1. 砂轮如何进行选择操作
用46K砂轮。46K砂轮既可以精磨，也可以粗磨。
磨床开启前，砂轮规格首先要选择正确，否则都无法装入磨床主轴中，其次要看砂轮是否有缺陷，比如缺料、裂纹等，如有缺陷需立即更换，如果需磨削的产品只是粗加工，只雳要选普通碳化硅砂轮，粒度粗一点，如果产品是精磨削，可选白刚玉砂轮，粒度则需细一点。
2. 如何选用砂轮
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3. 砂轮机使用技巧
一、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。
二、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。
三、操作者必须戴上防护眼镜，任何时候，操作人员不得戴手套或用衬布等夹持待磨的工件。
四、砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属。
五、砂轮机开动后，要空转二至三分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。
六、使用砂轮机时，人不得直对砂轮运转方向。
七、磨刀件或刀具时，不能用力过猛，要慢慢上料，不准撞击砂轮；听到有异响必须马上停机。
八、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，而应站在侧面35°角以外，以防砂轮崩裂，发生事故。
九、对于细小的、大的和不好拿的工件，不能在砂轮机上磨，特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内，将砂轮机挤碎。
十、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
十一、砂轮磨薄，磨小，有裂纹，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。十二、砂轮机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空转。
4. 当操作砂轮时必须使用什么
01
通电使用前认真检查电源开关和砂轮切割机电机的电线是否完好，开关失灵及时更换，电线破皮短路立即更换，防止漏电伤人。
02
使用前检查切割片的松紧度，用扳手将切割片的螺丝紧固夹紧切割片，防止切割片飞出伤人。
03
检查防护罩或安全挡板是否完好牢固，立即消除破损，螺丝脱落等安全隐患。
04
查看电源是否与切割机额定电压相符，以免错接电源，使用前先打开切割机的总开关，空载试转几圈，一切正常再进行切割作业。
05
切割物件力度要适中，不得强力、蛮力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速方可进行切割作业，避免切割机突然遇到强外力造成切片断裂飞出伤人。
06
夹紧切割物件，不得切割移动或者摇摆的物件，防止切割片断裂。
07
保持安全距离，切割机防护罩未到位时严谨操作，手放在距锯片15厘米以外区域操作切割，切割操作时身体斜侧45度。切割作业时在切割机的前面及侧面3米内严禁人站立。
08
使用切割机时出现不正常声音，立刻停止操作，断开电源，等切割片完全停止转动进行检查维修，严禁带电作业。
5. 选择砂轮的原则
磨钻头应该用白砂轮，白砂轮的材料是白刚玉，结合剂是陶瓷，一般的硬度选择中软1或中软2，粒度选择46至60最合适。
这种白砂轮最适合磨钻头，一般钻头都采用锋钢或白钢，锋钢的比较多，材质硬。磨削选择砂轮原则是，软材料选硬砂轮，硬材料选软砂轮。绿砂轮是碳化夕系列，适合磨硬质合金，不适合磨钻头
6. 砂轮机操作要点
首先选好砂轮机的安装位置，原则是远离危险品存放场所。空间比较大，通风比较好，干燥的地方。由于砂轮机是2880转的高速运转，在运作的圆砂轮片边缘作不均匀的摩擦，造成砂轮机的震动。
2、由于这个特点，砂轮机的稳固是很重要的。首先是基座的稳固。一般在地平面挖坑，深度至少30公分，长度和宽度是砂轮机的长度和宽度的1.5倍或者更大。
3、在挖好的坑上面放置2根粗的钢材，把成品机支座移动到2根钢材上面，注意安装的位置和方向要适合设计的安装方式。
4、接着使用水平仪或者水平尺进行机座的水平校准。包括横向和纵向的水平。误差越小越利于砂轮机的平稳运转。
5、最后在底座的固定孔里放置地脚螺杆。长度和坑的深度相当。安装位置侧重于砂轮机的轴线的垂直线上。