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数控车床刀具夹具(数控铣床夹具)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-12 18:58   点击:236  编辑:admin   手机版

1. 数控铣床夹具

铣床夹是采用螺栓与工作台固定的。只要将固定螺母拧紧就可以进行下一步铣床工作了。

2. 数控铣床夹具的选择

1.机床型号——确定模具结构为长导向或短导向类型中的哪一种,以及是进口村田结构,还是通快结构;

2.机床吨位大小——此模具的冲裁力是否适用此机床,否则,必须改变模具的结构或选择其它的加工方法;

3.有无旋转工位——若机床工位为非旋转工位时,则导套或下模必须考虑双键槽结构;

4.机床上下转盘间距——以便确定模具(成型模具)下模的高度;

5.加工板材信息——必须确定客户所加工板材的材质、厚度,以确定模具所选用的材质和间隙;

6.模具定位方向——要根据客户的加工要求来确定模具(特别是异形模具)定位销(槽)的方向。另外,除正方形刃口模具外,其余模具的导套或下模必须考虑两道键槽;

7.模具类型——模具种类繁多,必须要明确客户所订购的模具类型。

8.工件加工尺寸——首先根据被加工工件的尺寸进行选择.例如:中小工件的加工基复杂的轮廓铣削任务可以使用规格较小的升降台铣床,其工作台的宽度在400mm以下.而大尺寸复杂的零件加工需要较大的龙门铣床,其工作台宽度一般控制在500-600mm。

9.工件加工精度要求——根据被加工工件的精度要求选择铣床。先阶段,我国已经制定了铣床的精度标准,其中,对于立式升降台铣床来说已有专业标准,其中标准规定铣床的直线运动坐标定位精度为0.04/300mm,重复定位精度为0.025mm,铣圆精度为0.035mm.另外,铣床的出厂精度均有一定的储备,比国家标准的允差值大约缩减20mm左右.因此,从工件将精度方面来看,一般的铣床均可以满足大多数零件的加工需要.而对于精度要求较高的工件,应该充分选用精密型数控铣床。

10.工件加工特点——工件加工特点进行铣床选择.对于加工部位是框形平面和不等高台阶,选用点位-直线系统的铣床设备.另外,还可以根据零件加工的要求在一般铣床的基础上,增加分度头和回转工作台,可以加工螺旋槽,叶片零件等。

11.工件的批量化加工特点——对于大批量的采购上的选用专用铣床.如果是小批量且要求高效率的话,那么采用数控铣床是非常合适的.因为,*批量中预留有好多工件夹具,程序等都可以进行存储来重复使用。

3. 数控铣床夹具图片

你好,很高兴能够回答你的问题

(1)按夹具的使用特点分类

根据夹具在不同生产类型中的通用特性,机床夹具可分为通用夹具、专用夹具、可调夹具、组合夹具和拼装夹具五大类。

(2)按使用机床分类

夹具按使用机床不同,可分为车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、齿轮机床夹具、数控机床夹具、自动机床夹具、自动线随行夹具以及其他机床夹具等。

(3)按夹紧的动力源分类

夹具按夹紧的动力源可分为手动夹具、气动夹具、液压夹具、气液增力夹具、电磁夹具以及真空夹具等。

4. 数控铣床夹具设计开题报告

对夹具的基本要求 实际上加工中心加工时一般不用很复杂的夹具,只要求有简单的定位、夹紧机构就可以 了,其设计原理也与通用铣床夹具相同。结合加工中心加工的特点,这里只提出几点基本要 求:

第一,为保持零件安装方位与机床坐标系及编程坐标系方向的一致性,夹具应保证在机床 上实现定向安装,还要求能协调零件定位面与机床之间保持一定的坐标尺寸联系。

第二,为保 持工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外,夹具要做得尽可能开敞。因此,夹 紧机构元件与加工面应保持一定的安全距离,同时要求夹紧机构元件能低则低,防止夹具与铣 床主轴套筒或刀套、刃具在加工过程中发生碰撞。

第三,夹具的刚性与稳定性要好。尽量不采 用在加工过程中更换夹紧点的设计。加工过程中更换加紧点会破坏夹具或工件的定位精度。

二、常用夹具种类

1、万能组合夹具 适用于小批量生产或研制时的中、小型工件在加工中心上进行加工。

2、专业加工中心夹具 该工件夹具是为某一项或类似的几项工件特别设计制造的夹具,一般在批量生产或研制时 非用不可时采用。

3、多工位夹具 可以同时装夹多个工件,可减少换刀次数,也便于一边加工一边装卸工件,能够缩短准备 时间,提高生产率,较适宜中批量生产。适用于生产批量较大,采用其他夹具又特别费工、费力的工件,能减轻劳动强度和提高生 产率。但此类夹具结构复杂,造价往往较高,而且制造周期较长。

4、真空夹具 适用于有较大定位平面或具有较大可密封面积的工件。有的加工中心自身带有通用真空平 台,在安装工件时,对形状规则的矩形毛坯可直接用特制的橡胶条嵌入夹具的密封槽内,再将 毛坯放上,开动真空泵,就可以将毛坯夹紧。对形状不规则的毛坯,用橡胶条不太适合,需在 其周围抹上腻子密封,这样做不但很麻烦,而且占机时间长,效率低。为了克服这个问题,可 以将其叠加在通用真空平台上使用。 除上述几种夹具外,加工中心中也经常采用虎钳、分度头和三爪卡盘等通用夹具。

三、加工中心夹具的选用原则 在选用夹具时,通常需要考虑产品的生产批量、生产效率、质量保证及经济性等。选用时 可参照以下原则:第一,在生产量小或研制时,应广泛采用万能组合夹具,只有在组合夹具无 法解决工件装夹时才可放弃。第二,小批量或成批生产时可考虑采用专用夹具,但应尽量简 单。第三,在生产批量较大时可考虑采用多工位夹具和气动、液压夹具。

5. 数控铣床夹具名称

卧式铣床夹具和立式铣床夹具的特点一个是卧式,一个是立式。卧式铣床夹具铣周边居多,立式铣床夹具铣上平面居多,要求夹紧点不一样。

6. 数控铣床夹具简介

车床夹具叫夹盘,上面有3个爪叫三爪夹盘,4爪的叫四爪夹盘。铣床上的夹具叫平口钳,用丝扣松紧

7. 数控铣床夹具如何对刀

华兴数控对刀的时候,刀补按二遍就会出现测量二字就可以对了。

对z方向,把成品放在夹具上轻轻靠在端面,这时把你所要对的刀号后面z记为z0 对x的时候,测表明,测的多少记为多少,注意正负。

很好对的。

多学学。

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