1. 郑州皮带传送机厂家
皮带在工作时，轴承受到皮带的拉力，也引起转矩损。滑动轴承的损伯为2%-5%，滚动轴承的损失为1%-2%
考虑上述损失，皮带传动的效率约在80%-90%范围内，根据皮带种类不一样，效率各异：带的种类效率（%)
平带83-98
有张紧轮的平带80-95帘布结构87-92
绳芯结构92-96
同步带92-98
窄 V 带90-95
2. 河南传送带输送机厂家
螺旋输送机合用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，不适于输送易变质的、粘性大的易结块的物料。
在混凝土搅拌站中作用得到了最大的体现，泛起故障就直接影响了整条出产线的效率，螺旋输送机最常泛起的故障就是堵塞。产生堵塞的原因良多，防止发生堵塞主要可采取以下措施：加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的题目。
同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料，如慢速螺旋输送机转速不能太大。
严格执行操纵规程，做到无载起动、空载泊车；保证进料连续平均；对进入输送机的物料进行必要的清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。
安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警；在卸料端盖板上开设一防堵活门。
尽可能缩小中间吊挂轴承的横向尺寸，以减少物料通过中间轴承时堵料的可能
3. 郑州皮带传送机厂家电话
输送机种类很多，有皮带输送机，网带输送机，链板输送机，滚筒输送机，螺旋输送机，提升机等输送设备。在此为您总结7种常见的故障输送机平时容易出现以下七种常见故障：
一、输送机常见故障之一减速机漏油原因是由于密封圈损坏、减速机箱体结合面不平、对口螺栓不紧，处理方法是更换密封圈、拧紧箱体结合面和各轴承盖螺栓。
二、输送机常见故障之二减速机声音异常这种原因是由轴承及齿轮过度磨损间隙过大或外壳稳钉螺丝松动造成的，处理方法是更换轴承，调整间隙或更换整体减速机进行大修。
三、输送机常见故障之三托辊不转原因是托辊轴承损坏，托辊两侧密封圈进煤粉后，堵住不转，使托滚轴受力过大弯曲。处理方法是更换托辊，升井修复，减小落货点的高差，或落货点使用防震托滚。
四、输送机常见故障之四皮带跑偏输送机调跑偏一般都是在皮带运行中进行，调整时要注意皮带运行方向和跑偏方向，如果皮带向右跑偏，就在皮带开始偏的地方顺着输送带运行的方向移动托辊右轴端，或顺着运的方向移动托辊的左轴端，使托辊左端稍向前倾斜，调整时要多调几个托辊，每个托辊要少调些，调整量过大皮带将会向另一方向跑偏，皮带向左跑偏时调整方法如上所述，只是调整方向相反；皮带跑偏如果发生在导向滚筒、尾滚筒、卸载滚筒时，可调整头架，机尾架上的方铁及螺栓，调整前要将滚筒轴两端螺栓放松一些以利于调整，调整后要拧紧，上好跑偏托辊。输送机跑偏原因是皮带在运行中有横向力产生，产生横向力的原因有以下几种：输送机装货偏于一侧，而不是装在正中位置；托辊和滚筒安装轴线与输送带中心不垂直；机身钢丝绳高低不一致；输送带接头不正、不直；卸煤滚筒位置没有调整好；机尾滚筒、导向滚筒没有调整好都能引起皮带跑偏。
五、输送机常见故障之五减速机升温过快这种原因是由于油量过多、散热性能差、减速机被源煤埋住造成的，处理方法是调整油量、清除源煤。
六、输送机常见故障之六皮带不转电动机起动后传动滚筒空转皮带打滑，皮带起动不起来，这种故障是由于皮带张力不够、拉紧装置没有调整好、皮带过长、重载起动、皮带尾堆煤多等原因造成的。七、输送机常见故障之七皮带易断开这种原因是由皮带张力过大、接头不牢固、皮带扣质量差、皮带使用时间长＼维修质量差等原因造成的，方法是调紧拉紧装置，减少张力及时更换新皮带，加强维修质量。
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皮带输送线的速度一般是可以根据生产需要进行调整的。不通产品的生产线对皮带输送线的输送速度有不同的要求。如果输送速度过快，可能会造成机器的损坏，过慢的话则可能会造成生产跟不上。
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传送机又称输送机，适用于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式。输送距离根据机型不同而不同，一般从2米到70米，可分为板链输送机、 倍速链输送机、辊筒输送机、插件线、搁板线、烘道线、皮带输送机。
传送机一般由机架、清扫器、传动滚筒、安全保护装置、输送带、托辊、导料槽、改向滚筒、拉紧装置、驱动装置等组成
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首先，您要从表面开始检查，看伸缩器的表层是否有磨损、腐蚀，然后检查零件的尺寸是否因长期的工作而变形。
再者就是检查伸缩器周边的环境，是否因为环境的问题引起的超载、超温、疲劳、腐蚀等原因造成的崩裂现象。如果这是还没有找到原因的话就要严重检测他的性能了。如弹性，塑性是否出现了变化。
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防护罩安全标准 (1) 对各种机械的传动带、明齿轮、接近地面的联轴节、皮带轮、飞轮等易伤人体的部位都必须有完好的防护设施。
① 皮带轮：安装皮带轮要注意松紧程度，装得太紧，致使皮带拉断，装得太松会影响机器正常转动。
对于皮带传动的防护有两种方法：
一是用防护罩将皮带安全遮盖，二是使用栅档防护，使皮带在转动中避免人体与皮带轮的危险部位接触。
② 齿轮：在齿轮传动中最危险处是齿轮啮合部位， 以及齿轮的轮辐间的空隙处，为了避免齿轮传动所发生的危险必须装有防护罩，并要将齿轮全部遮盖封闭对齿轮传动、摩擦轮传动的防护都应根据其特点分别在啮合区域安装防护装置，有可能的应将齿轮装入全封闭的机座内。
而摩擦轮表面光滑,因此可不用整体式防护，而仅局部防护其接触部位即可。
③ 链传动：链传动的危险部位是在链条进入链轮之处， 在距离地面 2 m 以内并露在机座以外的链条传动系统，均应装设防护罩。
④ 轴：所有凸出于轴面或是不平滑的附体，如：键、固定螺钉等，露头固定螺钉尤其有害，在生产中，有可能将人的衣服卷住，而发生伤害， 因此必须安装防护轴套。
对于转动轴在离开地面高度 2 m 以内,除置于机器内部者外，其余露出部分必须全部加以遮盖，防护。
⑤ 联轴器：转动轴的联轴器所发生的危险基本与轴相类似，但 其严重程度比轴更大，因表面光洁度比轴差。
安全的联轴器必须无凸出的不平整部分，螺栓头及螺母均应埋头在联轴器内，或者设计时将联轴器外径边缘大于螺栓紧固尺寸。
总之联轴器在转动中，有可能发生危险的部位， 都必须有档板罩盖等防护措施。 (2)防护罩标准：
①防护罩应尽量采用封闭结构，当现场需要采用网状结构时，其安全距离和网眼和开口宽度应符合下列要求：
②为防止指尖误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于 6．5mm，安全距离应不小于 35mm。
③为防止手指误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于 12．5mm，安全距离应不小于92mm ④为防止手掌（不含第一掌指关节）误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形的短轴尺寸应小于 20mm，安全距离应不小于 135mm ⑤为防止上肢误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于 47mm，安全距离应不小于460mm ⑥为防止足尖误通过而造成伤害时，防护罩底部与地面（或站立台面）的间隙应小于 76mm，安全距离应不小于 150mm。
⑦一般情况下，应采用固定式防护罩，经常进行调节和维护 的运动部件，应优先采用联锁式防护罩，条件不允许时，可采用开启式或可调式防护罩。
⑧防护罩表面应光滑无毛刺和尖锐棱角，不应成为新的危险源。 ...