1. 磨车刀用多少目的砂轮
外圆车刀要什么角度,这不是一句两句话能说清楚的.你所加工的零件材质是什么,钢的,铜的,还是铝的,材质不一样角度就不一样,是粗车,精车,半精车加工要求不一样角度也不一样. 磨车刀最要紧的是前角和后角,这两个角度决定刀刃的锋利程度,后角一般在2-3度,主要是避免与工件已加工面接触拉伤,前角的角度看被加工的工件硬度,硬则小，软则大,前面是切削流出时的摩擦面,一定要光洁,以减少切削力. 建议你买一本来读一读.
1.理论上：搞清楚刀具各个角度之间的关系，及其在切削过程中的作用机理．
2.实践上：多磨刀多练习
3.修好砂轮，好的砂轮机和砂轮对磨好刀具也起了很重要的作用．
2. 磨车刀要什么砂轮
中心，在下托板上寻好角度。
3. 磨车刀用多少目的金刚石砂轮
硬质合金隶属粉末冶金，与钨钢属于同等材料。用金刚石砂轮是最好的，也可以用GCC，但是GCC磨削起来肯定比较消耗，所以目前几乎都是用金刚石砂轮去磨削。
看你具体是开刃还是开槽了，就拿铣刀来说，有1A1开槽砂轮，6A2开刃砂轮，11V9磨刃槽砂轮，工序的不同，其使用的砂轮型号就不同。
4. 磨车刀的砂轮要多少目最好
车刀不分多少度，要到什么颜色的砂轮打磨，要看车刀是什么材质的，高速钢，油钢就用氧化铝砂轮打磨，合金刀就用碳化稀的砂轮打磨。
5. 磨车刀用多少目的砂轮合适
陶瓷砂轮安全线速度一般为35米/秒，磨车道一般用80#-100#硬度为K或L即可 合金车刀用绿碳化硅或金刚石砂轮，白钢车道用白钢玉砂轮
6. 磨车刀用多少目的砂轮好
车刀的刃磨的方法和步骤讲解：
（1）、先磨去前面、后面上的焊渣，并将车刀底面磨平，可用粒度号为24-36号的氧化铝砂轮。
（2）、粗磨主后面和副后面的刀柄部分：刃磨时，在砂轮的外圆柱略高于砂轮中心的水平位置将车刀翘起一个比刀体上后角大20-30的角度，并作左右缓慢移动，以便刃磨刀体上的主后角和副后角。可选粒度为24-36，硬度为中软的氧化铝砂轮。
（3）、粗磨刀体上的主后面：磨后刀面时，刀柄应与砂轮轴线保持平行，同时刀体的底平面向砂轮方向倾斜一个比主后角大20的角度。刃磨时，先把车刀已磨好
的后隙面靠在砂轮的外圆上，以接近砂轮的中心位置为刃磨的起始位置，然后使刃磨继续向砂轮靠近，并作左右缓慢移动。当砂轮磨至刀刃处即可结束。这样可同时
磨出主偏角与主后角。可选用36-60号的碳化硅砂轮。
（4）、粗磨刀体上的副后角：磨副后面时，刀柄尾部应向右转过一个副偏角的角度，同时车刀底平面向砂轮方向倾斜一个比副后角大20的角度，具体刃磨方法与粗磨刀体上主后面大体相同，不同的是粗磨副后面时砂轮应磨到刀尖处为止。也可同时磨出副偏角和副后角。
（5）粗磨前面：以磨光片的端面粗磨出车刀的前面，并在磨前面的同时磨出前角。
（6）磨断屑槽：断屑槽有两种，一种是直线型，适用于切削较硬的材料；一种是圆弧型，适用于较软的材料。
手工刃磨的断屑槽一般为圆弧型，须将砂轮的外圆和端面的交角处用修砂轮的金刚石笔修磨成相应的圆弧。若刃磨出直线型断屑槽，则角磨片的交角须修磨得很尖锐。刃磨时可向下磨或向上磨，但选择刃磨断屑槽部位时，应考虑留出刀头倒棱的宽度。
刃磨断屑槽的注意事项：
砂轮交角处应经常保持尖锐或具有一定形状的圆弧，当砂轮的棱边有较大的棱角时，应及时修整。刃磨的起点位置应该与刀尖、主切削刃离开一定的距离，与主切削刃的距离为断屑槽宽度的一半加上倒棱的宽度。刃磨时，注意不能用力过大，车刀沿刀柄方向缓慢移动。尺寸小的一次成形，尺寸大的可分为粗磨与精磨两个过程磨削成形。
（7）精磨主后面与副后面：精磨前最好修整好磨光片，保持平稳旋转，车刀的底平面靠在调整好的托架上，并使切削刃轻轻靠在砂轮端面上，沿砂轮的端面缓慢左右移动。可选项用粒度为180-200号的砂轮。
（8）、磨负倒棱：负倒棱的倾斜角度为-50--100，宽度b=（0.5-0.8）f。对于采用较在前角的硬质合金车刀，以及强度硬度特别低的材料不宜采用负倒棱。磨负倒棱时，用力轻微，要使主切削刃的后端向刀尖方向摆动。刀磨时可采用直磨法和横磨法，最好采用直磨法。
（9）、磨过渡刃：磨过渡刃与磨后刀面的方法相同，刃磨车削较硬材料的车刀时，也可在过渡刃上磨出负倒棱。
（10）车刀的手工研磨：用油石研磨，要求动作平稳，用力均匀。