1. 金刚石刀具可以用在哪些设备上
金刚石按其用途，可大致分为宝石级(饰用)金刚石和工业级金刚石两大类。
宝石级金刚石主要用于作钻戒、项链、耳环、胸花等饰品和王冠、权杖等特殊用品以及原石收藏等方面。据统计，在全世界每年的珠宝贸易总额中，钻石交易额约占80%。
工业级金刚石的用途日益广泛，当前主要用于作车刀、锯片、拉丝模、扩孔器、玻璃刀、钻探(镶在钻头上)，金刚石粉则用作高级研磨材料。此外，还可用于军事工业和空间技术等方面。
2. 金刚石刀具可以用在哪些设备上用
金刚石工具是指用金刚石的颗粒或粉末作为主要元素的一类工具产品。这类工具类型包括：切、磨、钻、铣、抛光。
广义地讲，金刚石研磨膏、滚压锯片、冷镶金刚石拉丝模、冷镶金刚石刀具、钎焊金刚石复合片刀具等，也都属于金刚石工具。
3. 金刚石刀具材料
钨钢材质的加工一般选用金刚石刀具或氮化硼刀具。
但是但是，金刚石刀具和氮化硼刀具不适合车削加工方式，因为车削的挤压撞击切削模式会损算金刚石刀具，所以钨钢材质普遍采用磨削加工。
4. 金刚石刀具可以加工什么材料
由于环氧板的导热性能很差，所以切削加工环氧板是很费刀具的。
因为高温使得刀具的使用寿命缩短。因此，在加工环氧板时，使用硬质合金刀具或者金刚石刀具是最好的。这两种刀具耐高温，耐磨损，是加工环氧板的最合适的刀具。
5. 金刚石刀具的优点
(1)金刚石刀貝的优点
1)极高的硬度和耐磨性 可用于切削硬质合金、陶瓷等高硬度、高耐磨性材料。
2)很好的导热性和很低的热膨胀系数 因而切削温度低,工件和刀具的热变形小,加工精度高。
3)刀具的切削刃很锋利,刃面的粗糙度值很小 可进行微量切削和镜面切削。
4)摩擦因数低于其他刀具材料 可减小切削变形 、切削力和积屑瘤的产生,从而提高加工精度和减小表面粗糙度值。
(2)金刚石刀具的主要缺点及适用范围
1) 耐热性差、强度低、脆性大 对冲击、振动敏感,因而对机床的精度、刚度要求较高。一般只适宜用于精加工。
2)金刚石与铁和碳原子的亲和性强 易使其丧失切削能力,故不宜用于加工铁族材料
6. 金刚石刀具种类
只有金刚石刀具有。
金刚石刀具具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数，以及与非铁金属亲和力小等优点。可以用于非金属硬脆材料如石墨、高耐磨材料、复合材料、高硅铝合金及其它韧性有色金属材料的精密加工。
金刚石刀具分类
1、天然金刚石刀具：天然金刚石作为切削刀具已有上百年的历史了，天然单晶金刚石刀具经过精细研磨，刃口能磨得极其锋利，刃口半径可达0.002μm，能实现超薄切削，可以加工出极高的工件精度和极低的表面粗糙度，是公认的、理想的和不能代替的超精密加工刀具。
2、PCD金刚石刀具：天然金刚石价格昂贵，金刚石广泛应用于切削加工的还是聚晶金刚石(PCD)，自20世纪70年代初，采用高温高压合成技术制备的聚晶金刚石(Polycrystauine diamond，简称PCD刀片研制成功以后，在很多场合下天然金刚石刀具已经被人造聚晶金刚石所代替。PCD原料来源丰富，其价格只有天然金刚石的几十分之一至十几分之一。
PCD刀具无法磨出极其锋利的刃口，加工的工件表面质量也不如天然金刚石，现在工业中还不能方便地制造带有断屑槽的PCD刀片。因此，PCD只能用于有色金属和非金属的精切，很难达到超精密镜面切削。
3、 CVD金刚石刀具：自从20世纪70年代末至80年代初，CVD金刚石技术在日本出现。CVD金刚石是指用化学气相沉积法(CVD)在异质基体(如硬质合金、陶瓷等)上合成金刚石膜，CVD金刚石具有与天然金刚石完全相同的结构和特性。
金刚石刀具应用范围
1、难加工有色金属材料的加工
加工铜、锌、铝等有色金属及其合金时，材料易粘附刀具，加工困难。利用金刚石摩擦系数低、与有色金属亲和力小的特点，金刚石刀具可有效防止金属与刀具发生粘结。此外，由于金刚石弹性模量大，切削时刃部变形小，对所切削的有色金属挤压变形小，可使切削过程在小变形下完成，从而可以提高加工表面质量。
2、难加工非金属材料的加工
加工含有大量高硬度质点的难加工非金属材料，如玻璃纤维增强塑料、填硅材料、硬质碳纤维/环氧树脂复合材料时，材料的硬质点使刀具磨损严重，用硬质合金刀具难以加工，而金刚石刀具硬度高、耐磨性好，因此加工效率高。
3、超精密加工
随着现代集成技术的问世，机加工向高精度方向发展，对刀具性能提出了相当高的要求。由于金刚石摩擦系数小、热膨胀系数低、导热率高，能切下极薄的切屑，切屑容易流出，与其它物质的亲和力小，不易产生积屑瘤，发热量小，导热率高，可以避免热量对刀刃和工件的影响，因此刀刃不易钝化，切削变形小，可以获得较高质量的表面。
金刚石刀具特点
1、金刚石刀具具有极高的硬度和耐磨性：金刚石是自然界已经发现的最硬的物质；
2、金刚石刀具具有很低的摩擦系数：摩擦系数低，加工时变形小，可减小切削力；
3、金刚石刀具切削刃非常锋利：金刚石刀具的切削刃可以磨得非常锋利；
4、金刚石刀具具有很高的导热性能：金刚石的导热系数及热扩散率高，切削热容易散出，刀具切削部分温度低。
5、金刚石刀具具有较低的热膨胀系数：金刚石的热膨胀系数比硬质合金小几倍，由切削热引起的刀具尺寸的变化很小。