1. 真空干燥机的使用
1、将耙式真空干燥机后面的进气管用真空橡胶管与真空泵连接，接通真空泵电源。
2、需干燥处理的物品放入机内，将机门关上，并关闭放气阀，开启真空阀，再开启真空泵电源开始抽气，使机内达到真空度-0.1Mpa，关闭真空阀，再关闭真空泵电源开关。
3、插上电源，控温仪显示数字，并设定温度和加热方式（升温时可以全功率加热档位打到1，恒温时半功率加热档位打到2）。
4、设定结束后，各项数据长期保存。耙式真空干燥机进入升温状态，加热指示灯（绿灯）亮。当温度接近设定温度时，红绿灯交错，反复多次，控制进入恒温状态。
5、干燥结束后，先关闭电源，旋动放气阀，解除机内真空状态，取出物品。
2. 真空干燥机使用特点
1、手拿软尼龙管，慢慢推入针阀体上的快换接头孔中，并可靠的插到底。插到底后，轻轻外拉确认拔不出来即可。
2、将软尼龙管连接到真空源上。
3、将干燥剂放到底座内。推荐使用袋装硅胶。
4、根据需要放入隔板、真空指示器和样品。任何直径230mm的隔板都可以使用。将真空指示器上的刻度标识放在容易观察的位置。
5、在底座上口外锥面放好O型密封圈，盖好上盖，抽真空。此时，真空指示器的内腔体，随真空度的升高而膨胀。当真空度达到系统内所需zuidi真空度时，记录下指示头所在位置的刻度数（如真空度为-0.05MPa时，指示头处在“62”位置）。达到所需真空度后，用手指稍用力顺时针旋紧阀门。保存样品并记录指示头所在位置的刻度数。在保存期内，经常查看指示头的位置变化，当接近所需zuidi真空位置时，可及时验证并进行二次抽真空，以保证长期真空储存。
6、拆下安在快换接头上的管子
⑴、充分压入释放套，要均匀地推释放套凸缘。
⑵、压入释放套的同时拔管子。若压入释放套不充分是拔不出管子的。
⑶、多次反复装卸的管子，管头磨损划伤严重的，再使用时，要将管口咬合过的部分剪去再用。
7、取出样品：手动旋开阀门，释放真空即可
3. 真空干燥机使用视频
1、如果气压达到最大的话，干燥器就会排气，这是外泄压的原因。
2、在气压打够了之后，干燥器上的泄压阀开启，空压机基本处于空载状态，车在发动以后，干燥器应该隔一段时间从底部排一次气，同时会有水出排出。
3、如果是气压低于最大气压，可能是干燥器排气有问题，可以检查干燥器排气的时候系统压力是多少，如果正常，那么检查干燥器排气口有没有问题。
4、如果干燥器排气的时候系统压力很低，可能是干燥器的调压阀损坏了导致干燥器一直排气，如果损坏建议重新更换一个。
4. 真空干燥机的使用说明
首先,从加料口加入待干燥物料,随后开机,在开机后,首先需要打开真空泵对耙式干燥机内腔体进行抽真空,时刻关注真空度,待达到0.03Mpa左右时可开启加热,向夹层内通入热介质。
这个顺序一定不可搞错,如果按先升温加热再抽真空的步伐操纵,加热的空气被真空泵抽出去的时候,会导致真空泵温度过高,大大影响真空泵的工作效率,严重情况下还会发生损毁。
更重要的是,由于真空耙式干燥机内部完全密封,如先加热,则空气膨胀无法排出,干燥机内部压力增大,虽然耙式干燥机采用加强结构,但极端情况下,还是有一定的危险发生的可能性的。这是安全操作规则所不允许的。 之后就可开启搅拌装置,对物料进行搅拌。
5. 真空干燥器的使用
1、泵温度过高。
很可能是实验室真空冷冻干燥机泵的泵壳或内壁磨损，电机转子枢轴偏移，造成两侧损坏。
2、冻干机油阀有什么问题
（1）油量过少，密封不严。
（2）油品因环境污染呈黄褐色。
（3）油量正常，油管堵塞，泵腔内无适当余油。
3、冻干机进风过滤网堵塞。
实验室真空冷冻干燥机试样的表面积应尽量扩大，不得含有酸碱物质和挥发性有机溶剂，样品必须完全冰冻。如果有残留液体，就会引起气化射流。注意冷阱在负65度左右，可以当低温冰箱使用，但一定要戴绝缘手套，防止冻伤。启动真空泵前，检查出水阀是否拧紧，充气阀是否关闭，有机玻璃盖与胶圈接触面是否清洁、无污垢、密封良好。一般机器连续使用不超过48小时。冷冻过程中，样品温度逐渐降低，可将样品取出并预热一段时间（仍处于冷冻状态）并继续干燥以缩短干燥时间。
6. 真空干燥机的使用注意事项
冷冻干燥机的操作方法
1、开机
2、预冻——将样品盘放入预冻架上，并置于冷阱中，温度计探头置于上层样品盘上，盖上密封盖。点击屏幕“制冷机”开关，预冻3小时。
3、更换干燥架——预冻结束后，将样品盘从冷阱中取出，迅速装进干燥架，将干燥架置于冷阱上方，罩上有机玻璃罩，干燥罩与下端“O”型密封圈接触。
4、干燥——检查充气阀门是否拧紧，点击屏幕“真空计”，如显示真空度为110kPa，点击“真空泵”，真空泵开启运行，真空度迅速下降，至20Pa以下为正常。
5、干燥度检查——经过时间的干燥运行后，查看样品曲线及视感样品已干燥，慢慢旋开充气阀门，使冷冻干燥机内压强回升至110kPa。点击“真空泵”，关闭真空泵。点击“真空计”，关闭真空计。
6、结束干燥——取下有机玻璃罩，从干燥架上取出样品盘。点击“制冷剂”，关闭压缩机。
7、收尾——冷阱中的水分融化后，从充气阀门流出，注意接收。
8、每次使用完毕，务必记录使用时长，累计300小时，更换机油。