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那些材料不适合焊接(如何选择焊接材料)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-04 11:02   点击:238  编辑:admin   手机版

1. 如何选择焊接材料

不锈钢和低合金钢焊接,有条件可以选择镍基焊材,NiCrFe-3焊条和NiCr-3焊丝比较适合。根据具体工况选择施焊工艺,可不用热处理。

SA182-F22是一种耐热铁素体合金钢,基本合金成分为2.25Cr-1Mo,焊丝用TIG-R40 ,焊条用R407。厚度超过6mm焊前需要进行250℃~300℃的预热,超过8mm或直径大于108需要进行焊后热处理,热处理温度720~750℃。

2. 焊接选择合适的

焊锡条中Sn63Pb37这个是常规款,含锡量63度,也是有铅焊锡条里最好的一型号。

1.焊锡条中文名称焊锡丝、焊锡线、锡线、锡丝,是电子焊接必不可少的焊锡辅料之一。

2.主要用于电子元器件焊接手工或机器焊接,焊锡条是由锡合金和助焊剂两部分组成,合金成份分为锡铅+有铅助焊剂,锡铜+无铅助焊剂。

3.焊锡条的主要作用是焊接用的,一般是焊接电子元器件,比如电路板的电容、IC、电阻等元器件的焊接,五金类电子器件的焊接等。

4.在电子焊接时,焊锡丝与电烙铁配合,优质的电烙铁提供稳定持续的熔化热量,焊锡丝以作为填充物的金属加到电子元器件的表面和缝隙中,固定电子元器件成为焊接的主要成分。

3. 当选择焊接材料合适时

A022是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。

用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构,也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢、异种钢等。

其熔敷金属含碳量≤0.04%,具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能,有良好的操作工艺性能,药皮耐红,强度好。可交直流两用。

4. 选择焊接材料时,应注意哪些问题

由于1Cr13不锈钢的塑性和韧性较差,在冷却过程中容易在焊缝上产生裂纹和热效应,因此有必要对焊缝、热影响区和过热区进行缓慢冷却

在焊接的作用下,热影响区的热循环,晶粒迅速膨胀,使焊缝变脆。即使选定的焊接材料与母材匹配,焊接金属也会产生脆性问题。建议选择较高含量的铬和镍。304不锈钢焊管采用螺母挤压胶圈密封接头。这种接头是一种滑动接头,可以起伸缩的作用,因此应按规程考虑管子插入后适当的预留间隙。304不锈钢焊管避免施工中由于个别操作人员图省事而造成预留间隙过大或过小,日后随季节温度变化,管道变形引起渗漏

5. 焊接材料怎么选择

1.中性焰

当氧气与乙炔的作用比为1~1.2时,所产生的火焰称为中性焰,又称为正常焰。它由焰芯,内焰和外焰组成,靠近焊咀处为焰芯,呈白亮色;其次为内焰。呈兰紫色,此处温度最高,约3150℃,距焰心前端2~4mm处,焊接时应用此处加热工件和焊丝,最外层为外焰,呈桔红色。中性焰是焊接时常用的火焰,用于焊接低碳钢、中碳钢、合金钢、紫铜、铝合金等材料。

2.碳化焰

当氧气和乙炔的体积比小于1时,则得到碳化焰。由于氧气较少,燃烧不完全。整个火焰比中性焰长。且温度也较低,碳化焰中的乙炔过剩,适用于焊接高碳钢、铸铁和硬质合金材料。用碳化焰焊接其它材料时,会使焊缝金属增碳,变得硬而脆。

3.氧化焰

当氧气和乙炔的体积比大于1.2时,则形成氧化焰。由于氧气较多,燃烧剧烈,火焰长度明显缩短,焰心呈锥形,内焰几乎消失,并有较强的丝丝声,氧化焰中由于氧多。易使金属氧化,故用途不广,仅用于焊接黄铜,以防止锌的蒸发。

6. 哪些材料适合焊接

电焊除了能焊铁,还能焊铜,不锈钢等.可查看电焊条的种类即可 氩弧焊能焊铝,还能焊种类很多能融化的金属几乎全行,但是要有焊丝.钢,铁,铝 二氧化碳焊和氩弧焊差不多也需要焊丝.这两种都可以查焊丝种类就知 氩弧焊主要是用在管道焊接的打底(管道焊接的第一遍),二氧化碳焊主要是小管的焊接.

7. 如何选择焊接材料的好坏

焊把线区分好坏办方

外观检查:焊宽,焊高,咬边,飞溅,未融合,弧坑裂纹等外观检测合格后可进行无损检测,具体要看工艺要求和质量等级判断焊接好坏最直接的办法:

1、看--看是否有大的气孔,残渣;

2、敲--用榔头敲打焊接接头,焊接质量不好的是经不住敲打的。而在使用放热焊接后,因为焊接点本身的承受电流的能力要大于导线本身,所以可以节约本来浪费的这部分导线材料。大致的横截面积对比是4:5,也就是说可以节约20%的导线。

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