料的功能，对于这样的一种设备来说，它们一般经常应用于于制糖的行业或者是化肥行业当中，对于这样的一种技术来说，它们已经发展的相当的成熟，目前对于这样的技术来说，它们已经形成了系列化的。
6. 流化床式干燥机,赖氨酸
真空干燥适于物料：真空干燥器，是指空状态下物料溶剂的沸点降低，所以适用于干燥不稳定或热敏性物料；真空干燥器有良好的密封性，所以又适用于干燥需回收溶剂和含强烈刺激，有毒气体的物料。
喷雾干燥适于物料喷雾干燥机使用范围很广，目前在制药、食品、生物、化工等领域都有它的用武之地，常用的有下列各类物料：1.聚合物和树脂类：聚醛（POM）、丙烯腈丁二烯树脂（AB）、苯乙烯丁二烯树脂（SB）、苯酚甲醛树脂（PF）、丙烯腈丁二烯苯乙烯树脂（ABS）、尿素甲醛树脂（UF）、三聚氰胺甲醛树脂（MF）、苯乙烯丙烯腈树脂（SAN）、聚乙烯（HPDE）、聚丙烯酸酯（PMMA）、聚碳酸酯（PC）、聚苯乙烯（PS）、聚乙烯醇缩乙醛（PVAc）、聚丙烯腈（PAN）、聚乙烯醇（PAAI）、聚乙烯醇丁酸盐（PVB）、聚乙烯醇缩丁醛（PB）、聚氯乙烯悬浮胶体（s-PVC）、聚氯乙烯乳剂（e-PVC）、聚甲醛和浸渍纤维素。
2.染料、颜料、色料类：酞菁、陶瓷色、碱性染料、食品色、硫化镉、铬黄、锌钡白、氧化铜、快速染料、靛蓝染料、高岭土、铬酸锌、有机颜料、油漆、氧化铁、可溶性与扩散微粒纺纱染料、三氧化钛、水彩、铬酸锌钾、铬酸和四氧化锌。
3.陶瓷、玻璃类：氧化铝、氧化铍、电石、碳化硅、水泥、电瓷、搪瓷、铁氧体、皂土、地砖材料、砂、玻璃砂、砂轮材料、绝缘材料、氧化铁、氧化硅、火花塞材料、皂石、墙砖材料、钛酸盐、碳化钨、氧化铀、氧化锌和硅化锆。
4.除莠剂、杀真菌剂、杀虫药类：砷酸钙、氢氧化铜、氧化亚铜、2,4DBA
钠盐、2,4,6TBA钠盐、2,4-二氯苯氧醋酸、2,4-二氯苯氧丙酸单甲胺盐、二氯苯氧丙酸、二氯丙酸钠盐、乙烷二吡二氯化物、坤酸铅、锰乙烯二连二硫氨基甲酸酯、甲基氯苯氧醋酸、甲基氯苯氧醋酸钠盐、甲基氯苯氧丁酸钠盐、甲基氯苯氧丙酸、甲基氯苯氧丙酸钠盐、钠铝氟化物、钠甲基胂酸盐、钠五氯酚醛、硫化胶体、锌二乙基连二硫氨基甲酸酯、锌二甲基连二硫氨基甲酸酯、锌乙烯二连二硫氨基甲酸酯。
5.碳水化合物类：果糖、葡萄糖、树胶、乳糖、玉蜀黍酒、山梨糖醇、淀粉、全糖和小麦粉。
6.乳蛋制品类：全脂乳、脱脂乳、乳酪、鲜奶油、酪蛋白、酸乳、酪朊酸盐、乳清、调质乳制品、蛋白、蛋黄、全蛋、婴儿食品和冰淇淋混合物。
7.食品及植物提炼品类：植物蛋白、水解蛋白质、蛋糕混合物、含脂面粉混合物、咖啡精、代咖啡精、牛奶咖啡混合物、去咖啡因的咖啡精、加糖椰子汁、果汁混合物、调味品、麦精、茶精、菊花茶、番茄、辣椒、洋葱、大蒜和各种汤料。
8.
药品及生化制品类：氢氧氯化铝、硫酸铝蔗糖脂、氢氧化镁、阿摩西林、安比西林、淀粉酶、维生素B12、阿司匹林、硫酸钡、血清、乳酸钙、泛酸钙、四环素、琥氯霉素、右旋糖酐、按叶、氟邻氯青霉素、荷尔蒙、右旋糖酐铁、葡聚糖铁、甘草、肝精、左旋赖氨酸、菌丝体、氨苄青霉素、氧四环素、青霉素、蛋白酶、芦丁衍生物、链霉素硫酸盐、磺胺噻唑、维生素A和维生素E。烟酸、
9.鞣酸类：红树、栗子、丹宁酸铬、南美云实荚精、含羞草精、河子精、白坚木萃取物和合成鞣酸。
10.屠宰场的副产品、血和鱼制品类：动物蛋白、血（深色白蛋白、浅色白蛋白）、鱼蛋白、鱼粉、脑、鱼露、胶与水解胶、肝和鲸露。
11.洗涤剂和表面活性剂类烷基仿基磺酸盐、洗涤酶、分散剂、乳化剂、重洗涤剂、轻洗涤剂、邻磷酸钾和邻磷酸二钾、邻磷酸钙和钙磷酸二钙、腈三酯酸盐、光学仪器光亮剂、磷酸酯、皂草甙、肥皂和多磷酸四钾。脂肪硫酸乙醇
12.肥料类：硫酸铵、磷酸铵、混合肥料和超级磷肥。
13.有机化合物类：己二酸、甲酸酯铝、硬脂酸铝、氨基苯酚二磺酸、铋化合物、醋酸钙、丁酸钙、葡萄糖酸钙、乳酸钙、丙酸钙、糖质酸钙、硬脂酸钙、醋酸纤维素、磷酸甲基吗啡、依地酸盐、络美盐、谷氨酸、甘油酯、乙二醛、缩苹果酸、赖氨酸、巯基噻唑悬浮液、金属硬脂酸盐、草酸、p-氨基水杨酸、酞酸钾、山梨酸酯钾、橡胶催化剂、水杨酸、醋酸钠、苯甲酸钠、二甲基连二硫氨基甲酸酯钠、乙基黄原酸钠、石炭酸钠、索氏体钠、硬脂酸、磺酸钠、蜡和硬脂酸锌。
14.无机化合物类：氯化铝、氢氧化铝、氧化铝、丙酸钙、磷酸铝、催化剂、硅酸铝、硫酸铝、氯化铵、硫酸铵、钼酸铵、硝酸铵、磷酸铵、ANC催化剂、硫化锑、氧化砷、氯化钡、氢氧化钡、硫酸钡、铝矾土废液、碳酸铋、硼砂、高锰酸钾、硼酸、碳酸钙、氯化钙、氢氧化钙、磷酸钙、硅酸钙、硫酸钙、水泥（生料）、二氧化铬、硫酸铅、硫化铬、铜（研末）、氯氧化铜、硫酸铜、硫化铜、冰晶石、氧化铜、砂浆浮选矿、氧化铁、高岭土、氧化锂、锌钡白、石墨、氢氧化镁、碳酸锰、氧化锰、二硫化钼、硅酸铝镁、碳酸镍、氢氯化镍、硫化镍、碳酸氢钾、碳酸钾、氯酸钾、过氧化镁钾、硝酸钾、过硫酸钾、磷酸钾、盐、硅胶、锑酸钠、碳酸氢钠、重铬酸钠、氯酸钠、铬酸钠、柠檬酸钠、氰化钠、硫酸氢钠、亚硫氢钠、次氯酸钠、磷酸钠、硅酸钠、硅铝酸钠、四氯化钛、氟硅酸钠、硫酸钠、三硫酸钠、碳酸钍、二氧化铀、碳酸锌、铵酸锌钾和硫酸锌。
沸腾干燥适于物料：医药、食品、饲料、化工等领域湿颗粒和粉状物料干燥。大颗粒，小块状粘性块粒状物料。
魔芋、聚丙烯酰胺等干燥时体积变化的物料
7. 流化床烘干机
流化床烘干机主要优点：效率高，占地面积小，很多情况下可替代转筒烘干机，可用于多种干燥领域，主要缺点：易磨损，不适用于多分散性物料，动力消耗大
缺点，价格高
8. 流化床式干燥机容器装料量为一般容器的
◆ 化工：各种压片颗粒、硼酸、硼砂、苯二酚、苹果酸、马来酸等。
◆ 食品建材：酒槽、味精、砂糖、食盐、矿渣、豆瓣、种籽等。
◆ 还可用于物料的冷却、增湿等
特点：
●物料受热均匀，热交换充分，干燥强度高，比普通干燥机节能30％左右。
●振动源是采用振动电机驱动，运转平稳、维修方便、噪音低、寿命长。
●流态化稳，无死角和吹穿现象。ZLG系列振动流化床干燥机
●可调性好，适应面宽，料层厚度和在机内移动速度以振幅变更均可实现无级调节。
●对物料表面损伤小，可用于易碎物的干燥，物颗粒不规则时亦不影响工作效果。
●采用全封式的结构，有效的防止了物料与空气间的交叉污染，作业环境清洁。