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隧道烘箱灭菌温度(隧道烘箱灭菌温度图谱)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-14 03:22   点击:101  编辑:admin   手机版

1. 隧道烘箱灭菌温度图谱

一、进料区:

产品进入烘干区前,放置产品的地方,其长度为500mm-1000mm左右。产品通过隧道烘箱进料区自动进入第二部分的烘干区进行加热、干燥等热处理作业。

二、烘干区:

主要是由框架、鼓风电机、加热管、箱体(内箱体和外箱体)四部分组成。两层箱体之间填充保温隔热材料。可持续不间断地烘烤,提高产品生产效率。多段独立PID温度控制,炉内温度均匀。输送线速度变频 调速,调节自如,运行平稳,生产效率高。

三、出料区:

按需可加装散热风扇,使烘干区的产品加速冷却,以便下一流程的作业。

四、输送线部分:

网带、板链输送线两侧配有传动链条,解决运输过程中跑偏的现象。流水线烘箱是分段式加热,独立电箱控制、操作方便。结构主要由输送系统与烘干炉两大部分组成。

2. 隧道灭菌烘箱灭菌参数

可以的。

烤箱对于一些耐高温的物品是可以进行杀菌的。因为烤箱的温度最高可以达到200多度,如果加热的时间足够长,可以有效的进行杀菌和消毒,但是有一些不耐高热的物品是不可以使用烤箱来进行消毒的,比如一些毛巾是不可以使用烤箱进行消毒的,会发生一些破损或者是烤糊的现象,一般对于一些餐具可以使用烤箱来帮助高温杀菌和消毒,但是如果是一些不耐高温的塑料制品,也是不可以使用烤箱来进行高温杀菌的。

3. 隧道式烘箱灭菌段温度为

隧道灭菌热风循环箱设备隧道式灭菌干燥机也称隧烘箱,主要对抗生素瓶进行灭菌、干燥和去热原,一般隧道式加热灭菌形式有二种,一是热风循环(即热空气平行流),二是远红外辐射,其共同点均为干热灭菌。

4. 隧道烘箱预热段温度

1)若无恒温定时功能:

点击“设定”键,进入到温度设定状态,显示窗下排显示提示符“SP”,上排显示温度设定值(先个位值闪烁),可通过移位、增加、减小键修改到所需的设定值;再点击“设定”键,退出此设定状态,修改的设定值自动保存。在此设定状态下若1分钟之内无任何键按下,控制器会自动返回到正常显示状态。

2)若有恒温定时功能:

点击“设定”键,进入到温度设定状态,显示窗下排显示提示符“SP”,上排显示温度设定值(先个位值闪烁),修改方法同上;再点击“设定”键,进入到恒温时间设定状态,显示窗下排显示提示符“ST”,上排显示恒温时间设定值(先个位值闪烁);再点击“设定”键,退出此设定状态,修改的设定值自动保存。

5. 热风循环隧道灭菌烘箱

隧道烘箱采用长箱体热风循环以及远红外干燥方式干进行干燥的一种烘箱。主要是为了针对产量高效率要求高的烘干干燥需求。 基本工作原理:在计算机系统的监控下,瓶子随输送带的输送依次进入隧道灭菌烘箱的预热区、高温灭菌区(温度≥5min)和低温冷却区。输送带速度无级可调,温度监控系统设置无纸或有纸记录。整个过程始终处于百级层流保护之下。 基

6. 隧道式灭菌烘箱的工作流程

烤箱买回后,需要为它安置在一个水平而平稳的桌面上,为了利于散热,周围要有一定的空间,另外烤箱顶部不要放置物品

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第一次使用前,要用湿布擦洗烤架和烤盘以及烤箱内部,然后等烤箱完全干燥后将门半开(不开门也可以,等空烤后再打开),上下火的温度旋钮调至最高温度空烤5分钟,这样是为了检查烤箱功能是否正常,还可以去除烤箱内的异味

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烤箱烤制食品前需要预热十分钟左右,预热不仅能杀菌去味,还能使食物受热均匀,保障烤制的成功率

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烤箱烤制不同食品的温度和时间有所不同,大家可以在网上查一下

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烤箱烤制不同食品的温度和时间有所不同,大家可以在网上查一下

7. 隧道窑烘干室温度示意图

隧道窑是现代化的连续式烧成的热工设备,广泛应用于耐火材料等产品的焙烧生产。隧道窑是一条长的直线形隧道,其两侧及顶部有 固定的墙壁及拱顶,底部铺设的轨道上运行着窑车。烧成设备设在隧道窑的中部两侧,构成了固定的高温带——烧成带,燃烧产生的高温烟气在隧道窑的前端排烟机的作用下,沿着隧道窑向窑头方向流动,同时逐步地预热浸入窑内的制品,这一带构成了隧道窑的预热带。在隧道窑的窑尾鼓入冷风,冷却隧道窑内后一段的制品,鼓入的冷风流经制品而被加热后,再抽出送入干燥器作为干燥生坯的热源,这一段构成了隧道窑的冷却带。 优点  隧道窑与间歇式的旧式倒焰窑相比较,具有一系列的优点。   

1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。   

2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省,较倒焰窑可以节省燃料50-60%左右。   

3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天,而隧道窑约有20小时左右就可以完成。   

4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件,减轻了劳动强度。   

5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度,常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好,破损率也少。   

6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所以窑体使用寿命长,一般5-7年才修理一次。

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