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混凝土输送泵单双泵(液压双联泵)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-19 08:56   点击:295  编辑:admin   手机版

1. 液压双联泵

双联液压泵1. 主泵和辅泵分别执行不同的动作 2.有可能流量不够,要两台泵提供流量 。

双联还有齿轮泵和柱塞泵,前者压力小,后者压力高,还可以别分串在一起,分别提供流量和压力,执行不同的动作。

2. 液压双联泵的作用是什么

双联齿轮油泵广泛用于纺织机械的润滑系统中,在输油系统中可作为传输增压泵,在燃油系统中可作传输、加压、喷射的燃油泵,在一切工业领域中均可作为润滑泵用。

3. 液压双联泵油管怎么接

龙工6065挖机调液压压力方法:

<1>液压系统各个动作的各项参数,如力、速度、行程的始点与终点、各动作的时间和整个工作循环的总时间等,均应调整到原设计所要求的技术指标。

<2>调整全线或整个液压系统,使用权工作性能达到稳定可靠。

<3>在调试过程中要判别整个液压系统的功率损失和工作油液温升变化状况。

<4>要检查各可调元件的可靠程度。

<5>要检查各操作机构灵敏性和可靠性。

<6>凡是不符合设计要求和有缺陷的元件,都要进行修复或更换。

液压系统的调试一般应按泵站调试、系统调试顺序进行。各种高度项目,均由部分到系统整体逐项进行,即部件,单机、区域联动、机组联动等。

1、泵站调试 <1>空载运转10-20min,启动液压泵时将溢流阀旋松在或处在卸荷位置,使系统在无压状态下作空运转。观看卸荷压力的大小;运转是否正常;有无刺耳的噪声;油箱液面是否有过多的泡沫,油面高度是否在规定范围内等。

<2>调节溢流阀,逐渐分挡升压,每挡3-5MPa,每当运转10min,直至调到整到溢流阀的调定压力值。

<3>密切注意滤油器前后的压差变化,若压差增大则应随时更换或冲洗滤芯。

<4>连续运转一段时间后,油液的温升应在允许规定什范围内(一般工作澌同温为35-60℃)。

2、系统压力调试 系统的压力调试应从压力调定值最高的主溢流阀开始,逐次调整每个分支回路的压力阀。压力调定后,须将调整螺杆锁紧。

<1>溢流阀的调整压力,一般比最大负载时的工作压力大10%-20%。

<2>调节双联泵的卸荷,使其比快速行程所需的实际压力大15%-20%。

<3>调整每个支路上的减压阀,使减压阀的出口压力达到所需规定值,并观察压力是否平稳。

<4>调整压力继电器的发信压力和返回区间值,使发信值比所控制的执行机构工作压力高0.3-0.5MPa;返回区间值一般为0.35-0.8MPa。

<5>调整顺序阀,使顺序阀的调整压力比先动作的执行机构工作压力大0.5-0.8MPa。

4. 液压双联泵油泵压力不足症状

  如果阀没问题,那可能是叶片泵泵有内泄了,关键是要检查一下叶片和叶片槽之间的间隙,如果间隙稍大,那我的推论是正确的,如果不大,那肯定是溢流阀了。  

1.液压叶片泵的叶片和转子装反了边,吸油蟹不足。  

2.液压油泵(液压叶片泵、液压齿轮泵、液压柱塞泵)配油盘内孔磨损严重。  

3.叶片泵(变量叶片泵、定量叶片泵)油液严重污染,滤油器被杂质污物堵塞,致使吸油不通畅。  

4.定子内曲线表面刮伤,致使叶片顶端与定子内曲线表面接触不良。  

5.电机疲劳,转数不足。  

6.油液不清洁,个别叶片泵(双联叶片泵、定量叶片泵、变量叶片泵)的叶片被杂质污物卡住不能移动。叶片与转子槽配合间隙太大。  

7.定子吸油腔处磨损严重,叶片泵的叶片顶端拉毛或产生缺裂。  

8.轴向间隙太大,内泄漏严重。  

9.各连接密封不严,液压油泵(东莞市金中液压油泵厂家生产的液压油泵主要为:VP系列变量叶片泵、KQK液压油泵、IPH系列内啮合齿轮泵、VDP叶片泵、SQP系列定量叶片泵、A系列柱塞泵、HGP系列齿轮泵、SCY系列斜轴变量柱塞泵、GPY外齿轮、MCY变量柱塞泵、P系列变量柱塞泵、V系列变量柱塞泵、EG-PB系列外啮合齿轮泵)内混进了空气。  

5. 双联齿轮泵

能修好,1、齿轮泵不吸油或流量小

产生原因:

(1)吸油位置太高或油位不足。

(2)齿轮泵内齿顶圆与泵体内孔的径向间隙过大,齿轮侧面与前后盖板端面间隙地过大。

(3)齿轮泵密封不严。

(4)滤油器堵塞。

(5)油温过高。

解决办法:

(1)在油箱内补油,降低吸油位置。

(2)更换泵体。

(3)更换密封元件,紧固连接件。

(4)清洗或更换滤油器的滤芯。

(5)在油箱内加冷却器或采用风冷。

2、压力不足

产生原因:

(1)齿轮泵径向间隙与轴向间隙过大,其中端面间隙的影响更大。

(2)齿体有裂纹,或有泄漏现象。

(3)油液粘度太高或油温过高。

(4)电动机功率与齿轮泵不匹配。

(5)滤油器堵塞。

(6)溢流阀的压力调整过低或失灵。

解决方法:

(1)更换泵体。

(2)若泄漏则在泵体与泵盖间加纸垫,紧固连接件,若因泵体有裂纹,则应更换泵体。

(3)20号机油适用于10度-50度的温度工作,如温度过高则应装冷却装置。

(4)选用相匹配的电动机。

(5)清理滤油器。

(6)重新调整压力或更换溢流阀。

6. 液压双联泵的工作原理

液压双联截止阀的工作原理: 

截止阀可能是最常见的阀门,截止阀因其阀体的球形形状而得名,其他类型的阀也可以具有球形体。因此,确定阀类型的是阀的内部结构。 截止阀的入口和出口开口应满足流量要求。 截止阀的运动部件包括阀瓣,阀杆和手轮。阀杆连接手轮和制动盘。它带有螺纹并适合阀盖上的螺纹。

 截止阀中控制流量的部分是阀盘,阀盘安装在阀杆上。通过将阀杆向内旋入直至阀盘安装到阀座中来关闭阀。这样可。阀瓣和阀座的边缘都经过非常精确的加工,因此在关闭阀门时可以形成紧密的密封。阀门打开时,流体流过阀瓣边缘与阀座之间的空间。由于当阀打开时,流体在支撑中心的所有侧面上均等地流动,因此在阀盘上不会出现压力不平衡而导致不均匀磨损的情况。流体流经阀门的速率由阀瓣相对于阀座的位置来调节。

该阀通常用作全开或全闭阀,但也可以用作节流阀。但是,由于座面面积较大,因此不适合用作节流阀,在控制流量时需要进行微调。 截止阀切勿卡在打开位置。阀门完全打开后,手轮应朝关闭位置转动约半圈。除非这样做,否则阀门很可能会卡在打开位置,从而很难甚至不可能关闭阀门。许多阀门以这种方式损坏。

没有将截止阀保持在完全打开位置的另一个原因是,有时很难确定阀门是打开还是关闭。如果阀门被卡在打开位置,则可能有人认为阀门已关闭并试图将其打开而损坏或损坏阀杆。 重要的是,在截止阀安装时,截止阀的安装压力应与阀瓣的端面相对,以使系统压力远离阀杆填料。

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