1. 造粒机吹干机
首先我们来详细讲第一步，将塑料彻底去除是很重要的一步，因为后续去除其它杂质要用到高压水枪，但无论压力多么高的水枪都不能去除微孔中的塑料，大多数塑料可以采用火烧的办法使塑料燃烧去除，但有些塑料有阻燃功能，用火烧的办法就不能解决了，根据原料的不同就需要采用不同的溶剂溶解去除。
塑料去除后，网板降温后就需要采用高压水枪将微孔中的铁丝、铜丝、铝箔、钢丝、沙子冲出，做这一步时，有一部分露头的铜丝、钢丝等杂质需要用磨床将露头部分磨平后再次冲洗才能去除。
最后一步，清理干净的网板一定要吹干微孔里的水分，干燥后涂抹防锈白油防止生锈，然后妥善保管。
2. 干粉挤压造粒机
辊干法造粒机工作原理：各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊，在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒产品。
挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。
3. 干法造粒机
湿法工艺是指在鲜奶液态下进行各种原材料的混合，再经高温喷粉干燥等工序还原成粉状，湿法工艺的优势在于可以保证各种营养元素的混合均匀。
但使用湿法工艺的一主要条件是奶源地和生产地的距离要近，像一些非纯进口的进口品牌奶粉，由于是国外奶源国内生产，因此只能使用干法工艺，干法工艺是把各种原材料在固态粉状下进行混合，这种方式难以保证配方中的各种营养素混合均匀，工艺简单，成本也比湿法低很多。
4. 烘干造粒机
要的，尼龙有吸水的性质（水解）；水口料就是回料，边角料，一般双6加纤 100-120度 3-5小时单6 80度 4-6小时
5. 造粒机吹干机怎么用
单螺杆挤出机主要用途：挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料，可加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板、拔丝带等，亦可用于熔融造粒。 塑料挤出机设计先进，质量高，塑化好，能耗低，采用渐开线齿轮传动，具有噪音低，运转平稳，承载力大，寿命长等特点。
双螺杆挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同，如还有切断器、吹干器、印字装置等。
6. 造粒机压料机
可能有以下几个原因：
1、进料口或者是调制器内部的螺旋堵塞，应及时清除内部杂物；
2、模孔堵塞，应打通模孔，必要时添加润滑油；
3、原料含水率不合适，含量过高，物料粘稠不易成型；水分含量过低，物料过于干燥，难以挤压。这种情况下应该调节调制器的蒸气量；
4、环模颗粒机的环模与压辊间隙过大，应调节间隙至合适距离。
7. 造粒机吹干机原理
热熔胶棒顾名思义就是圆柱条棒状的热熔胶。国际标准的直径7mm和11mm两种。有些国家也会要求6.7mm、6.8mm、6.9mm、7.0mm、7.1mm、7.2mm、7.3mm、10.7mm、10.8mm、10.9mm、11.0mm、11.1mm、11.2mm、11.3mm、11.4mm、11.5mm这些直径也是可以制作的。
：个别客户要求15mm、14mm等特殊规格直径的胶棒。热熔胶棒主要用于手工制作（纸盒、纸箱、头饰、发夹、假花、工艺品、玩具修补）。热熔胶棒需要借助热熔胶枪来熔化使用，一般7mm左右直径的热熔胶棒需要20w左右的小号胶枪，11mm左右直径的热熔胶棒需要100w以上的大号热熔胶枪。也可以直接通过打火机进行加热使用。热熔胶棒使用过程中不要用手触摸熔化的胶以避免高温烫伤。幼儿园小朋友需要在大人的监管下进行使用。
热熔胶棒生产过程
热熔胶棒是怎么生产的呢？热熔胶棒手写是通过搅拌釜加热搅拌均匀，然后通过挤出机加压挤出，挤出后再通过水槽冷却成型，然后再通过切刀进行切割、最终吹干水分后装袋或者装箱即可。
热熔胶粒
热熔胶粒是一种外观为颗粒状的热熔胶。主要用于自动化热熔胶机或者热熔胶炉使用。因为颗粒状的热熔胶让同等重量的热熔胶具有更大的表面积，从而容易受热熔化。一般的厂家做出来的外观有颗粒状、圆柱状、片状。因为机器型号不一样所以导致出来的产品外观不一样。热熔胶粒主要用于自动化热熔胶机里面。一般包括珍珠棉粘接（滚筒热熔胶机）、手工制作（热熔胶炉）、自动化纸箱封箱&纸盒封盒、自动化滤芯折线、PVC木工封边。因热熔胶粒组分和应用不一样，热熔胶粒的外观颜色也是有差别的。有透明的、白色的、乳白色、黄色透明、黄色等不同的颜色。此外热熔胶粒的拉丝、气味、粘性、耐黄性能也普遍受消费者关注。
热熔胶粒是如何生产的呢？热熔胶粒其实和热熔胶棒的生产是不一样的，少数圆柱状的热熔胶粒是通过热熔胶棒类似原理最终切割成小圆柱颗粒。正常的热熔胶粒是通过加热釜进行加热搅拌、然后再通过水下过滤去除杂质、然后再水下造粒，最后通过震荡烘干装袋即可。因不同的厂家的机器不一样，导致热熔胶粒的外观会有一点不一样。
热熔胶棒和热熔胶粒其实本质上都是一样的，都是需要加热熔化后进行使用。只是因为使用的环境和应用不一样导致外观会有差异。到底是使用热熔胶粒还是热熔胶棒还是要根据具体应用情况来进行决定。