一、皮带输送机跳停原因
答输送带链条跳齿有以下解决办法。
一，有时链条松出现跳齿，看看能把丝杠紧起来就紧丝杠如果紧不起来就先掐链子最后把两边丝杠紧起来。
二，有时在换链子时两边链子不一样长并且其中一边多个链环或者是有双数的链子而机头轮的齿都是单数，然后就会造成跳链应该让两股链子都是单数并且两边链环必须都一样。
二、皮带抖动什么原因？
第一种情况可能是输送的平皮带没有张紧，这种情况下容易造成平皮带打滑，从而引发平皮带的抖动。一般在这种情况下我们应该调整皮带的紧张度，可在两个轮间加个张紧轮，这样可以调节皮带的松紧度，从而减少皮带间的抖动。
第二种可能是张紧轮老化或者松懈，可以选择换一个张紧轮。
第三种情况是输送机的动力驱动不足，导致机器在低速运行的时候动力不足造成平皮带的抖动。
第四种情况是机头安装时方向弄错。产品将往哪个方向运输，则动力就应该放在输送的那个方向，这样才能使马达正转驱动的动能是从前往后拉的。如果安装时动力安装在相反方向，则变成驱动动力从后往前推送皮带，这样也容易造成平皮带的打滑抖动。
第五种可能是平皮带上有粘附物，导致皮带在高速运行中不平衡从而导致皮带抖动。可以对皮带进行清理。
三、输送机的常见故障及处理方法有哪些？
输送机种类很多，有皮带输送机，网带输送机，链板输送机，滚筒输送机，螺旋输送机，提升机等输送设备。在此为您总结7种常见的故障
输送机平时容易出现以下七种常见故障：
一、输送机常见故障之一减速机漏油
原因是由于密封圈损坏、减速机箱体结合面不平、对口螺栓不紧，处理方法是更换密封圈、拧紧箱体结合面和各轴承盖螺栓。
二、输送机常见故障之二减速机声音异常
这种原因是由轴承及齿轮过度磨损间隙过大或外壳稳钉螺丝松动造成的，处理方法是更换轴承，调整间隙或更换整体减速机进行大修。
三、输送机常见故障之三托辊不转
原因是托辊轴承损坏，托辊两侧密封圈进煤粉后，堵住不转，使托滚轴受力过大弯曲。处理方法是更换托辊，升井修复，减小落货点的高差，或落货点使用防震托滚。
四、输送机常见故障之四皮带跑偏
输送机调跑偏一般都是在皮带运行中进行，调整时要注意皮带运行方向和跑偏方向，如果皮带向右跑偏，就在皮带开始偏的地方顺着输送带运行的方向移动托辊右轴端，或顺着运的方向移动托辊的左轴端，使托辊左端稍向前倾斜，调整时要多调几个托辊，每个托辊要少调些，调整量过大皮带将会向另一方向跑偏，皮带向左跑偏时调整方法如上所述，只是调整方向相反；皮带跑偏如果发生在导向滚筒、尾滚筒、卸载滚筒时，可调整头架，机尾架上的方铁及螺栓，调整前要将滚筒轴两端螺栓放松一些以利于调整，调整后要拧紧，上好跑偏托辊。
输送机跑偏原因是皮带在运行中有横向力产生，产生横向力的原因有以下几种：输送机装货偏于一侧，而不是装在正中位置；托辊和滚筒安装轴线与输送带中心不垂直；机身钢丝绳高低不一致；输送带接头不正、不直；卸煤滚筒位置没有调整好；机尾滚筒、导向滚筒没有调整好都能引起皮带跑偏。
五、输送机常见故障之五减速机升温过快
这种原因是由于油量过多、散热性能差、减速机被源煤埋住造成的，处理方法是调整油量、清除源煤。
六、输送机常见故障之六皮带不转
电动机起动后传动滚筒空转皮带打滑，皮带起动不起来，这种故障是由于皮带张力不够、拉紧装置没有调整好、皮带过长、重载起动、皮带尾堆煤多等原因造成的。
七、输送机常见故障之七皮带易断开
这种原因是由皮带张力过大、接头不牢固、皮带扣质量差、皮带使用时间长＼维修质量差等原因造成的，方法是调紧拉紧装置，减少张力及时更换新皮带，加强维修质量。
四、伸缩皮带机常见毛病及维修？
①、伸缩输送机皮带跑歪；
②、减速器漏油与异响；
③、输送带打滑和断带；
下面给大家详细介绍一下常见的伸缩皮带输送机故障的详细原因及维修方法。
伸缩输送机皮带跑歪原因：
①、伸缩皮带输送机在实际运行过程中，由于皮带的运行方向与其相反，而滚筒和托辊没有处于运行方向的垂直截面上，属于一侧前一侧后，易造成皮带输送机出现跑偏情况
五、为什么电磁炉老是跳停 换锅具就不会？
1.
电磁炉使用日久,油腻和水分进入电路板,存在漏电。必须取下电路板,用绒布蘸松香水或汽油(注意防火!)彻底擦干净油腻后,电吹风吹干;
2.
电路板上的大阻值电阻存在阻值变化,需要查换;
3.
电磁炉面板按钮漏电,需要换新的按钮;
4.
电线容量不足、插座接触不良或电网电压低。
六、大通v80发电机皮带跳动什么原因？
原因如下：1 .可能是发电机内皮带打滑，皮带与皮带轮摩擦剧烈，振动大，导致皮带张紧器无序摆动；2.皮带打滑的主要原因是皮带松动或老化。导致皮带松弛的因素包括皮带张紧器调整不足或张紧器张力不足。此时，应先调整皮带张紧器的张力，如果没有效果，应更换张紧器。
3.皮带老化主要是指皮带在长期使用过程中逐渐变硬，失去弹性，皮带与皮带轮之间的摩擦力降低。在这种情况下，只能更换皮带。
七、江铃域虎发电机皮带跳动什么原因？
第一种情况可能是输送的平皮带没有张紧，这种情况下容易造成平皮带打滑，从而引发平皮带的抖动。
第二种可能是张紧轮老化或者松懈，可以选择换一个张紧轮。
第三种情况是输送机的动力驱动不足，导致机器在低速运行的时候动力不足造成平皮带的抖动。
第四种情况是机头安装时方向弄错。