1. 立式盘式干燥机
盘式连续干燥机是一种高效的传导型连续干燥设备，其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。
不需配备喷雾干燥所必须配置的旋风除尘器，不使用热风作为加热介质，因此，不会发生因热风和粉尘分离不好随尾气夹带造成的产品损失。新型盘式连续干燥机广泛适用于化工，医药，农药，食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。盘式连续干燥机工作原理：湿物料自加料器连续地加到干燥机上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。
物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。
大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。
中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水、导热油和高温熔盐，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。
已干物料从最后一层干燥盘落到集料盘，最后被耙叶移送到出料口排出。
湿份从物料中溢出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿份由设在顶盖上的真空口抽出。
从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、预干燥机、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便地回收溶剂，并能进行升温、冷却、煅烧、升华、热解和反应操作。
2. 盘式烘干机
干燥机里有水了容易将水分带入到末端的管路中，压缩空气含水量增加。
安装干燥机就是为了处理压缩空气中的水分，干燥机里水分多了表明有原因产生，一个是干燥剂的选型选小了，或干燥机排水装置失效，不排水。
另不清楚你的干燥机是冷冻式的还是吸附式的，处理效果和稳定性来说还是吸附式的要好一些。
再有就是减少空压机附近的湿度，保持环境干燥。
3. 盘式干燥器
盘式连续干燥机主要优点如下：
1、物料机械输送，连续生产，处理量可调。避免了繁重的装卸料及人工翻盘工作，劳动强度轻，劳动条件好，管理方便。
2、干燥效率高，通常总传热系数可达240～５44kJ/（m2·h·℃）,平均蒸发强度约为7～25kg/(m2·h).
3、立式安装，保温完善，热源与废热利用率高。蒸发每千克水仅需1.1～1.4kg蒸汽。此外所需动力仅为回转圆筒干燥机的^之一左右，经济可行。
4、占地面积小，结构紧凑，设备安装简单，室内外均可就地使用。
5、尾气或蒸汽的排出速度低，粉尘飞扬少，能达到三废排放标准要求，改善劳动环境。对于细粉状物料加工尤为适宜，而不必附装除尘设备。
6、加热盘数及主轴转速可调，物料在干燥机内停留时间可根据工艺要求自由选定。
7、各层料盘温度可控，达到规定的温度分布。干燥冷却并用，能获得质量均匀，机械应力小的干燥产品。
8、设备部件标准通用化，根据工况要求组装，适应性强。
9、若与其他设备进行适当组合，还可回收溶剂及干燥糊状物料。还能用于焙烧、升华等多种产品热加工过程。
盘式连续干燥机的缺点如下：
1、机械传动机构较复杂，活动部件多，加工要求相对较高。若设计、制造或安装不良，搅拌耙叶与加热盘间易磨损，尤其是干燥坚硬物料时更加严重。
2、由于加热盘腔内需承受一定的压力，用材较多，有一定的加工难度，设备的一次性投资较大。
3、不断地机械搅拌输送，易使物料破碎，粒径减小，因而不适宜加工脆性物料或有粒度要求的物料。
4、对于易黏结或结垢、污染加热面的或易过热焦化的热敏性物料不适用此设备。
4. 板式干燥机
2306调心球轴承参数、规格 、 2306 (30*72*27mm)
轴承类型： 调心球轴承
国内新型号： 2306
国内旧型号： 1606
内径(mm)： 30mm ( 1.1811in)
外径(mm)： 72mm ( 2.8346in)
宽度(mm)： 27mm ( 1.063in)
重量(KG)： 0.500
基本额定静负荷(kN)： 8.75 (892.86KG)
基本额定动负荷(kN)： 31.4 (3204.08KG)
脂润滑转速(r/min)： 8000
油润滑转速(r/min)： 11000
2306轴承用途
2306轴承可以用于：后帮机, 直线导轨, 糖果机械, 分凝器, 分级设备, 压送式喷枪, 钢筋拉丝机,排污泵,激光焊机, 振动试验机, 杀菌机, 棉麻毛初加工设备,滚丝机, 化工设备,盘式干燥机,压滤机,立式减速机, 压纹机, 等等用途。
5. 圆盘式干燥机
看是那种污泥，桨叶烘干污泥好多种不合适。
圆盘可以选择的污泥更少。