一、压路机一般压路基为多少遍？
压路机一般压路为6~12遍。材料不一样,压路基的型号不一样,施工工艺不一样,压实的遍数就都不一样。
压实路基和路面基层,碾压遍数大约为6-8遍;压实石料铺筑层,碾压遍数大约为6-10遍;压实沥青混合料路面的碾压遍数大约为8-12遍。
碾压一来一回算是一遍。碾压路基时,完成一次压实,每次最少压过两次的。
二、沥青混凝土路面施工时，摊铺后压路机碾压时出现起砂、裂纹及类似基层的“翻浆”现象是什么原因造成的？
其实影响因素还是很多的： 混合料本身的配合比，马歇尔指标是否均满足规范要求？ 施工过程中碾压温度控制不好都会出现这种情况，基层的翻浆有可能含水量没控制好。
三、一建市政路面压实机具的选择？
市政路面施工中，路面压实是不可缺少的环节，而选择一款适合的路面压实机具至关重要。一建市政路面压实机具的选择要考虑技术、品质、售后等多个方面，如可选择赫斯顿半振动压路机，这种压路机具有非常稳定的技术，良好的品质，压实效果好，使用寿命长，售后服务完善的特点，能够为市政路面工程提供高效的施工服务，同时也能够保证施工质量。
四、三钢轮与双钢轮压路机使用区别？
三钢轮压路机是静碾，不带振动功能，用来压实路基或是基层，双轮压路机一般称为双钢轮振动压路机，吨位比三轮压路机吨位小，主要用来压油面，即沥青混凝土，带振动功能，两个轮子上部各带一个水箱，可以往轮子上喷水，防止碾压时沥青混凝土粘到轮子上。
五、压路机和平地机？
平地机：用来平整松散的基层，如回填土、灰土等；压路机：用来将已经平整的路面、地面压实，可以是回填土、灰土、干拌混凝土、沥青混凝土等；单钢轮压路机：常见具有振动功能的，对回填土、灰土等进行充分压实；双钢轮压路机：常见的静碾压路机，用来压实、压平道路表面。举例：
1、已经开挖的路槽，回填土及拌和均匀的灰土，用平地机平整；
2、平整后的路基，用“振动”压路机充分压实（坑洼处修补再压）；
3、达到设计要求的压实灰土，铺干拌混凝土或洒石子、用摊铺机摊铺沥青混凝土；
4、静碾压路机压实沥青混凝土，以及用“轮胎压路机+水”压光路面（降温）。（以上是看到的过程，非专业回答，仅供参考）
六、沥青路面碾压遍数规范？
沥青路面是指在矿质材料中掺入路用沥青材料铺筑的各种类型的路面。沥青结合料提高了铺路用粒料抵抗行车和自然因素对路面损害的能力，使路面平整少尘、不透水、经久耐用。因此，沥青路面是道路建设中一种被最广泛采用的高级路面。
碾压沥青路面可按照：胶轮一遍，静压一遍，振动三遍，收面两遍，共需碾压7遍。
七、水稳基层施工必须用双钢轮压路机吗？
水稳基层施工没有硬性要求必须用双钢轮碾压，双钢轮吨位小，对于水泥稳定碎石基层压实起不到作用，如果考虑到作为稳压水稳层（即第一遍），可以使用。第二遍就必须上大吨位压路机，否则无法达到设计和规范的压实度要求。最后可以使用胶轮压路机收面。
八、水泥稳定碎石基层碾压一般多少遍？
压3-4遍。
碎石基层，必须用12-16t三轮压路机或等效的碾压机械进行碾压检验（压3-4遍）。在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，应适当洒水；如土过湿，发生“弹簧”现象，应采用挖干晾晒、换塘渣或掺石灰及粒料等措施进行处理。
对于底基层，应进行压实度检查，对于柔性底基层还应进行弯沉值测量，凡不符合设计要求的路段，必须根据具体情况，分别采用补充碾压、加厚底基层、换填好的材料，挖开晾晒等措施，使其达到标准。